【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于浇注料配料设备，具体涉及一种抗结皮浇注料用配料设备。
技术介绍
1、水泥窑预热系统结皮形成的主要原因是生产中存在碱、氯、硫等挥发性组分在窑系统中内进行挥发和凝聚的反复循环，导致生料粉与窑气中的挥发性组分形成粘附在窑尾系统内壁的层状物。抗结皮耐火浇注料产品中抗结皮的性能主要靠sic提供，由于sic属于中性材料，不与硫酸盐反应，能够形成高粘度的釉层而减缓侵蚀过程，具有较好的耐碱性和抗结皮性。
2、抗结皮耐火浇注料在制备时，需要将多种原料以不同比例混合进行配料，但现有的配料工艺为人工配料，将多种原料按比例称重后依次添加，费时费力且效率较低，因此，目前亟需一种不依赖人力、方便快捷且高效的耐火浇注料配料装置。
3、授权公告号为cn115871103a的文件公开了一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置，包括配料罐，还包括：预混罐，安装在配料罐的顶部，且预混罐的出料口与配料罐的进料口之间连接有送料管；螺旋提升机构，对称安装在配料罐的外壁，且螺旋提升机构的出料口与预混罐的进料口连通：驱动搅拌轴，安装在配料罐底部内壁，且向着预混罐内延伸；研磨机构，安装在配料罐的顶部内壁，用于预混料的研磨：液料供给机构，通过安装架安装在配料罐的外壁，且液料供给部的出液端连接有分散喷液部。
4、该方案的工作原理为：原料经预混罐送入至研磨盘的落料槽内，调节上下研磨盘之间的间距，实现不同粒径的研磨需求，研磨后的原料经缝隙落入配料罐内，液料供给机构将液料通过喷射管喷向罐内壁，避免内壁粘附浇筑料。
5、但是，上述装置
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种抗结皮浇注料用配料设备，通过配料罐、预处理罐、研磨机构、供给机构的设置，实现了在原料进入到研磨机构前可以自动对不同粒径的原料进行筛分的效果，降低研磨机构的工作量，具有输送精确、研磨效率高、实用性强的优点。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种抗结皮浇注料用配料设备，包括配料罐、安装在所述配料罐上端的预处理罐、设置在所述配料罐中心处并位于所述预处理罐的出料口下端的研磨机构、设置在所述配料罐中心处并位于所述研磨机构下端的搅拌机构、以及设置在所述配料罐外壁上并用于向所述配料罐内输送液料的供给机构。
4、作为本专利技术的进一步优选，所述预处理罐包括罐体、以及设置在所述罐体出料口处且一端安装在所述罐体内壁上，另一端与所述研磨机构的进料口连接的筛网。
5、作为本专利技术的进一步优选，所述筛网包括与所述罐体内壁连接的上固定环、与所述研磨机构上端进料口连接的下固定环、以及安装在所述上固定环和下固定环之间的环形筛网；所述上固定环的直径大于所述下固定环的直径。
6、作为本专利技术的进一步优选，所述预处理罐还包括设置在所述罐体顶壁中心处的安装盒、设置在所述安装盒内的第一电机、以及设置在所述第一电机输出轴上并与所述研磨机构的上磨盘连接以用于带动所述研磨机构的上磨盘沿竖直方向升降的连接杆。
7、作为本专利技术的进一步优选，所述预处理罐还包括设置在所述安装盒内的第二电机、以及设置在所述第二电机输出轴上并位于所述环形筛网上端的粉碎叶。
8、作为本专利技术的进一步优选，所述供给机构包括增压泵、一端与增压泵连接，另一端延伸至所述罐体腔体内的输气管、以及设置在所述输气管端部且开口朝向所述环形筛网的喷气嘴。
9、作为本专利技术的进一步优选，所述筛网还包括设置在所述下固定环下表面上的竖杆、设置在所述研磨机构的上磨盘侧壁上的竖向滑槽、转动连接在所述竖杆下端部且与所述竖向滑槽滑动连接的轮体，所述竖向滑槽的槽侧壁与底壁之间设置有弧形面。
10、作为本专利技术的进一步优选，所述筛网还包括设置在所述竖向滑槽槽侧壁上端的第一限位凸起、以及设置在所述竖杆侧壁上并与所述第一限位凸起卡接的第二限位凸起。
11、作为本专利技术的进一步优选，所述筛网还包括设置在所述下固定环端部并插入所述研磨机构的上磨盘开口内的限位杆。
12、作为本专利技术的进一步优选，所述搅拌机构包括第三电机、以及设置在所述第三电机输出端上并与所述研磨机构的下磨盘中心连接的驱动轴。
13、附图说明
14、附图1为本专利技术的立体结构示意图。
15、附图2为本专利技术在主视角度下的剖面结构示意图。
16、附图3为本专利技术筛网的局部结构示意图。
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1.一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，包括配料罐（1）、安装在所述配料罐（1）上端的预处理罐（2）、设置在所述配料罐（1）中心处并位于所述预处理罐（2）的出料口下端的研磨机构（3）、设置在所述配料罐（1）中心处并位于所述研磨机构（3）下端的搅拌机构（4）、以及设置在所述配料罐（1）外壁上并用于向所述配料罐（1）内输送液料的供给机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述预处理罐（2）包括罐体（201）、以及设置在所述罐体（201）出料口处且一端安装在所述罐体（201）内壁上，另一端与所述研磨机构（3）的进料口连接的筛网（202）。
3.根据权利要求2所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述筛网（202）包括与所述罐体（201）内壁连接的上固定环（202a）、与所述研磨机构（3）上端进料口连接的下固定环（202b）、以及安装在所述上固定环（202a）和下固定环（202b）之间的环形筛网（202c）；所述上固定环（202a）的直径大于所述下固定环（202b）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述预处理罐（2）还包括设置在所述安装盒（203）内的第二电机（206）、以及设置在所述第二电机（206）输出轴上并位于所述环形筛网（202c）上端的粉碎叶（207）。
6.根据权利要求3所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述供给机构（5）包括增压泵（501）、一端与增压泵（501）连接，另一端延伸至所述罐体（201）腔体内的输气管（502）、以及设置在所述输气管（502）端部且开口朝向所述环形筛网（202c）的喷气嘴（503）。
7.根据权利要求4所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述筛网（202）还包括设置在所述下固定环（202b）下表面上的竖杆（202d）、设置在所述研磨机构（3）的上磨盘侧壁上的竖向滑槽（202e）、转动连接在所述竖杆（202d）下端部且与所述竖向滑槽（202e）滑动连接的轮体（202f），所述竖向滑槽（202e）的槽侧壁与底壁之间设置有弧形面（202g）。
8.根据权利要求7所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述筛网（202）还包括设置在所述竖向滑槽（202e）槽侧壁上端的第一限位凸起（202h）、以及设置在所述竖杆（202d）侧壁上并与所述第一限位凸起（202h）卡接的第二限位凸起（202i）。
9.根据权利要求7所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述筛网（202）还包括设置在所述下固定环（202b）端部并插入所述研磨机构（3）的上磨盘开口内的限位杆（202j）。
10.根据权利要求4所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括第三电机（401）、以及设置在所述第三电机（401）输出端上并与所述研磨机构（3）的下磨盘中心连接的驱动轴（402）。
...【技术特征摘要】
1.一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，包括配料罐（1）、安装在所述配料罐（1）上端的预处理罐（2）、设置在所述配料罐（1）中心处并位于所述预处理罐（2）的出料口下端的研磨机构（3）、设置在所述配料罐（1）中心处并位于所述研磨机构（3）下端的搅拌机构（4）、以及设置在所述配料罐（1）外壁上并用于向所述配料罐（1）内输送液料的供给机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述预处理罐（2）包括罐体（201）、以及设置在所述罐体（201）出料口处且一端安装在所述罐体（201）内壁上，另一端与所述研磨机构（3）的进料口连接的筛网（202）。
3.根据权利要求2所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述筛网（202）包括与所述罐体（201）内壁连接的上固定环（202a）、与所述研磨机构（3）上端进料口连接的下固定环（202b）、以及安装在所述上固定环（202a）和下固定环（202b）之间的环形筛网（202c）；所述上固定环（202a）的直径大于所述下固定环（202b）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述预处理罐（2）还包括设置在所述罐体（201）顶壁中心处的安装盒（203）、设置在所述安装盒（203）内的第一电机（204）、以及设置在所述第一电机（（204）输出轴上并与所述研磨机构（3）的上磨盘连接以用于带动所述研磨机构（3）的上磨盘沿竖直方向升降的连接杆（205）。
5.根据权利要求4所述的一种抗结皮浇注料用配料设备，其特征在于，所述预处理罐（2）还包括设置在所述安装盒（203）内的第二电机（206）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，王立旺，王琪，彭晶晶，李新明，方利华，施展，全正煌，陈意，
申请(专利权)人：浙江锦诚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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