一种铜合金板材表面黑化处理装置制造方法及图纸

技术编号:42081140 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-19 16:58
本技术公开了一种铜合金板材表面黑化处理装置,包括安装架,安装架上对称设置有两组驱动辊,并传动连接其中一个驱动辊设置有电机,两组驱动辊之间套设有输送带,安装架上罩设有气氛箱,气氛箱上配合输送带设置有进料口和出料口,气氛箱的内部顶端靠近进料口的一侧设置有高压喷头组,高压喷头组连接外界高压气源和纳米黑化涂料,气氛箱内部靠近出料口的一侧设置有热风刀组,本技术可以实现自动化铜板表面喷涂黑化层,并且通过控制输送带速度来控制涂层的厚度和均匀性,实现铜合金板表面黑化处理的批量化、流水化作业,提高铜合金板表面黑化处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料表面镀膜,更具体的说,它涉及一种铜合金板材表面黑化处理装置


技术介绍

1、纯铜及铜合金由于具有较高的强度,较好的导电性、导热性、加工性、焊接性和耐蚀性等优良特性,被广泛应用于电线电缆、集成电路、电接触器件以及冷凝器、散热器等领域。

2、特别是在散热器等行业,除了要求纯铜或铜合金材料具有优异的导电、导热性能同时,还要在具有耐摩擦性以及长期在高温环境下具有一定的强度的性能。

3、在纯铜或铜合金表面通过激光熔覆、3d打印以及脉冲激光强化等工艺可提高铜合金的性能,但由于铜合金的高反光性及高散热性,使铜合金表面处理及强化均无法批量进行。

4、本技术正是针对铜板激光处理反射率高的问题,开发了的一款铜板表面黑化处理装置,通过在铜板表面喷涂一层均匀的超黑涂层,从而提高铜板对激光的吸收率,减少光滑的铜板表面对激光的反射问题,实现纯铜及铜合金板表面强化处理工艺。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种铜合金板材表面黑化处理装置,以解决
技术介绍
中提到的现有技术中铜合金表面处理及强化均无法批量进行的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜合金板材表面黑化处理装置,包括安装架,所述安装架上对称设置有两组驱动辊,并传动连接其中一个所述驱动辊设置有电机,两组所述驱动辊之间套设有输送带,所述安装架上罩设有气氛箱,所述气氛箱上配合输送带设置有进料口和出料口,所述气氛箱的内部顶端靠近进料口的一侧设置有高压喷头组,所述高压喷头组连接外界高压气源和纳米黑化涂料,所述气氛箱内部靠近出料口的一侧设置有热风刀组。

5、本技术进一步设置为,所述高压喷头组包括多个并行设置的喷头本体,所述喷头本体上连接有相互配合的进料管和进气管,所述进料管连接外界纳米黑化涂料,所述进气管连接外界高压气源,通过进气管、进料管以及喷头本体的配合实现铜合金板的表面纳米黑化涂层的均匀喷涂。

6、本技术进一步设置为,所述喷头本体包括壳体,所述壳体的底部设置有喷涂口,所述壳体内部配合喷涂口、进料管以及进气管设置有气料混合结构。

7、本技术进一步设置为,所述气料混合结构包括设置在壳体内部的螺旋导流叶片,所述螺旋导流叶片与壳体的内壁之间形成有螺旋导流腔,所述螺旋导流腔的一端连接进料管以及进气管,另一端连接喷涂口,通过壳体、喷涂口、螺旋导流叶片以及螺旋导流腔的配合可以提高纳米黑化涂料与高压气体之间的混合均匀性,从而可以提高纳米黑化涂料在喷涂时的均匀性。

8、本技术进一步设置为,还包括进气总管和进料总管,所述进气总管连接各个进气管,所述进料总管连接各个进料管,且每个进料管以及进气管上均设置有阀门,便于控制高压气流的进气以及纳米黑化涂料的进料。

9、本技术进一步设置为,两个所述驱动辊之间的安装架上通过轴承结构转动安装有多组支撑辊,提高输送带的输送支撑稳定性。

10、本技术进一步设置为,所述进料口和出料口处均设置有防护门帘,加强气氛箱在进料口以及出料口处的密封性。

11、本技术进一步设置为,所述气氛箱靠近出料口的一侧设置有排气口,所述排气口处设置有防护滤网,避免气氛箱内气压过高的情况,将多余的气流及时的向外排出。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种铜合金板材表面黑化处理装置,具备以下有益效果:

14、1、本技术通过设置高压喷头组,并将高压喷头组的纳米黑化涂料喷涂作业与输送带对纯铜或者铜合金板的输送相互配合,可实现纯铜或铜合金板表面自动化的喷涂一层均匀的黑化涂层,并且黑化涂层与纯铜或者铜合金板之间的结合强度优异。

15、2、本技术通过安装架、驱动辊、电机以及输送带的配合可以调节输送带的移动速度,从而通过输送带的移动速度的调节,实现位于输送带上的纯铜或者铜合金板输送速度的调节,从而与高压喷头组配合,可自由控制铜板表面纳米黑化涂层的厚度,从而适用于激光3d打印、激光熔覆、激光表面强化等领域。

16、3、本技术在一个相对封密环境中进行,通过气氛箱的设置可以实现气体集中处理过程,相比于传统喷涂,对环境污染、人员的伤害更小,实现了环保性喷涂。

17、4、本技术用于对铜及铜合金板材表面进行黑化处理,从而降低铜板表面对激光的皇家反射,提高铜板对于激光的吸收率,从而达到在铜板表面进行激光3d打印及在铜板表面进行激光强化的作用。

18、5、本技术通过高压空气将纳米黑化涂料进行雾化处理,均匀的喷涂在高压喷头组下方匀速通过的纯铜板或铜合金板表面,然后热风哄干处理,在铜板表面形成一层均匀、结合强度高的黑化层,从而减少铜表面激光反射对激光头的伤害,提高铜板能量吸收率。

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【技术保护点】

1.一种铜合金板材表面黑化处理装置,包括安装架(1),其特征是:所述安装架(1)上对称设置有两组驱动辊(2),并传动连接其中一个所述驱动辊(2)设置有电机(3),两组所述驱动辊(2)之间套设有输送带(4),所述安装架(1)上罩设有气氛箱(5),所述气氛箱(5)上配合输送带(4)设置有进料口(6)和出料口(7),所述气氛箱(5)的内部顶端靠近进料口(6)的一侧设置有高压喷头组(8),所述高压喷头组(8)连接外界高压气源和纳米黑化涂料,所述气氛箱(5)内部靠近出料口(7)的一侧设置有热风刀组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述高压喷头组(8)包括多个并行设置的喷头本体(10),所述喷头本体(10)上连接有相互配合的进料管(11)和进气管(12),所述进料管(11)连接外界纳米黑化涂料,所述进气管(12)连接外界高压气源。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述喷头本体(10)包括壳体(13),所述壳体(13)的底部设置有喷涂口(14),所述壳体(13)内部配合喷涂口(14)、进料管(11)以及进气管(12)设置有气料混合结构。

4.根据权利要求3所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述气料混合结构包括设置在壳体(13)内部的螺旋导流叶片(15),所述螺旋导流叶片(15)与壳体(13)的内壁之间形成有螺旋导流腔(16),所述螺旋导流腔(16)的一端连接进料管(11)以及进气管(12),另一端连接喷涂口(14)。

5.根据权利要求2-4中任意一项权利要求所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:还包括进气总管(17)和进料总管(18),所述进气总管(17)连接各个进气管(12),所述进料总管(18)连接各个进料管(11),且每个进料管(11)以及进气管(12)上均设置有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:两个所述驱动辊(2)之间的安装架(1)上通过轴承结构转动安装有多组支撑辊(20)。

7.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述进料口(6)和出料口(7)处均设置有防护门帘(21)。

8.根据权利要求7所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述气氛箱(5)靠近出料口(7)的一侧设置有排气口(22),所述排气口(22)处设置有防护滤网(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜合金板材表面黑化处理装置,包括安装架(1),其特征是:所述安装架(1)上对称设置有两组驱动辊(2),并传动连接其中一个所述驱动辊(2)设置有电机(3),两组所述驱动辊(2)之间套设有输送带(4),所述安装架(1)上罩设有气氛箱(5),所述气氛箱(5)上配合输送带(4)设置有进料口(6)和出料口(7),所述气氛箱(5)的内部顶端靠近进料口(6)的一侧设置有高压喷头组(8),所述高压喷头组(8)连接外界高压气源和纳米黑化涂料,所述气氛箱(5)内部靠近出料口(7)的一侧设置有热风刀组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述高压喷头组(8)包括多个并行设置的喷头本体(10),所述喷头本体(10)上连接有相互配合的进料管(11)和进气管(12),所述进料管(11)连接外界纳米黑化涂料,所述进气管(12)连接外界高压气源。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金板材表面黑化处理装置,其特征是:所述喷头本体(10)包括壳体(13),所述壳体(13)的底部设置有喷涂口(14),所述壳体(13)内部配合喷涂口(14)、进料管(11)以及进气管(12)设置有气料混合结构。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文刘凯孙德朝彭柯张楠孙坤
申请(专利权)人:陕西豪特创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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