一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:42087600 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-19 17:02
本技术公开了一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,包括通过法兰连接的两段管道和套设在两段管道上的两个安装壳,两段所述管道上均安装有第一控制阀,两个所述安装壳之间通过多个锁紧件连接,下方所述安装壳的底部密封贯穿安装有设有第二控制阀的进气管。本技术结构设计合理,泄漏的气体使警报器发出警报,并将密封板固定,泄漏的气体能够通过输气管进入排气箱内,可以储存更多的泄漏气体,且在将安装壳拆卸下来对管道泄漏处进行检修维护时,可通过进气管向安装壳内通气,通过排气管进行抽气,将安装壳、检测箱及排气箱内的气体抽出,避免气体自然排出产生危害,减少安全隐患的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体泄漏检测,尤其涉及一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置


技术介绍

1、石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油化工生产中,输气管道一般都采用法兰联接,管道法兰将因各种使用环境的直接或间接影响造成其密封性能变差。如果不能利用一定的方法或装置及时检测到法兰的泄漏问题并采取对应措施,在介质的冲刷下其泄漏会迅速扩大,危害正常生产并造成经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的气体泄漏,甚至造成人员中毒、火灾、爆炸等重大安全事故。

2、如公告号为:cn219318233u,申请名称为:一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置的申请文件,其包括,密封组件,包括管道、密封件以及锁紧件,所述密封件设置于所述管道外侧,所述锁紧件位于所述密封件外侧……该申请文件相对于本申请为现有技术,但该申请文件中,工作人员接收警报通过外设控制器启动电磁阀时通常需要一定的操作时间,在此期间,气体仍持续泄漏导致密封件内气压增大,存在安全隐患,当工作人员在拆除密封罩对管道的对接处进行检查修复时,密封罩内的气体直接排出,同样存在安全隐患,为此我们设计了一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,其泄漏的气体使警报器发出警报,并将密封板固定,泄漏的气体能够通过输气管进入排气箱内,可以储存更多的泄漏气体,且在将安装壳拆卸下来对管道泄漏处进行检修维护时,可通过进气管向安装壳内通气,通过排气管进行抽气,将安装壳、检测箱及排气箱内的气体抽出,避免气体自然排出产生危害,减少安全隐患的发生。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,包括通过法兰连接的两段管道和套设在两段管道上的两个安装壳,两段所述管道上均安装有第一控制阀,两个所述安装壳之间通过多个锁紧件连接,下方所述安装壳的底部密封贯穿安装有设有第二控制阀的进气管,上方所述安装壳上通过出气管连接有检测箱,所述检测箱内设有检测警报装置,所述检测箱的侧壁密封贯穿安装有排气组件,所述排气组件包括通过输气管与检测箱密封连通的排气箱,所述输气管上安装有气压阀,所述排气箱的底部安装有气囊,所述排气箱的侧壁密封贯穿安装有排气管,所述排气管上安装有第三控制阀。

4、优选地,所述锁紧件包括分别固定连接在两个安装壳上且对称设置的两个连接块,两个所述连接块之间通过锁紧螺栓连接。

5、优选地,两个所述安装壳端部的内侧壁均固定连接有密封垫,两个所述密封垫均与其相对的管道的侧壁相抵紧且两个密封垫相对的侧壁相抵紧。

6、优选地,所述检测警报装置包括通过两个连接件密封滑动连接在检测箱内的密封板,所述检测箱的内顶部设有安装箱,所述安装箱内安装有警报器,所述安装箱的底部依次安装有电磁铁本体、电磁铁开关接触件和警报器开关接触件,所述密封板的上端固定连接有磁性抵压件,所述检测箱的上端安装有控制开关。

7、优选地,所述连接件包括固定连接在密封板上端且开口向下的u型架,所述检测箱的内顶部固定连接有t型板,所述t型板滑动贯穿u型架的上端,所述t型板与密封板的上端之间连接有多个弹簧。

8、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

9、1、本石油化工安全生产用气体泄漏检测装置中,泄漏的气体进入两个安装壳之间,并通过出气管进入检测箱内,使警报器开关接触件、电磁铁开关接触件启动,警报器发出警报,电磁铁本体与磁性抵压件相吸将密封板固定,此时密封板移动至输气管的上方,泄漏的气体能够通过输气管进入排气箱内进行进一步储存,气囊膨胀可以储存更多的泄漏气体,减少安全隐患的发生。

10、2、本石油化工安全生产用气体泄漏检测装置中,在将安装壳拆卸下来对管道泄漏处进行检修维护时,可通过进气管向安装壳内通气,通过排气管进行抽气,将安装壳、检测箱及排气箱内的气体抽出,避免气体自然排出产生危害,保障操作的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,包括通过法兰(2)连接的两段管道(1)和套设在两段管道(1)上的两个安装壳(4),其特征在于,两段所述管道(1)上均安装有第一控制阀(3),两个所述安装壳(4)之间通过多个锁紧件连接,下方所述安装壳(4)的底部密封贯穿安装有设有第二控制阀的进气管,上方所述安装壳(4)上通过出气管(7)连接有检测箱(8),所述检测箱(8)内设有检测警报装置,所述检测箱(8)的侧壁密封贯穿安装有排气组件,所述排气组件包括通过输气管(19)与检测箱(8)密封连通的排气箱(20),所述输气管(19)上安装有气压阀(21),所述排气箱(20)的底部安装有气囊(22),所述排气箱(20)的侧壁密封贯穿安装有排气管(23),所述排气管(23)上安装有第三控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,其特征在于,所述锁紧件包括分别固定连接在两个安装壳(4)上且对称设置的两个连接块(5),两个所述连接块(5)之间通过锁紧螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,其特征在于,两个所述安装壳(4)端部的内侧壁均固定连接有密封垫(6),两个所述密封垫(6)均与其相对的管道(1)的侧壁相抵紧且两个密封垫(6)相对的侧壁相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,其特征在于,所述检测警报装置包括通过两个连接件密封滑动连接在检测箱(8)内的密封板(9),所述检测箱(8)的内顶部设有安装箱(13),所述安装箱(13)内安装有警报器,所述安装箱(13)的底部依次安装有电磁铁本体(15)、电磁铁开关接触件(16)和警报器开关接触件(14),所述密封板(9)的上端固定连接有磁性抵压件(17),所述检测箱(8)的上端安装有控制开关(18)。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,其特征在于,所述连接件包括固定连接在密封板(9)上端且开口向下的U型架(10),所述检测箱(8)的内顶部固定连接有T型板(11),所述T型板(11)滑动贯穿U型架(10)的上端,所述T型板(11)与密封板(9)的上端之间连接有多个弹簧(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,包括通过法兰(2)连接的两段管道(1)和套设在两段管道(1)上的两个安装壳(4),其特征在于,两段所述管道(1)上均安装有第一控制阀(3),两个所述安装壳(4)之间通过多个锁紧件连接,下方所述安装壳(4)的底部密封贯穿安装有设有第二控制阀的进气管,上方所述安装壳(4)上通过出气管(7)连接有检测箱(8),所述检测箱(8)内设有检测警报装置,所述检测箱(8)的侧壁密封贯穿安装有排气组件,所述排气组件包括通过输气管(19)与检测箱(8)密封连通的排气箱(20),所述输气管(19)上安装有气压阀(21),所述排气箱(20)的底部安装有气囊(22),所述排气箱(20)的侧壁密封贯穿安装有排气管(23),所述排气管(23)上安装有第三控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置,其特征在于,所述锁紧件包括分别固定连接在两个安装壳(4)上且对称设置的两个连接块(5),两个所述连接块(5)之间通过锁紧螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工安全生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯刘晓韩朋飞刘本祥
申请(专利权)人:山东尚质安全技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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