【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布装置，具体涉及一种疏水材料涂布装置。
技术介绍
1、涂布是一种制备复合材料的方法，它涉及将糊状聚合物或液态涂料涂布于纸、布、网和塑料薄膜等表面上，形成功能性涂层。疏水涂布材料具有较低的表面能，能够排斥水溶液或其他特定液体，进而实现防污、减阻、油水分离、液体渗透控制等多种重要功能。
2、目前的疏水材料涂布装置，例如公开号：cn214917697u提出的一种疏水材料涂布装置，该技术中左侧的吹风机构中的鼓风机开启，对经过的布料产品进行吹尘，从而保证后续喷涂的质量；而右侧的吹风机构中的鼓风机能够产生热风，对完成涂布流程后的产品进行吹风干燥；如果有需要还可以开启加热管，辅助提升涂布处理效果。
3、近年来，随着仿生技术、化学改性技术和微纳加工技术等的交叉融合和不断突破，疏水涂布材料的制造和应用制造取得了显著进展。然而，针对疏水涂布材料的制造设备仍需进一步完善，以提高疏水涂布材料的良品率、耐久性、功能集成性、制造效率等。
4、一些步骤和工艺会严重影响疏水涂布的最终质量。例如，当需要对弹性布料进行涂布时，涂料难以高效地进入布料内部结构之中，导致疏水涂层不均匀或不牢固，降低了涂层的均一性和可靠性；其次，未预热的布料表面使得涂料难以固化，导致涂料的堆积以及不均匀不规则的涂层结构，将严重影响疏水涂布材料的均一性和疏水性，同时导致制造效率的降低；同理，未经加热的涂料也会造成上述问题。此外，温度较低的涂料通常具有较高的黏度，在涂布过程中更容易引起喷头等器件的堵塞。而喷涂结束后再进行的加热烘干还会使涂料产生
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的问题，本技术专利的目的在于提供一种疏水材料高效涂布装置，通过适当的布料张紧以及涂料和布料协同预加热，有效提高了疏水布料的良品率、均一性、耐用性、生产效率等品质，实现了高效高质量的多种疏水涂布材料的制造。该装置设计适用于对疏水涂布材料质量有较高要求的生产环境。
2、本技术技术方案如下：
3、一种疏水材料涂布装置，包括防护罩，所述防护罩的上方设有疏水材料箱，疏水材料箱的出料口设有料泵，所述料泵的出料口设有涂布头，其中涂布头朝向布料，所述疏水材料箱的一旁设有用于烘干布料上涂料的烘干机构，所述疏水材料箱内设有涂料加热机构，其中布料的下方设有布料加热机构。
4、进一步地，所述疏水材料箱的外部设有隔热套。
5、进一步地，所述涂料加热机构为涂料加热丝；所述布料加热机构为布料加热丝。
6、进一步地，所述疏水材料箱和烘干机构之间设有用于净化烘干机构内部空气的净化机构，所述净化机构与烘干机构相贯通，其中净化机构通过输气管与外界空气相通。
7、进一步地，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱内部安装有滤芯，其中输气管安装于净化箱的进气口；所述净化箱一侧开设有清灰口，所述清灰口通过密封塞进行密封。
8、进一步地，所述烘干机构包括吹风加热箱，所述吹风加热箱的进气口与净化箱的出气口通过管路连接，所述吹风加热箱的出气口设有出气管。
9、进一步地，所述防护罩内部设有横管，所述横管与出气管相贯通，所述横管的下方设有一组出气头。
10、进一步地，所述输气管的端部设有吸尘头，所述吸尘头的一旁设有除尘头，所述除尘头的毛刷与布料接触，其中吸尘头朝向布料。
11、进一步地，所述防护罩的下端连接有底座，所述底座的两侧对称设置有放料辊与收料辊，所述防护罩靠近放料辊的一端开设有进料口，所述防护罩靠近收料辊的一端开设有出料口，其中进料口与出料口尺寸大于布料尺寸，使布料能够顺利穿过进料口与出料口，布料通过进料口与出料口穿过防护罩的内部。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1）本技术通过在疏水材料箱内设有涂料加热机构，布料的下方设有布料加热机构，能够对布料表面和疏水涂料进行协同加热，进一步降低涂料的黏度，促进其与布料的结合，综合优化涂布过程，并且有助于加速固化过程，提高生产效率；
14、2）本技术吹风加热箱工作时，吹风加热箱工作时形成的负压状态，结合吸尘头和除尘头的设计，能够在布料进入防护罩时清扫并清除布料上的灰尘和杂质。避免了在涂覆疏水材料之前，布料表面残留辅助灰尘和杂质，确保涂层的美观度和附着性；
15、3）本技术通过手动控制收料辊与放料辊之间的间距，本技术可以使用外力调整布料的张紧程度，短时间内增大布料表面积及孔隙度，使涂料更容易渗透在布料表面，同时确保在涂布过程中布料保持平整，避免出现弯曲或皱褶，从而有助于获得均匀的涂布层。
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1.一种疏水材料涂布装置，包括防护罩（1），所述防护罩（1）的上方设有疏水材料箱（2），疏水材料箱（2）的出料口设有料泵（18），所述料泵（18）的出料口设有涂布头（3），其中涂布头（3）朝向布料（21），所述疏水材料箱（2）的一旁设有用于烘干布料（21）上涂料的烘干机构，其特征在于所述疏水材料箱（2）内设有涂料加热机构（25），其中布料（21）的下方设有布料加热机构（24）。
2.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述疏水材料箱（2）的外部设有隔热套（26）。
3.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述涂料加热机构（25）为涂料加热丝；所述布料加热机构（24）为布料加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述疏水材料箱（2）和烘干机构之间设有用于净化烘干机构内部空气的净化机构，所述净化机构与烘干机构相贯通，其中净化机构通过输气管（4）与外界空气相通。
5.根据权利要求4所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述净化机构包括净化箱（5），所述净化箱（5）内部安装有滤芯（6
6.根据权利要求5所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述烘干机构包括吹风加热箱（9），所述吹风加热箱（9）的进气口与净化箱（5）的出气口通过管路连接，所述吹风加热箱（9）的出气口设有出气管（10）。
7.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述防护罩（1）内部设有横管（11），所述横管（11）与出气管（10）相贯通，所述横管（11）的下方设有一组出气头（12）。
8.根据权利要求4所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述输气管（4）的端部设有吸尘头（7），所述吸尘头（7）的一旁设有除尘头（8），所述除尘头（8）的毛刷与布料（21）接触，其中吸尘头（7）朝向布料（21）。
9.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述防护罩（1）的下端连接有底座（13），所述底座（13）的两侧对称设置有放料辊（14）与收料辊（15），所述防护罩（1）靠近放料辊（14）的一端开设有进料口（16），所述防护罩（1）靠近收料辊（15）的一端开设有出料口（17），其中进料口（16）与出料口（17）尺寸大于布料尺寸，使布料能够顺利穿过进料口（16）与出料口（17），布料通过进料口（16）与出料口（17）穿过防护罩（1）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种疏水材料涂布装置，包括防护罩（1），所述防护罩（1）的上方设有疏水材料箱（2），疏水材料箱（2）的出料口设有料泵（18），所述料泵（18）的出料口设有涂布头（3），其中涂布头（3）朝向布料（21），所述疏水材料箱（2）的一旁设有用于烘干布料（21）上涂料的烘干机构，其特征在于所述疏水材料箱（2）内设有涂料加热机构（25），其中布料（21）的下方设有布料加热机构（24）。
2.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述疏水材料箱（2）的外部设有隔热套（26）。
3.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述涂料加热机构（25）为涂料加热丝；所述布料加热机构（24）为布料加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述疏水材料箱（2）和烘干机构之间设有用于净化烘干机构内部空气的净化机构，所述净化机构与烘干机构相贯通，其中净化机构通过输气管（4）与外界空气相通。
5.根据权利要求4所述的一种疏水材料涂布装置，其特征在于所述净化机构包括净化箱（5），所述净化箱（5）内部安装有滤芯（6），其中输气管（4）安装于净化箱（5）的进气口；所述净化箱（5）一侧开设有清灰口（19），所述清灰口（19）通过密封塞（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦龙，严文涛，胡艳军，元越，郭倩倩，周楠，潘梓冰，黎伟嘉，
申请(专利权)人：浙江工业大学台州研究院，
类型：新型
国别省市：
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