System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种立式泵泵轴固定装置制造方法及图纸_技高网

一种立式泵泵轴固定装置制造方法及图纸

技术编号:42083724 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-19 17:00
本发明专利技术属于立式泵配套设备技术领域,具体公开了一种立式泵泵轴固定装置,其包括:支撑座、多个支撑件;支撑座的底部设置有第一支撑面,支撑座中部设置有套轴孔,支撑座在套轴孔的一侧设置有套轴豁口,支撑座设置有多个安装孔;支撑件包括顶撑部和安装杆,顶撑部的顶面设置有用于与泵轴法兰抵接的第二支撑面;安装杆通过外螺纹与安装孔的内螺纹连接。利用支撑座的底部的第一支撑面与立式泵的泵体上侧面抵接,随后转动多个支撑件,让支撑件的顶撑部的第二支撑面与泵轴法兰的底面抵接,则支撑件配合支撑座便支撑泵轴法兰,以防止泵轴因重力下沉,避免机械密封动环位置发生变化,确保维护电机时也不会破坏原有机械密封动环的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及立式泵配套设备,特别是涉及一种立式泵泵轴固定装置


技术介绍

1、立式直联式离心泵因其占地面积较小、安装方便结构简单,因此在船舶行业中得到了广泛应用,而其中存在一种立式直联式离心泵,其电机与泵轴为法兰式连接,由于泵轴无滚动轴承固定,因此电机转子轴承需承受泵轴传递而来的全部重力。该类离心泵的电机或泵浦进行修理时,均需对泵轴进行固定。当电机需进行保养时,电机拆卸前需对泵轴进行固定,否则泵轴会因重力下沉,导致机械密封动环位置变化,当电机修复后泵轴安装到原位时,机械密封动环则会因密封位置改变而出现漏水现象。现有技术中,在进行泵轴固定时,均采用螺丝和螺母配合支撑泵轴,以防止泵轴下沉,但该固定方式不稳定,泵轴若稍微晃动便容易与螺母脱离,导致泵轴因重力下沉,机械密封动环位置发生变化,影响原有机械密封动环的密封效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是:提供一种立式泵泵轴固定装置,以解决现有技术中采用螺母和螺丝配合固定泵轴的方式不稳定,容易出现泵轴因重力下沉,机械密封动环位置发生变化,影响原有机械密封动环的密封效果的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种立式泵泵轴固定装置,其包括:支撑座、多个支撑件;所述支撑座的底部设置有第一支撑面,所述支撑座中部设置有套轴孔,所述支撑座在所述套轴孔的一侧设置有套轴豁口,所述支撑座设置有多个安装孔,多个所述安装孔围绕所述套轴孔分布,所述安装孔的长度方向竖直,所述安装孔设置有内螺纹;所述支撑件包括顶撑部和安装杆,所述顶撑部设置在所述安装杆的顶部,所述顶撑部的顶面设置有用于与泵轴法兰抵接的第二支撑面;所述安装杆的外侧设置有外螺纹,所述安装杆通过所述外螺纹与所述安装孔的所述内螺纹连接。

3、优选地,所述支撑座包括内圈支撑部和外圈支承部,所述外圈支承部设置在所述内圈支撑部的外侧,所述第一支撑面设置在所述内圈支撑部的底面,所述套轴孔设置在所述内圈支撑部上,所述安装孔设置在所述外圈支承部上,所述外圈支承部的底面的高度大于所述第一支撑面的高度。

4、优选地,多个所述安装孔环绕所述套轴孔均匀分布在所述外圈支承部上。

5、优选地,所述安装孔的数量为三个,对应的所述支撑件的数量为三个。

6、优选地,所述内圈支撑部的形状呈u型。

7、优选地,所述安装孔为通孔。

8、优选地,所述顶撑部的外径大于所述安装杆的外径,所述安装杆的中轴与所述顶撑部的中轴重合。

9、优选地,所述顶撑部的外侧形状为正多边形。

10、优选地,所述套轴豁口的大小与所述套轴孔的直径相等。

11、优选地,所述套轴孔的上侧设置有倒角。

12、本专利技术提供的立式泵泵轴固定装置,其有益效果为:利用支撑座的底部的第一支撑面与立式泵的泵体上侧面抵接,随后转动多个支撑件,让支撑件的顶撑部的第二支撑面与泵轴法兰的底面抵接,则支撑件配合支撑座便支撑泵轴法兰,以防止泵轴因重力下沉,避免机械密封动环位置发生变化,确保维护电机时也不会破坏原有机械密封动环的密封效果。并且,立式泵泵轴固定装置使用简单,携带方便,其安装、使用及拆卸过程简便快捷,可大幅减少工时损耗,而且相比单纯的螺丝和螺母连接,立式泵泵轴固定装置的整体结构稳定牢固、可多次重复使用,泛用性较高,适用于各类立式泵的修理。

13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种立式泵泵轴固定装置,其特征在于,包括:支撑座、多个支撑件;所述支撑座的底部设置有第一支撑面,所述支撑座中部设置有套轴孔,所述支撑座在所述套轴孔的一侧设置有套轴豁口,所述支撑座设置有多个安装孔,多个所述安装孔围绕所述套轴孔分布,所述安装孔的长度方向竖直,所述安装孔设置有内螺纹;所述支撑件包括顶撑部和安装杆,所述顶撑部设置在所述安装杆的顶部,所述顶撑部的顶面设置有用于与泵轴法兰抵接的第二支撑面;所述安装杆的外侧设置有外螺纹,所述安装杆通过所述外螺纹与所述安装孔的所述内螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述支撑座包括内圈支撑部和外圈支承部,所述外圈支承部设置在所述内圈支撑部的外侧,所述第一支撑面设置在所述内圈支撑部的底面,所述套轴孔设置在所述内圈支撑部上,所述安装孔设置在所述外圈支承部上,所述外圈支承部的底面的高度大于所述第一支撑面的高度。

3.根据权利要求2所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,多个所述安装孔环绕所述套轴孔均匀分布在所述外圈支承部上。

4.根据权利要求3所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述安装孔的数量为三个,对应的所述支撑件的数量为三个。

5.根据权利要求2所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述内圈支撑部的形状呈U型。

6.根据权利要求2所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述安装孔为通孔。

7.根据权利要求1所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述顶撑部的外径大于所述安装杆的外径,所述安装杆的中轴与所述顶撑部的中轴重合。

8.根据权利要求7所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述顶撑部的外侧形状为正多边形。

9.根据权利要求1所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述套轴豁口的大小与所述套轴孔的直径相等。

10.根据权利要求1所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述套轴孔的上侧设置有倒角。

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【技术特征摘要】

1.一种立式泵泵轴固定装置,其特征在于,包括:支撑座、多个支撑件;所述支撑座的底部设置有第一支撑面,所述支撑座中部设置有套轴孔,所述支撑座在所述套轴孔的一侧设置有套轴豁口,所述支撑座设置有多个安装孔,多个所述安装孔围绕所述套轴孔分布,所述安装孔的长度方向竖直,所述安装孔设置有内螺纹;所述支撑件包括顶撑部和安装杆,所述顶撑部设置在所述安装杆的顶部,所述顶撑部的顶面设置有用于与泵轴法兰抵接的第二支撑面;所述安装杆的外侧设置有外螺纹,所述安装杆通过所述外螺纹与所述安装孔的所述内螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的立式泵泵轴固定装置,其特征在于,所述支撑座包括内圈支撑部和外圈支承部,所述外圈支承部设置在所述内圈支撑部的外侧,所述第一支撑面设置在所述内圈支撑部的底面,所述套轴孔设置在所述内圈支撑部上,所述安装孔设置在所述外圈支承部上,所述外圈支承部的底面的高度大于所述第一支撑面的高度。

3.根据权利要求2所述的立式泵泵轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维思王俊杰莫叶棉向乔周承忠胡昶盛潘飞王天杰陈琼琼朱水田
申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司
类型:发明
国别省市:

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