一种非开挖管道修复用排污设备制造技术

技术编号:42082171 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-19 16:59
本技术公开了一种非开挖管道修复用排污设备,包括底板,所述底板外表面的一侧安装有固定环,所述固定环的前端面和后端面均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有丝杆,两个所述丝杆外表面相对的一侧设置有弧形夹板,所述固定环外表面的一侧固定安装有底座,所述底座外表面的一侧设置有横杆,所述横杆的前端面和后端面均设置有条型槽,所述条型槽的内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块,两个所述螺纹块的外表面固定连接有环形板。本技术可以调整弧形板到环形板的距离,从而可以对不同直径的管道进行清理,且方便对弧形板进行拆装,从而方便对其进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非开挖式管道维修,具体为一种非开挖管道修复用排污设备


技术介绍

1、非开挖修复方法中采用较多的是内置套管的修复方法,即以牵引或顶推设备为动力,将一部分新管道从旧管道内部穿进去,通过一定的技术手段置于旧管道内,而在置入新管道之前,需要对旧管道内部进行排污,并且在对一些管道内壁上比较顽固的淤积物进行清淤排污时,还需要由排污设备深入管道内部进行清理,目前市面上大多数管道修复用排污设备虽然已经通过驱动装置驱动设备推进,让设备前端的刀片对管道内壁上的淤积物进行清除,提高了排污效率和便捷度。

2、但螺旋刀片相对于这个装置的位置固定,不能对不同直径的管道进行清理,不方便使用,且不方便对刀片进行清理,影响后续使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种非开挖管道修复用排污设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种非开挖管道修复用排污设备,以解决上述
技术介绍
中提出的螺旋刀片相对于这个装置的位置固定,不能对不同直径的管道进行清理,不方便使用,且不方便对刀片进行清理,影响后续使用等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非开挖管道修复用排污设备,包括底板,所述底板外表面的一侧安装有固定环,所述固定环的前端面和后端面均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有丝杆,两个所述丝杆外表面相对的一侧设置有弧形夹板,所述固定环外表面的一侧固定安装有底座,所述底座外表面的一侧设置有横杆,所述横杆的前端面和后端面均设置有条型槽,所述条型槽的内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块,两个所述螺纹块的外表面固定连接有环形板,所述环形板的外侧均匀设置有四个弧形板,所述环形板的外表面均匀设置有四个凹槽,所述凹槽的内侧安装有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有安装块,四个所述安装块外表面相背的一侧均设置有限位槽,所述安装块外表面的两侧均设置有通孔,所述通孔的内侧设置有压杆,所述压杆的外表面套设有弹簧a,四个所述弧形板外表面相对的一侧设置有方形槽,所述方形槽的内侧通过弹簧c连接有限位块,所述限位块外表面的两侧均设置有圆槽,所述圆槽的内壁安装有弹簧b,所述弹簧b的另一端固定连接有通孔。

3、优选的,两个所述丝杆外表面相背的一侧套设有摇杆,所述丝杆与所述弧形夹板的外表面通过轴承转动连接,两个所述弧形夹板外表面相对的一侧均通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

4、优选的,所述底座的内部通过空腔安装有电机a,所述电机a的输出端与所述横杆的外表面通过联轴器固定连接,所述横杆内部一侧的前后均通过电机腔安装有电机b。

5、优选的,所述电机b的输出端与所述螺纹杆的一端通过短轴固定连接,所述螺纹杆的另一端与所述条型槽的内壁通过轴承转动连接。

6、优选的,所述限位块与所述限位槽相适配,所述底座的内部设置有蓄电池,且所述蓄电池与所述电机a、电机b电性连接。

7、优选的,所述压杆的外表面套设有限位环,所述弹簧a的一端与所述限位环的外表面固定连接,所述弹簧a的另一端与所述通孔的内壁固定连接。

8、优选的,所述限位柱与所述通孔相适配,所述限位柱的长度小于所述圆槽的深度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过设置有电动推杆,当需要不同直径的管道进行清理时,可以通过控制电动推杆的开关,电动推杆工作带动安装块向远离环形板的方向移动,带动弧形板向远离环形板的外表面移动,直至弧形板的外表面与管道内壁贴合,关闭电动推杆的开关即可,该技术可以调整弧形板到环形板的距离,从而可以对不同直径的管道进行清理;

11、2、本技术通过设置有压杆、通孔、限位柱、弹簧b、圆槽、限位槽、安装块,当需要对弧形板进行清理时,可以同时将两侧的压杆向内按压,压杆的另一端将限位柱向圆槽的内侧挤压,限位柱缩回进圆槽的内侧,弹簧b被压缩,解除对限位块的限位,可以将限位块从限位槽的内侧拆下,对弧形板进行清理,该技术方便对弧形板进行拆装,从而方便对其进行清理。

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【技术保护点】

1.一种非开挖管道修复用排污设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)外表面的一侧安装有固定环(3),所述固定环(3)的前端面和后端面均设置有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内侧设置有丝杆(2),两个所述丝杆(2)外表面相对的一侧设置有弧形夹板(4),所述固定环(3)外表面的一侧固定安装有底座(5),所述底座(5)外表面的一侧设置有横杆(6),所述横杆(6)的前端面和后端面均设置有条型槽(7),所述条型槽(7)的内侧设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外表面套设有螺纹块(10),两个所述螺纹块(10)的外表面固定连接有环形板(9),所述环形板(9)的外侧均匀设置有四个弧形板(14),所述环形板(9)的外表面均匀设置有四个凹槽(15),所述凹槽(15)的内侧安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的另一端固定连接有安装块(26),四个所述安装块(26)外表面相背的一侧均设置有限位槽(25),所述安装块(26)外表面的两侧均设置有通孔(20),所述通孔(20)的内侧设置有压杆(19),所述压杆(19)的外表面套设有弹簧A(18),四个所述弧形板(14)外表面相对的一侧设置有方形槽(16),所述方形槽(16)的内侧通过弹簧C(24)连接有限位块(17),所述限位块(17)外表面的两侧均设置有圆槽(23),所述圆槽(23)的内壁安装有弹簧B(22),所述弹簧B(22)的另一端固定连接有通孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用排污设备,其特征在于:两个所述丝杆(2)外表面相背的一侧套设有摇杆,所述丝杆(2)与所述弧形夹板(4)的外表面通过轴承转动连接,两个所述弧形夹板(4)外表面相对的一侧均通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用排污设备,其特征在于:所述底座(5)的内部通过空腔安装有电机A(12),所述电机A(12)的输出端与所述横杆(6)的外表面通过联轴器固定连接,所述横杆(6)内部一侧的前后均通过电机腔安装有电机B。

4.根据权利要求3所述的一种非开挖管道修复用排污设备,其特征在于:所述电机B的输出端与所述螺纹杆(8)的一端通过短轴固定连接,所述螺纹杆(8)的另一端与所述条型槽(7)的内壁通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种非开挖管道修复用排污设备,其特征在于:所述限位块(17)与所述限位槽(25)相适配,所述底座(5)的内部设置有蓄电池,且所述蓄电池与所述电机A(12)、电机B电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用排污设备,其特征在于:所述压杆(19)的外表面套设有限位环,所述弹簧A(18)的一端与所述限位环的外表面固定连接,所述弹簧A(18)的另一端与所述通孔(20)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用排污设备,其特征在于:限位柱(21)与所述通孔(20)相适配,所述限位柱(21)的长度小于所述圆槽(23)的深度。

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【技术特征摘要】

1.一种非开挖管道修复用排污设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)外表面的一侧安装有固定环(3),所述固定环(3)的前端面和后端面均设置有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内侧设置有丝杆(2),两个所述丝杆(2)外表面相对的一侧设置有弧形夹板(4),所述固定环(3)外表面的一侧固定安装有底座(5),所述底座(5)外表面的一侧设置有横杆(6),所述横杆(6)的前端面和后端面均设置有条型槽(7),所述条型槽(7)的内侧设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外表面套设有螺纹块(10),两个所述螺纹块(10)的外表面固定连接有环形板(9),所述环形板(9)的外侧均匀设置有四个弧形板(14),所述环形板(9)的外表面均匀设置有四个凹槽(15),所述凹槽(15)的内侧安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的另一端固定连接有安装块(26),四个所述安装块(26)外表面相背的一侧均设置有限位槽(25),所述安装块(26)外表面的两侧均设置有通孔(20),所述通孔(20)的内侧设置有压杆(19),所述压杆(19)的外表面套设有弹簧a(18),四个所述弧形板(14)外表面相对的一侧设置有方形槽(16),所述方形槽(16)的内侧通过弹簧c(24)连接有限位块(17),所述限位块(17)外表面的两侧均设置有圆槽(23),所述圆槽(23)的内壁安装有弹簧b(22),所述弹簧b(22)的另一端固定连接有通孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖立春赵政苗文林姜勇孔祥
申请(专利权)人:江苏捷达交通工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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