【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接工装，尤其涉及一种焊接夹具。
技术介绍
1、对于小件产品的生产过程中的上件定位，传统生产方式是人工手动定位，生产效率低下。对此，申请号为cn202121450999.1的中国专利公开了一种应用于l型产品的自动生产定位治具，从而实现了自动化定位生产。但是该治具依然存在如下问题：
2、现有治具在放置产品后，弹簧复位，带动第一板体和第二板体锁紧，但是在弹簧复位的过程中第一板体和第二板体之间存在冲击，导致产品发生位移或变形，并且过于频繁的冲击也导致治具的使用寿命降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焊接夹具，以解决现有治具在使用过程中存在冲击的问题。
2、本技术提供一种焊接夹具，包括装夹组件和约束组件，装夹组件包括底板、顶板和弹簧，顶板能够相对于底板滑动，弹簧的两端分别与底板和顶板固定连接，底板上固定连接有定位座，定位座用于对多个散件定位，顶板设置有夹紧槽，定位座位于夹紧槽内，约束组件包括转动盘，转动盘上固定连接有弧形块，顶板上连接有中间件，中间件与弧形块接触，弧形块能够带动中间件靠近或远离转动盘，装夹组件具有上件状态和夹紧状态，当中间件靠近转动盘时，装夹组件处于上件状态，中间件带动顶板相对于底板错动，弹簧被拉长，夹紧槽的槽壁能够与散件形成间隙，当中间件远离转动盘时，装夹组件处于夹紧状态，弹簧带动顶板复位，夹紧槽的槽壁与散件贴合，以将散件夹紧在定位座上。
3、作为焊接夹具的优选技术方案，约束组件还包括安装盘，转动盘设置在安装盘的
4、作为焊接夹具的优选技术方案，安装槽设置为多个，多个安装槽沿安装盘的周向间隔设置。
5、作为焊接夹具的优选技术方案，转动盘上固定连接有连接块，连接块沿转动盘的径向设置且连接块的端部伸出转动盘，连接块伸出转动盘的一端与弧形块固定连接，弧形块位于连接块的下方。
6、作为焊接夹具的优选技术方案，中间件包括转轴和滑轮，转轴与顶板固定连接，滑轮与转轴转动连接，滑轮能够沿着弧形块的外缘滚动。
7、作为焊接夹具的优选技术方案，弧形块由接触部、保持部和脱离部组成，接触部和脱离部分别位于弧形块的两端，保持部位于接触部和脱离部之间，接触部、保持部和脱离部分别形成有接触面、保持面和脱离面，滑轮能够沿着接触面、保持面或脱离面滚动，接触面和脱离面均设置为弧形面；
8、在接触面上，沿接触面至保持面的方向，滑轮靠近转动盘；
9、在脱离面上，沿保持面至脱离面的方向，滑轮远离转动盘。
10、作为焊接夹具的优选技术方案，接触面和脱离面的曲率相等。
11、作为焊接夹具的优选技术方案，脱离面的曲率小于接触面的曲率。
12、作为焊接夹具的优选技术方案，还包括滑动组件，滑动组件包括滑动连接的滑轨和滑块，滑轨和滑块的其中一者与底板固定连接，另一者与顶板固定连接，滑轨的长度方向与弹簧的长度方向平行。
13、作为焊接夹具的优选技术方案，底板和顶板均为金属制件。
14、本技术的有益效果为：
15、本技术提供一种焊接夹具，包括装夹组件和约束组件，装夹组件包括底板、顶板和弹簧，顶板能够相对于底板滑动，弹簧的两端分别与底板和顶板固定连接，底板上固定连接有定位座，定位座用于对多个散件定位，顶板设置有夹紧槽，定位座位于夹紧槽内，约束组件包括转动盘，转动盘上固定连接有弧形块，顶板上连接有中间件，中间件与弧形块接触，弧形块能够带动中间件靠近或远离转动盘，装夹组件具有上件状态和夹紧状态，当中间件靠近转动盘时，装夹组件处于上件状态，中间件带动顶板相对于底板错动，弹簧被拉长，夹紧槽的槽壁能够与散件形成间隙，当中间件远离转动盘时，装夹组件处于夹紧状态，弹簧带动顶板复位，夹紧槽的槽壁与散件贴合，以将散件夹紧在定位座上。通过装夹组件对组成产品的多个散件进行定位夹紧，在夹紧的过程中弹簧带动顶板复位，在约束组件的弧形块的作用下，顶板复位夹紧时是缓慢进行的，并不会产生较强的冲击，从而降低产品位移变形的风险，同时提升了夹具的使用寿命。
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1.焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述约束组件还包括安装盘(7)，所述转动盘(6)设置在所述安装盘(7)的上方且所述转动盘(6)与所述安装盘(7)同轴设置，所述转动盘(6)能够绕所述安装盘(7)的轴线相对于所述安装盘(7)转动，所述安装盘(7)上设置有安装槽(71)，所述装夹组件设置在所述安装槽(71)内。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述安装槽(71)设置为多个，多个所述安装槽(71)沿所述安装盘(7)的周向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述转动盘(6)上固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)沿所述转动盘(6)的径向设置且所述连接块(61)的端部伸出所述转动盘(6)，所述连接块(61)伸出所述转动盘(6)的一端与所述弧形块(62)固定连接，所述弧形块(62)位于所述连接块(61)的下方。
5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述中间件包括转轴和滑轮(5)，所述转轴与所述顶板(2)固定连接，所述滑轮(5)与所述转轴转动连接，所
6.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述弧形块(62)由接触部、保持部和脱离部组成，所述接触部和所述脱离部分别位于所述弧形块(62)的两端，所述保持部位于所述接触部和所述脱离部之间，所述接触部、所述保持部和所述脱离部分别形成有接触面、保持面和脱离面，所述滑轮(5)能够沿着所述接触面、所述保持面或所述脱离面滚动，所述接触面和所述脱离面均设置为弧形面；
7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述接触面和所述脱离面的曲率相等。
8.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述脱离面的曲率小于所述接触面的曲率。
9.根据权利要求1-8任一项所述的焊接夹具，其特征在于，还包括滑动组件(3)，所述滑动组件(3)包括滑动连接的滑轨(31)和滑块(32)，所述滑轨(31)和所述滑块(32)的其中一者与所述底板(1)固定连接，另一者与所述顶板(2)固定连接，所述滑轨(31)的长度方向与所述弹簧的长度方向平行。
10.根据权利要求1-8任一项所述的焊接夹具，其特征在于，所述底板(1)和所述顶板(2)均为金属制件。
...【技术特征摘要】
1.焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述约束组件还包括安装盘(7)，所述转动盘(6)设置在所述安装盘(7)的上方且所述转动盘(6)与所述安装盘(7)同轴设置，所述转动盘(6)能够绕所述安装盘(7)的轴线相对于所述安装盘(7)转动，所述安装盘(7)上设置有安装槽(71)，所述装夹组件设置在所述安装槽(71)内。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述安装槽(71)设置为多个，多个所述安装槽(71)沿所述安装盘(7)的周向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述转动盘(6)上固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)沿所述转动盘(6)的径向设置且所述连接块(61)的端部伸出所述转动盘(6)，所述连接块(61)伸出所述转动盘(6)的一端与所述弧形块(62)固定连接，所述弧形块(62)位于所述连接块(61)的下方。
5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述中间件包括转轴和滑轮(5)，所述转轴与所述顶板(2)固定连接，所述滑轮(5)与所述转轴转动连接，所述滑轮(5)能够沿着所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，王书庆，
申请(专利权)人：苏州聚天合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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