【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸盒生产，特别涉及一种适用于纸盒生产的加工设备。
技术介绍
1、纸盒在包装领域非常常见，纸盒的生产设备主要包括平压平设备、激光模切设备、辊刀模切设备和老虎机模切机，其中，平压平设备生产纸盒的方法为上下模具冲压成型，利用间歇式冲压机构来实现纸盒模切和折痕成型，但生产过程较慢，且用于生产纸盒的片料需要人工摆放，生产效率较低；激光模切设备的功能不全，纸盒中的折痕只能采用激光半切方法来实现，激光半切会破坏纸盒的防护，导致纸盒强度不够，易撕裂，使被包装的物品从纸盒撕裂处掉落，导致物品损坏，影响物品销售，且激光切割边缘会有焦黄痕迹，速度慢成本高不适合大批量生产；老虎机模切机，设备为人工放入模切的片料，经过手动或者延长一定时间来控制模切，原理以咬合的方式使上下模冲压模切，效率低缺乏安全保护容易照成人员受伤。
2、此外，经生产的纸盒的废料清除主要以顶升清除的方式较多，顶升清除方式处理废料时，将堆叠一定数量模切好的片料放到设备上，根据图形排列利用气动或者其它动力方式将层叠好的图形顶出掉入工位上。这样一次可以将层叠的图形剥离出来，废边框人工再次拿掉重复上面的工作，对于开窗和打孔的碎屑，则需要人工再次干预才能进行清理，人为过多操作会对产品质量产生不利影响，产品的生产效率和生产质量较低。
3、因此，如何提供一种适用于纸盒生产的加工设备，以实现纸盒生产的自动化，避免纸盒生产效率较低的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种适用于纸盒生产的加工设备，包括沿片料移动方向依次设置的送料装置、纠偏装置、模切装置和清废装置，送料装置包括用于放置片料的上料装置和用于吸附并带动片料依次沿第一方向输送的剥离装置，纠偏装置用于带动经送料装置后的片料沿一侧对齐，纠偏装置设有用于调整前后相邻片料间距的进料纠偏辊，模切装置包括装有凸模的上磁辊轮和装有凹模的下磁辊轮，上磁辊轮和下磁辊轮用于模切经进料纠偏辊后的片料，清废装置用于清除经模切后的片料中的废料。
3、优选地，上料装置包括：
4、架体，设有竖向延伸的滑轨；
5、堆料盘，用于放置经堆叠的若干片料，堆料盘设有和滑轨滑动连接的滑块；
6、第一动力件，设置于架体且连接有提升轴，提升轴通过链条连接于滑块，以带动堆料盘沿滑轨延伸方向移动；
7、限位组件，可移动地连接于架体，限位组件包括位于片料上方的上限位块和位于片料两侧的两侧限位，两侧限位连接有调整其两侧间距的第一丝杆，以限制片料沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向。
8、优选地，剥离装置包括：
9、剥离组件，通过导向杆可移动地连接于架体，包括限制片料后端的后限位件、用于吹散片料后端的后吹气组件、用于吸附经吹散的最上层片料后端的剥离气缸和位于片料上方且能够抵接于片料的弹簧片；
10、吸附组件，包括用于吹起经剥离气缸放下的片料前端的前吹气组件和用于吸附经吹起的片料前端的吸附带，吸附带上设有若干连接于负压管道的小孔。
11、优选地，纠偏装置还包括导向板、与导向板呈角度设置且用于片料一侧贴合于导向板的输送带、设置于输送带上方用于片料贴合于输送带的上限位板、若干沿第一方向延伸的导向条、位于导向条上方且用于防止片料翘边的上限位条和位于进料纠偏辊上方的压辊。
12、优选地，纠偏装置还设有第三动力件，第三动力件连接有穿设于纠偏装置的第二丝杆，以调整纠偏装置在第二方向上的距离，相邻导向条之间均设有压缩弹簧，以使相邻导向条之间的距离相等。
13、优选地，进料纠偏辊背离导向条的一侧设有进料压板，用于限制经进料纠偏辊的片料上下移动。
14、优选地，模切装置还包括用于上磁辊轮和下磁辊轮上下间隔安装的安装架，安装架上设有第四动力件，第四动力件的输出端设有第一齿轮，下磁辊轮设有能够和第一齿轮啮合的第二齿轮，上磁辊轮设有能够和第二齿轮啮合的第三齿轮，以使经第四动力件带动的下磁辊轮和上磁辊轮能够绕自身轴线转动，以模切经进料压板后的片料。
15、优选地，安装架的顶部设有用于调整上磁辊压力大小的压力装置，第二齿轮为消隙双齿轮。
16、优选地，清废装置包括：
17、固定架；
18、第一输送线，通过气动连杆可转动地连接于固定架，包括设有负压孔的第一传输带、位于第一传输带上方的辅助轮和上导向架，第一传输带用于带动经模切的片料沿第一方向移动；
19、清废组件，设置于固定架，包括上下设置的第二输送线和清废输送线，第二输送线包括位于第一输送线上方的压轮、设置于第一输送线与清废输送线之间的第一剃刀、设于清废输送线上方的第二传输带和位于第一剃刀背离压轮一侧的第二剃刀，第一剃刀用于清除片料的边框，第二剃刀用于清除片料中的碎料。
20、优选地，清废装置还包括设有第三传输带的第三输送线，第三传输带用于带动经清废组件的片料移动，第一传输带连接有控制输送速度的第五动力件，第三传输带连接有控制输送速度的第六动力件。
21、相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的适用于纸盒生产的加工设备，包括送料装置、纠偏装置、模切装置和清废装置，送料装置能够通过上料装置实现片料的放置，通过剥离装置能够依次吸附经堆叠的若干片料，使得单张片料依次运输至纠偏装置，通过片料在纠偏装置上的移动，使得片料沿一侧对齐，通过进料纠偏辊使得纠正间距的片料依次传输至模切装置，模切装置包括能够模切片料的上磁辊轮和下磁辊轮，通过其上设置的能够相互啮合的凸模和凹模实现片料形成折痕，之后输送经模切的片料至清废装置，完成废料清除，如此设置，通过该加工设备能够实现纸盒生产的自动化，避免纸盒生产效率较低的问题。
【技术保护点】
1.一种适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，包括沿片料移动方向依次设置的送料装置（100）、纠偏装置（200）、模切装置（300）和清废装置（400），所述送料装置（100）包括用于放置片料的上料装置和用于吸附并带动片料依次沿第一方向输送的剥离装置，所述纠偏装置（200）用于带动经所述送料装置（100）后的片料沿一侧对齐，所述纠偏装置（200）设有用于调整前后相邻片料间距的进料纠偏辊（210），所述模切装置（300）包括装有凸模的上磁辊轮（310）和装有凹模的下磁辊轮（320），所述上磁辊轮（310）和所述下磁辊轮（320）用于模切经所述进料纠偏辊（210）后的片料，所述清废装置（400）用于清除经模切后的片料中的废料。
2.根据权利要求1所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述上料装置包括：
3.根据权利要求2所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述剥离装置包括：
4.根据权利要求2所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述纠偏装置（200）还包括导向板（220）、与所述导向板（220）呈角度设置且用于片料一侧贴合于所
5.根据权利要求4所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述纠偏装置（200）还设有第三动力件（280），所述第三动力件（280）连接有穿设于所述纠偏装置（200）的第二丝杆（281），以调整所述纠偏装置（200）在所述第二方向上的距离，相邻所述导向条（250）之间均设有压缩弹簧（282），以使相邻所述导向条（250）之间的距离相等。
6.根据权利要求4所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述进料纠偏辊（210）背离所述导向条（250）的一侧设有进料压板（290），用于限制经所述进料纠偏辊（210）的片料上下移动。
7.根据权利要求6所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述模切装置（300）还包括用于所述上磁辊轮（310）和所述下磁辊轮（320）上下间隔安装的安装架（330），所述安装架（330）上设有第四动力件（340），所述第四动力件（340）的输出端设有第一齿轮（350），所述下磁辊轮（320）设有能够和所述第一齿轮（350）啮合的第二齿轮（360），所述上磁辊轮（310）设有能够和所述第二齿轮（360）啮合的第三齿轮（370），以使经所述第四动力件（340）带动的所述下磁辊轮（320）和所述上磁辊轮（310）能够绕自身轴线转动，以模切经所述进料压板（290）后的片料。
8.根据权利要求7所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述安装架（330）的顶部设有用于调整所述上磁辊压力大小的压力装置（380），所述第二齿轮（360）为消隙双齿轮。
9.根据权利要求7所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述清废装置（400）包括：
10.根据权利要求9所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述清废装置（400）还包括设有第三传输带（451）的第三输送线，所述第三传输带（451）用于带动经所述清废组件的片料移动，所述第一传输带（422）连接有控制输送速度的第五动力件（425），所述第三传输带（451）连接有控制输送速度的第六动力件（452）。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，包括沿片料移动方向依次设置的送料装置（100）、纠偏装置（200）、模切装置（300）和清废装置（400），所述送料装置（100）包括用于放置片料的上料装置和用于吸附并带动片料依次沿第一方向输送的剥离装置，所述纠偏装置（200）用于带动经所述送料装置（100）后的片料沿一侧对齐，所述纠偏装置（200）设有用于调整前后相邻片料间距的进料纠偏辊（210），所述模切装置（300）包括装有凸模的上磁辊轮（310）和装有凹模的下磁辊轮（320），所述上磁辊轮（310）和所述下磁辊轮（320）用于模切经所述进料纠偏辊（210）后的片料，所述清废装置（400）用于清除经模切后的片料中的废料。
2.根据权利要求1所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述上料装置包括：
3.根据权利要求2所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述剥离装置包括：
4.根据权利要求2所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述纠偏装置（200）还包括导向板（220）、与所述导向板（220）呈角度设置且用于片料一侧贴合于所述导向板（220）的输送带（230）（230）、设置于所述输送带（230）上方用于片料贴合于所述输送带（230）的上限位板（240）、若干沿所述第一方向延伸的导向条（250）、位于所述导向条（250）上方且用于防止片料翘边的上限位条（260）和位于所述进料纠偏辊（210）上方的压辊（270）。
5.根据权利要求4所述的适用于纸盒生产的加工设备，其特征在于，所述纠偏装置（200）还设有第三动力件（280），所述第三动力件（280）连接有穿设于所述纠偏装置（200）的第二丝杆（281），以调整所述纠偏装置（200）在所述第二方...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙维，彭雪军，高天宇，
申请(专利权)人：杭州爱科自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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