一种法兰盘加工圆切装置制造方法及图纸

技术编号:42087624 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-19 17:02
本技术公开了一种法兰盘加工圆切装置,属于法兰盘加工技术领域,针对了单个孔洞去毛刺处理以及之便于对法兰盘单面去毛刺的问题,包括第一支架,第一支架的上下两端均固定有安装板,安装板的顶端固定有驱动电机,驱动电机的驱动端固定有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁上下两端均螺纹连接有滑动块,滑动块的另一端固定有安装盘,安装盘的顶端固定有伺服电机,伺服电机的驱动端固定有主动齿轮;本技术通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、打磨石、放置盘、放置槽、开口之间的相互配合作业,进而能够实现带动同时带动多个转动杆以及打磨石同时进行转动,进而能够同时对法兰表面的孔洞进行去毛刺处理,从而提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于法兰盘加工,具体涉及一种法兰盘加工圆切装置


技术介绍

1、法兰盘简称法兰,通常是指在一个盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其他部件,而法兰盘的生产分为自由锻、模锻等等,而在对法兰盘上的孔洞利用钻头进行钻孔时,孔洞的边缘处容易出现毛刺,而为了后续的生产和使用要求,需要对孔洞上的毛刺进行处理,而现有的处理毛刺的方式通常是单个孔洞进行清理,效率较低,且现有的法兰去毛刺处理只便于对法兰进行单面去毛刺,从而导致去毛刺效率较慢。

2、因此,需要一种法兰盘加工圆切装置,解决现有技术中存在的单个孔洞去毛刺处理以及之便于对法兰盘单面去毛刺的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种法兰盘加工圆切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰盘加工圆切装置,包括第一支架,所述第一支架的上下两端均固定有安装板,所述安装板的顶端固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁上下两端均螺纹连接有滑动块,所述滑动块的另一端固定有安装盘,所述安装盘的顶端固定有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有多个从动齿轮,所述从动齿轮的中心处固定有转动杆,所述转动杆的底端固定有打磨石,所述安装板的前端均固定有支撑板,所述支撑板的两端相对侧固均固定有第二支架,所述第二支架的相对侧均固定有固定块,所述固定块的相对侧共同固定有放置盘,所述放置盘的顶端开设有放置槽,所述放置槽的表面圆周分布开设有开口。

3、进一步地,所述第一支架的内部开设有滑动槽,所述双向螺纹杆转动连接于滑动槽的内部,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

4、进一步地,所述第二支架的内部开设有活动槽,所述活动槽固定有滑动杆,所述滑动杆的外壁两端均滑动连接有活动块,所述活动块的滑动连接于滑动杆的内壁。

5、进一步地,所述打磨石与开口相贴合,所述转动杆的另一端转动连接于安装盘的内壁。

6、进一步地,所述滑动槽与滑动块均为凸形设置,所述主动齿轮与从动齿轮均转动连接在安装盘的内部。

7、进一步地,所述固定块为凸形设置,所述第一支架与第二支架均为长方形设置。

8、与现有技术相比,本技术提供的一种法兰盘加工圆切装置,至少包括如下有益效果:

9、(1)通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、打磨石、放置盘、放置槽、开口之间的相互配合作业,进而能够实现带动同时带动多个转动杆以及打磨石同时进行转动,进而能够同时对法兰表面的孔洞进行去毛刺处理,从而提高效率。

10、(2)通过驱动电机、双向螺纹杆、滑动块、安装盘、第二支架、滑动杆、活动块之间的相互配合作业,从而能够实现将法兰盘两侧同时进行打磨去毛刺,从而能够进一步提高去毛刺的效率。

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【技术保护点】

1.一种法兰盘加工圆切装置,包括第一支架(1),其特征在于,所述第一支架(1)的上下两端均固定有安装板(2),所述安装板(2)的顶端固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的驱动端固定有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)的外壁上下两端均螺纹连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的另一端固定有安装盘(6),所述安装盘(6)的顶端固定有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的驱动端固定有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的外侧啮合连接有多个从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的中心处固定有转动杆(15),所述转动杆(15)的底端固定有打磨石(16),所述安装板(2)的前端均固定有支撑板(7),所述支撑板(7)的两端相对侧固均固定有第二支架(8),所述第二支架(8)的相对侧均固定有固定块(11),所述固定块(11)的相对侧共同固定有放置盘(17),所述放置盘(17)的顶端开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的表面圆周分布开设有开口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工圆切装置,其特征在于:所述第一支架(1)的内部开设有滑动槽(20),所述双向螺纹杆(4)转动连接于滑动槽(20)的内部,所述滑动块(5)滑动连接在滑动槽(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工圆切装置,其特征在于:所述第二支架(8)的内部开设有活动槽(21),所述活动槽(21)固定有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的外壁两端均滑动连接有活动块(10),所述活动块(10)的滑动连接于滑动杆(9)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工圆切装置,其特征在于:所述打磨石(16)与开口(19)相贴合,所述转动杆(15)的另一端转动连接于安装盘(6)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种法兰盘加工圆切装置,其特征在于:所述滑动槽(20)与滑动块(5)均为凸形设置,所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)均转动连接在安装盘(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工圆切装置,其特征在于:所述固定块(11)为凸形设置,所述第一支架(1)与第二支架(8)均为长方形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种法兰盘加工圆切装置,包括第一支架(1),其特征在于,所述第一支架(1)的上下两端均固定有安装板(2),所述安装板(2)的顶端固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的驱动端固定有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)的外壁上下两端均螺纹连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的另一端固定有安装盘(6),所述安装盘(6)的顶端固定有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的驱动端固定有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的外侧啮合连接有多个从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的中心处固定有转动杆(15),所述转动杆(15)的底端固定有打磨石(16),所述安装板(2)的前端均固定有支撑板(7),所述支撑板(7)的两端相对侧固均固定有第二支架(8),所述第二支架(8)的相对侧均固定有固定块(11),所述固定块(11)的相对侧共同固定有放置盘(17),所述放置盘(17)的顶端开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的表面圆周分布开设有开口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工圆切装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福曦李宗建钟瑶卢宝寿
申请(专利权)人:上杭县聚乾机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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