【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动机，具体为一种可自动更变扭矩的电动机。
技术介绍
1、电机是依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。扭矩是电动机最基本的性能指标之一，通过调节电机的电流可以控制扭矩的大小。但是过大的电流会产生过高的温度，从而使得电动机的效率大幅降低，进而影响电机的使用寿命。
2、现有技术中，公开号为cn108233635a的专利技术专利，使用了一种可自动调节扭矩的电机的技术方案，该方案采用提高电压的方式，来提高电动机的输出功率，但是需要采用电阻更低的定子线圈，并且还需要解决热衰减的问题，因此生产制造该电机需要更高的成本。同时由于采用电控元件设置在电机内部，而电机内部是高温环境，这极大的缩短了整体使用寿命。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动更变扭矩的电动机，包括定子，所述定子的两端均固定安装有转轴支撑侧板，两个转轴支撑侧板之间通过转轴转动安装有转子，转子与定子的内壁之间留有缝隙，并且转轴支撑侧板上开设有与该缝隙对齐的散热口，每个所述的转轴支撑侧板上还固定安装有通气环，通气环上固定安装有导流板和侧边密封板；所述侧边密封板上固定安装有防尘罩，防尘罩内固定安装有至少一个电磁控制板，所述防尘罩内还设置有与电磁控制板相同数量的调节组件，所述调节组件包括行星环架，行星环架上转动安装有三个行星齿轮，三个行星齿轮之间啮合传动有中心齿轮，所述行星环架上固定安装有六爪行星架，六爪行星架内转动安装有齿圈，齿圈上固定安装有齿圈支撑面
2、优选地，所述通气环上开设有透气孔，所述通气环的内侧转动设置有叶轮，通气环通过叶轮支架与转轴固定连接。
3、优选地，所述电磁控制板与侧边密封板之间固定安装有电磁控制板支架，电磁控制板支架上通过花键滑动安装有限位凸块支撑板，限位凸块支撑板上固定安装有与六爪行星架接触配合的限位凸块。
4、优选地，所述中心齿轮固定安装在转轴上，所述转轴与其相邻的侧边密封板或电磁控制板转动配合。
5、优选地，所述齿圈支撑面板和六爪行星架转动配合，所述动力传递轴与六爪行星架转动配合。
6、优选地，所述动力切换桶的内壁与动力切换块转动配合，动力切换块上开设有对称设置的斜滑面和垂直面，动力切换块上还开设有避让槽。
7、优选地，所述斜滑面上搭接有制动摩擦柱，制动摩擦柱还与动力切换桶的内壁接触配合，制动摩擦柱与垂直面之间固定配设有弹性组件。
8、优选地，两个所述制动摩擦柱之间接触配合有拨动柱，拨动柱转动安装在动力输出盘上，动力输出盘上固定安装有动力输出轴，用于与下一个调节组件中的中心齿轮固定连接。
9、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本专利技术设置的调节组件，让使用者可以根据自己的需求需要，来配置适合自己的可调节扭矩的电机，解决了为生产多个版本扭矩范围电机而扩充生产线的难题；（2）本专利技术设置的调节组件，还能保证电机运行的稳定性，结构简单，维护成本低；（3）本专利技术在工作时，可以将转子和定子之间的空气排出，从而减少线圈在工作过程中所产生的热量堆积。
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1.一种可自动更变扭矩的电动机，包括定子（101），其特征在于：所述定子（101）的两端均固定安装有转轴支撑侧板（104），两个转轴支撑侧板（104）之间通过转轴（103）转动安装有转子（102），转子（102）与定子（101）的内壁之间留有缝隙，并且转轴支撑侧板（104）上开设有与该缝隙对齐的散热口（1041），每个所述的转轴支撑侧板（104）上还固定安装有通气环（108），通气环（108）上固定安装有导流板（106）和侧边密封板（107）；
2.根据权利要求1所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述通气环（108）上开设有透气孔，所述通气环（108）的内侧转动设置有叶轮（105），通气环（108）通过叶轮支架（109）与转轴（103）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述电磁控制板（202）与侧边密封板（107）之间固定安装有电磁控制板支架（203），电磁控制板支架（203）上通过花键滑动安装有限位凸块支撑板（204），限位凸块支撑板（204）上固定安装有与六爪行星架（302）接触配合的限位凸块（20
4.根据权利要求3所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述中心齿轮（305）固定安装在转轴（103）上，所述转轴（103）与其相邻的侧边密封板（107）或电磁控制板（202）转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述齿圈支撑面板（306）和六爪行星架（302）转动配合，所述动力传递轴（307）与六爪行星架（302）转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述动力切换桶（309）的内壁与动力切换块（308）转动配合，动力切换块（308）上开设有对称设置的斜滑面（3081）和垂直面（3082），动力切换块（308）上还开设有避让槽（3083）。
7.根据权利要求6所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述斜滑面（3081）上搭接有制动摩擦柱（310），制动摩擦柱（310）还与动力切换桶（309）的内壁接触配合，制动摩擦柱（310）与垂直面（3082）之间固定配设有弹性组件（311）。
8.根据权利要求7所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：两个所述制动摩擦柱（310）之间接触配合有拨动柱（312），拨动柱（312）转动安装在动力输出盘（313）上，动力输出盘（313）上固定安装有动力输出轴（314），用于与下一个调节组件中的中心齿轮（305）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动更变扭矩的电动机，包括定子（101），其特征在于：所述定子（101）的两端均固定安装有转轴支撑侧板（104），两个转轴支撑侧板（104）之间通过转轴（103）转动安装有转子（102），转子（102）与定子（101）的内壁之间留有缝隙，并且转轴支撑侧板（104）上开设有与该缝隙对齐的散热口（1041），每个所述的转轴支撑侧板（104）上还固定安装有通气环（108），通气环（108）上固定安装有导流板（106）和侧边密封板（107）；
2.根据权利要求1所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述通气环（108）上开设有透气孔，所述通气环（108）的内侧转动设置有叶轮（105），通气环（108）通过叶轮支架（109）与转轴（103）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述电磁控制板（202）与侧边密封板（107）之间固定安装有电磁控制板支架（203），电磁控制板支架（203）上通过花键滑动安装有限位凸块支撑板（204），限位凸块支撑板（204）上固定安装有与六爪行星架（302）接触配合的限位凸块（205）。
4.根据权利要求3所述的一种可自动更变扭矩的电动机，其特征在于：所述中心齿轮（305）固定安装在转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟国亮，
申请(专利权)人：兴化金马鹿机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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