【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空压机，具体涉及一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机。
技术介绍
1、智能空压机是一种优秀的工业设备，通过调整压气机系统的工作负荷，对能耗进行管理，降低设备的能耗和运营成本，其节能效果显著，为企业节约了大量的能源成本；空压机在使用时会产生大量的热量，现有的针对降热是将空气压缩机安装在开放通风的区域，利用自然空气流通降温的散热方式；然而，自然冷却的效果并不理想；
2、在专利公开号为cn216518513u中所公开的一种空气压缩机的散热设备，其中公开了空气压缩机安装在隔板上方，隔音箱罩设在空气压缩机上，并通过制冷机组与风机的设置进行快速降温，排风扇将隔音箱内部的热量向外排出；然而，上述专利中密封箱的位置是固定的，风机排出端与密封箱连接的三通管也是固定的，虽然能够起到降温的作用，但是，密封箱内吹出的冷风在隔音箱内部不是均匀分布的，会影响散热效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的基于往复散热的智能控制型空气压缩机，通过带动散热翅片往复摆动，带动风进行煽动，从而使散热更加均匀，起到更好的降温效果。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含支撑板，空压机固定设置于支撑板的上侧；且支撑板的底部四周均设置有支脚；支撑板的右侧设置有壳体，壳体的内部设置有制冷机组和风机，且制冷机组与风机相贯通连接，风机的出风端设置有出风管，出风管为u型结构设置，出风管的右端穿设于支撑板内，出风
3、它还包含：
4、导风箱，所述的导风箱设置于支撑板的左上侧，且导风箱的前后两侧均设置有支架，支架为倒l形结构设置，支架中的垂直端插设于支撑板上侧的凸台内；出风管的左侧垂直端穿过支撑板后，插设并固定于导风箱内；
5、导风管，所述的导风管为两个，上下相对称插设并固定于导风箱的右侧，且导风管靠近空压机的一侧等间距分布设置有数个导风头；
6、一号摆风架，所述的一号摆风架设置于空压机的后侧；
7、二号摆风架，所述的二号摆风架设置于空压机的前侧；且二号摆风架与一号摆风架均为l形结构设置；
8、摆动组件，所述的摆动组件设置于一号摆风架、二号摆风架的右侧之间；
9、通过上述技术方案设计，一号摆风架和二号摆风架同步并往复摆动，对导风头内吹出的冷风进行煽动，来实现均匀降温。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述的摆动组件包含：
11、中心轴，所述的中心轴通过轴承旋接设置于壳体的左侧内壁上，且中心轴上套设并固定有两个圆台；位于左侧的圆台与一号摆风架相连接设置；位于右侧的圆台与二号摆风架相连接设置；
12、转动电机，所述的转动电机固定设置于壳体的左侧内壁上，且转动电机设置于中心轴的下侧，转动电机与外部电源连接；转动电机的输出轴上从左往右依次套设并固定有一号齿轮、二号齿轮；
13、一号摆动架，所述的一号摆动架中的弧形外齿牙啮合设置于一号齿轮的上侧，且一号摆动架与上侧相对应的圆台连接设置；
14、二号摆动架，所述的二号摆动架中的弧形内齿牙啮合设置于二号齿轮的下侧，且二号摆动架与上侧相对的圆台相连接设置；
15、通过上述技术方案设计，一号齿轮与二号齿轮同步且同方向转动，由于一号摆动架与二号摆动架的弧形齿牙不同设置，因此，当一号齿轮与二号齿轮在同步转动时，会使一号摆动架与二号摆动架的转动方向不同，从而实现一号摆风架、二号摆风架相对摆动。
16、作为本专利技术的进一步改进，所述的一号摆风架、二号摆风架的横向端内侧均设置有散热翅片；
17、通过上述技术方案设计，提高散热效果。
18、作为本专利技术的进一步改进，所述的一号摆风架、二号摆风架的横向端内均开设有开槽，开槽的右侧槽壁内分别通过轴承旋接设置有圆柱，圆柱的左侧设置有支块，且散热翅片设置于支块的内壁上；圆柱的环壁上等角度分布开设有数个定位孔，定位杆穿过开槽上侧壁后，插设于定位孔内；
19、通过上述技术方案设计，圆柱转动，改变散热翅片的角度，并通过定位杆的插紧进行定位。
20、作为本专利技术的进一步改进，所述的定位杆的上端固定有螺杆，螺杆通过螺纹旋接穿设于一号摆风架、二号摆风架内；
21、通过上述技术方案设计，对定位杆进行定位。
22、作为本专利技术的进一步改进，所述的圆柱的左侧固定设置有导向杆，支块通过滑动副滑动套设于导向杆上；插紧架穿过支块后，插紧在导向杆内；
23、通过上述技术方案设计，插紧架的插设，以便对散热翅片进行拆卸及安装。
24、作为本专利技术的进一步改进，所述的支块的外侧通过轴承旋接设置有螺纹杆，且插紧架通过螺纹旋接套设于螺纹杆上；
25、通过上述技术方案设计，转动螺纹杆对插紧架进行移动操作。
26、本专利技术的工作原理：启动转动电机，使一号齿轮与二号齿轮同步且同方向转动，由于一号摆动架的弧形齿牙是设置在外弧壁上的，二号摆动架的弧形齿牙是设置在内弧壁上，因此，当一号齿轮与二号齿轮在同步转动时，会使一号摆动架与二号摆动架的转动方向不同，从而实现一号摆风架、二号摆风架相对摆动，对导风头内吹出的冷风进行煽动，来实现均匀降温；一号摆风架、二号摆风架在摆动的过程中带动散热翅片进行转动，加快散热；当需要对散热翅片进行角度调节时，只需要转动螺杆，使定位杆向上移动脱离圆柱，并对圆柱进行转动，即可带动支块使散热翅片调节，待调节之后，再转动螺杆，使定位杆插紧在圆柱内，使散热翅片稳固；当需要取出散热翅片时，手动对螺纹杆进行转动，使插紧架移动，直至插紧架的插设端脱离导向杆，即可将支块脱离导向杆取出；反之，支块套在导向杆上，并手动转动螺纹杆进行反向转动，即可使插紧架移动插紧在导向杆内，使散热翅片进行安装。
27、采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
28、1、通过带动一号摆风架、二号摆风架进行相对称的往复摆动，来对导风头内流出的风进行煽动，从而加快散热；
29、2、在一号摆风架和二号摆风架的内侧均增加散热翅片，来提高散热效果；
30、3、散热翅片长时间的使用之后，通过插紧架的配合来进行拆卸及安装，从而方便清理散热翅片上的灰尘。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，它包含支撑板（1），空压机（2）固定设置于支撑板（1）的上侧；且支撑板（1）的底部四周均设置有支脚（3）；支撑板（1）的右侧设置有壳体（4），壳体（4）的内部设置有制冷机组和风机，且制冷机组与风机相贯通连接，风机的出风端设置有出风管（5），出风管（5）为U型结构设置，出风管（5）的右端穿设于支撑板（1）内，出风管（5）的横向端设置于支撑板（1）的下侧；
2.根据权利要求1所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的摆动组件（12）包含：
3.根据权利要求1所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的一号摆风架（9）、二号摆风架（10）的横向端内侧均设置有散热翅片（12-8）。
4.根据权利要求3所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的一号摆风架（9）、二号摆风架（10）的横向端内均开设有开槽（11），开槽（11）的右侧槽壁内分别通过轴承旋接设置有圆柱（13），圆柱（13）的左侧设置有支块（14），且散热翅片（12-8）设置于支块（14）的
5.根据权利要求4所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的定位杆（16）的上端固定有螺杆（17），螺杆（17）通过螺纹旋接穿设于一号摆风架（9）、二号摆风架（10）内。
6.根据权利要求4所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的圆柱（13）的左侧固定设置有导向杆（18），支块（14）通过滑动副滑动套设于导向杆（18）上；插紧架（19）穿过支块（14）后，插紧在导向杆（18）内。
7.根据权利要求6所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的支块（14）的外侧通过轴承旋接设置有螺纹杆（20），且插紧架（19）通过螺纹旋接套设于螺纹杆（20）上。
...【技术特征摘要】
1.一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，它包含支撑板（1），空压机（2）固定设置于支撑板（1）的上侧；且支撑板（1）的底部四周均设置有支脚（3）；支撑板（1）的右侧设置有壳体（4），壳体（4）的内部设置有制冷机组和风机，且制冷机组与风机相贯通连接，风机的出风端设置有出风管（5），出风管（5）为u型结构设置，出风管（5）的右端穿设于支撑板（1）内，出风管（5）的横向端设置于支撑板（1）的下侧；
2.根据权利要求1所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的摆动组件（12）包含：
3.根据权利要求1所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的一号摆风架（9）、二号摆风架（10）的横向端内侧均设置有散热翅片（12-8）。
4.根据权利要求3所述的一种基于往复散热的智能控制型空气压缩机，其特征在于：所述的一号摆风架（9）、二号摆风架（10）的横向端内均开设有开槽（11），开槽（11）的右侧槽壁内分别通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，
申请(专利权)人：湖南欣和压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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