【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放卷装置，尤其涉及一种悬臂放卷装置。
技术介绍
1、在分切机及很多其他场合中都需要用到放卷装置，为了确保放卷装置的稳定性，通常需要对放卷装置的两端均进行支撑，但是两端支撑的方式不利于上下料，而且放卷装置在分切机的生产线上布置时，若放卷装置靠近内墙板一端的支撑处出现故障，也不方便维修或维护。
2、专利cn218024385u中公开了一种单悬臂放卷机构，通过支撑座在一侧对气涨轴进行支撑，气涨轴的另一侧悬空，该单悬臂放卷机构上下料较为方便，但是料卷重量较重，在长期使用过程中，气涨轴单侧压力过大，传动效率低。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种悬臂放卷装置，该放卷轴的一端通过支撑座进行支撑，放卷轴的另一端通过可旋转的支撑臂进行支撑，使得放卷装置上下料时，放卷轴的另一端悬空，而放卷时，放卷轴的另一端通过支撑臂支撑，方便上下料、维修和维护，而且放卷时稳定性好，放卷装置传动效率高，使用寿命长。
2、实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
3、一种悬臂放卷装置，至少包括底座、支撑座和放卷轴，所述支撑座固定于底座上，放卷轴的一端安装于支撑座上，底座上安装有可旋转的支撑臂，当上下料时，支撑臂旋转使放卷轴远离支撑座的一端悬空，当放卷时，支撑臂旋转并支撑在放卷轴远离支撑座的一端。
4、所述放卷轴远离支撑座的一端套设有轴承一和轴用弹性挡圈，支撑臂旋转并支撑于轴承一上。
5、所述支撑臂的一端通过铰接座铰接于
6、所述支撑臂远离铰接座的一端为整体呈c字型结构的支撑槽，且支撑槽的开口朝向放卷轴。
7、所述支撑槽包括呈圆弧形的支撑部和连接于支撑部两端的夹持部，所述支撑部的直径与支撑槽在放卷轴上的支撑处的外径相匹配，两个夹持部之间的距离大于支撑槽在放卷轴上的支撑处的外径；
8、支撑臂远离铰接座的端部安装有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆从夹持部设置的安装孔处伸入支撑槽内，活塞杆的端部连接有限位块，支撑臂支撑于放卷轴上时，阻挡气缸伸长，使限位块卡住放卷轴。
9、所述限位块远离阻挡气缸的一面呈圆弧形，且限位块的圆弧形结构与支撑部的圆弧形结构相配合，使放卷轴卡在支撑槽内时，放卷轴上的支撑处与限位块和支撑部相贴合。
10、所述放卷轴的端部通过轴承二和轴承座安装于支撑座上。
11、所述放卷轴的端部同轴连接有同步带轮一，支撑座上安装有同步带轮二，同步带轮一和同步带轮二处于同一平面上且两者之间连接有同步带，同步带轮上同轴连接有磁粉制动器，磁粉制动器控制放卷。
12、所述放卷轴为气涨轴。
13、所述底座的底部设置有滑块和直线导轨，其中直线导轨沿放卷轴的轴向布置于底座的下方，滑块和底座固定连接，滑块安装于直线导轨上，滑块和直线导轨之间上连接有纠偏伺服电机，纠偏伺服电机带动滑块沿直线导轨左右移动。
14、与现有技术相比，本技术提供的技术方案有以下优点：
15、1、本技术中该放卷轴的一端通过支撑座进行支撑，放卷轴的另一端通过可旋转的支撑臂进行支撑，使得放卷装置上下料时，放卷轴的另一端悬空，而放卷时，放卷轴的另一端通过支撑臂支撑，方便上下料、维修和维护，而且放卷时稳定性好，放卷装置传动效率高，使用寿命长。
16、2、本技术中支撑臂支撑于放卷轴上设置的轴承一上，提升传动效率。
17、3、本技术中支撑臂通过伸缩缸的伸缩实现可旋转，支撑臂的对放卷轴的支撑稳定可靠；而且支撑臂通过呈c字型结构的支撑槽从一侧对放卷轴进行支撑，而且支撑槽内安装有限位块，进一步确保支撑臂支撑的稳定性。
18、4、本技术中底座的底部设置有滑块、直线导轨和纠偏伺服电机，能够自动对放卷装置的横向位置进行调整。
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1.一种悬臂放卷装置，至少包括底座、支撑座和放卷轴，其特征在于：所述支撑座固定于底座上，放卷轴的一端安装于支撑座上，底座上安装有可旋转的支撑臂，当上下料时，支撑臂旋转使放卷轴远离支撑座的一端悬空，当放卷时，支撑臂旋转并支撑在放卷轴远离支撑座的一端。
2.根据权利要求1所述的悬臂放卷装置，其特征在于：所述放卷轴远离支撑座的一端套设有轴承一和轴用弹性挡圈，支撑臂旋转并支撑于轴承一上。
3.根据权利要求1所述的悬臂放卷装置，其特征在于：所述支撑臂的一端通过铰接座铰接于底座上，底座与支撑臂之间连接有伸缩缸，伸缩缸伸缩，带动支撑臂绕铰接座在竖直面上旋转，使支撑臂脱离或支撑于放卷轴上。
4.根据权利要求3所述的悬臂放卷装置，其特征在于：所述支撑臂远离铰接座的一端为整体呈C字型结构的支撑槽，且支撑槽的开口朝向放卷轴。
5.根据权利要求4所述的悬臂放卷装置，其特征在于：所述支撑槽包括呈圆弧形的支撑部和连接于支撑部两端的夹持部，所述支撑部的直径与支撑槽在放卷轴上的支撑处的外径相匹配，两个夹持部之间的距离大于支撑槽在放卷轴上的支撑处的外径；
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