System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装制造技术_技高网

一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装制造技术

技术编号:42085951 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-19 17:01
本发明专利技术公开了一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,包括工装台,所述工装台的下端固定连接有两个支架,所述工装台的上端中心处焊接有固定板,所述工装台的上端面开设有两个滑槽,且两个所述滑槽沿固定板中心对称设置,各所述滑槽内滑动连接有移动板,所述移动板的上端固定连接有活动夹板,所述滑槽内转动连接有螺杆,且所述螺杆与移动板螺纹连接。本发明专利技术通过设置工装台、固定板、移动板及活动夹板,可在成型塞棒使用完毕后,放置在固定板与活动夹板之间,随后操作转动机构带动螺杆转动,如此可带动移动板移动,最终控制活动夹板移动,可将成型塞棒夹紧固定在工装台上,避免成型塞棒与地面接触而导致其受损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工装,尤其涉及一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装


技术介绍

1、现有的中大型砂型铸件浇注工艺,居多采用漏包浇注,成型塞棒是漏包浇注中最为关键的一个部件。

2、目前,待浇注结束后,操作工直接将成型塞棒放在水泥地面上,由于铸造车间环境恶劣,地面不是太平整且有很多沙粒,极易造成成型塞棒断裂、磨损,磨损后的成型塞棒与水口砖就产生了间隙,在浇注过程中会发生漏钢现象,严重影响铸件浇注质量,甚至于引起烫伤安全事故的发生。同时,由于存放、摆放不当致使成型塞棒断裂,大大增加了生产成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,包括工装台,所述工装台的下端固定连接有两个支架,所述工装台的上端中心处焊接有固定板,所述工装台的上端面开设有两个滑槽,且两个所述滑槽沿固定板中心对称设置,各所述滑槽内滑动连接有移动板,所述移动板的上端固定连接有活动夹板,所述滑槽内转动连接有螺杆,且所述螺杆与移动板螺纹连接,所述工装台的上端开设有多个驱动槽,且每一对驱动槽对称设置在滑槽两侧,所述驱动槽内安装有使螺杆转动的转动机构,所述转动机构包括齿条、压力板、齿轮、单向轴承,所述齿轮转动连接在驱动槽内,所述齿条滑动设置在驱动槽内并与齿轮啮合,所述压力板固定连接在齿条上端,所述齿轮通过单向轴承与螺杆传动连接。</p>

4、优选地,所述工装台的下端固定连接有导热板,所述导热板上环绕设有冷凝管,所述支架的侧壁上固定连接有储水盒,所述冷凝管密封贯穿储水盒,所述冷凝管位于储水盒内的部分侧壁开设有多个毛细孔,所述冷凝管还连通有储气盒,所述储气盒内安装有向冷凝管注气的注气机构。

5、优选地,所述注气机构包括密封滑动连接在储气盒内的顶塞,所述顶塞通过压力弹簧固定连接在储气盒内顶部,所述冷凝管内安装有泄压阀。

6、优选地,所述工装台的侧壁开设有多个压气槽,所述压气槽内密封滑动连接有压气塞,且所述压气塞通过连杆与相邻的压力板固定连接,所述压气槽的内底部开设有进气通道,所述压气槽通过出气管与储气盒相通,所述进气通道与出气管内均安装有单向截止阀。

7、优选地,所述压气塞的下端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固定连接在压气槽内底部。

8、优选地,所述储气盒的内顶部开设有通孔,所述支架的侧壁焊接有衔接杆,所述导热板固定连接在衔接杆的上端。

9、优选地,所述滑槽内固定连接有限位杆,且所述限位杆滑动贯穿移动板。

10、本专利技术具有以下有益效果:

11、1、通过设置工装台、固定板、移动板及活动夹板,可在成型塞棒使用完毕后,放置在固定板与活动夹板之间,随后操作转动机构带动螺杆转动,如此可带动移动板移动,最终控制活动夹板移动,可将成型塞棒夹紧固定在工装台上,避免成型塞棒与地面接触而导致其受损。

12、2、通过设置储水盒、冷凝管,可利用操作转动机构的动作带动压气塞反复移动,如此从进气通道进气,并由出气管将空气鼓入储气盒中进行储存,当气压上升至冷凝管内泄压阀的阈值时,将压缩空气放出,可从毛细孔吸入水雾,并沿冷凝管流动,从而快速吸附成型塞棒传导至导热板的热量,以对成型塞棒进行快速降温冷却,可方便、安全的取拿成型塞棒。

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【技术保护点】

1.一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,包括工装台(1),所述工装台(1)的下端固定连接有两个支架(8),其特征在于,所述工装台(1)的上端中心处焊接有固定板(2),所述工装台(1)的上端面开设有两个滑槽(28),且两个所述滑槽(28)沿固定板(2)中心对称设置,各所述滑槽(28)内滑动连接有移动板(4),所述移动板(4)的上端固定连接有活动夹板(3),所述滑槽(28)内转动连接有螺杆(5),且所述螺杆(5)与移动板(4)螺纹连接,所述工装台(1)的上端开设有多个驱动槽(21),且每一对驱动槽(21)对称设置在滑槽(28)两侧,所述驱动槽(21)内安装有使螺杆(5)转动的转动机构,所述转动机构包括齿条(22)、压力板(14)、齿轮(23)、单向轴承(24),所述齿轮(23)转动连接在驱动槽(21)内,所述齿条(22)滑动设置在驱动槽(21)内并与齿轮(23)啮合,所述压力板(14)固定连接在齿条(22)上端,所述齿轮(23)通过单向轴承(24)与螺杆(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述工装台(1)的下端固定连接有导热板(11),所述导热板(11)上环绕设有冷凝管(12),所述支架(8)的侧壁上固定连接有储水盒(10),所述冷凝管(12)密封贯穿储水盒(10),所述冷凝管(12)位于储水盒(10)内的部分侧壁开设有多个毛细孔(19),所述冷凝管(12)还连通有储气盒(7),所述储气盒(7)内安装有向冷凝管(12)注气的注气机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述注气机构包括密封滑动连接在储气盒(7)内的顶塞(25),所述顶塞(25)通过压力弹簧(26)固定连接在储气盒(7)内顶部,所述冷凝管(12)内安装有泄压阀。

4.根据权利要求3所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述工装台(1)的侧壁开设有多个压气槽(16),所述压气槽(16)内密封滑动连接有压气塞(17),且所述压气塞(17)通过连杆(15)与相邻的压力板(14)固定连接,所述压气槽(16)的内底部开设有进气通道(18),所述压气槽(16)通过出气管(13)与储气盒(7)相通,所述进气通道(18)与出气管(13)内均安装有单向截止阀。

5.根据权利要求4所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述压气塞(17)的下端固定连接有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的下端固定连接在压气槽(16)内底部。

6.根据权利要求2所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述储气盒(7)的内顶部开设有通孔(27),所述支架(8)的侧壁焊接有衔接杆(9),所述导热板(11)固定连接在衔接杆(9)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述滑槽(28)内固定连接有限位杆(6),且所述限位杆(6)滑动贯穿移动板(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,包括工装台(1),所述工装台(1)的下端固定连接有两个支架(8),其特征在于,所述工装台(1)的上端中心处焊接有固定板(2),所述工装台(1)的上端面开设有两个滑槽(28),且两个所述滑槽(28)沿固定板(2)中心对称设置,各所述滑槽(28)内滑动连接有移动板(4),所述移动板(4)的上端固定连接有活动夹板(3),所述滑槽(28)内转动连接有螺杆(5),且所述螺杆(5)与移动板(4)螺纹连接,所述工装台(1)的上端开设有多个驱动槽(21),且每一对驱动槽(21)对称设置在滑槽(28)两侧,所述驱动槽(21)内安装有使螺杆(5)转动的转动机构,所述转动机构包括齿条(22)、压力板(14)、齿轮(23)、单向轴承(24),所述齿轮(23)转动连接在驱动槽(21)内,所述齿条(22)滑动设置在驱动槽(21)内并与齿轮(23)啮合,所述压力板(14)固定连接在齿条(22)上端,所述齿轮(23)通过单向轴承(24)与螺杆(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于成型塞棒使用过程中存放的工装,其特征在于,所述工装台(1)的下端固定连接有导热板(11),所述导热板(11)上环绕设有冷凝管(12),所述支架(8)的侧壁上固定连接有储水盒(10),所述冷凝管(12)密封贯穿储水盒(10),所述冷凝管(12)位于储水盒(10)内的部分侧壁开设有多个毛细孔(19),所述冷凝管(12)还连通有储气盒(7),所述储气盒(7)内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡学文孙义玲王坤曹启稳周洋琼窦文哲叶登权丁植
申请(专利权)人:安徽应流集团霍山铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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