System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 工件倒角制造技术_技高网

工件倒角制造技术

技术编号:42080957 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-19 16:58
一种工件,具有绕工件圆周设置的多个向外突出的齿,并且具有中心旋转轴线(Z),齿设置在垂直于工件中心旋转轴线(Z)的第一平面中。一种对工件上的齿进行倒角的方法使用工具,该工具具有绕工具的圆周设置的多个切削齿,并且具有中心旋转工具轴线(A),切削齿设置在垂直于工具中心旋转轴线(A)的第二平面中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及工件倒角,特别是诸如齿轮的工件上的齿的倒角。


技术介绍


技术实现思路

1、根据本专利技术的第一方面,提供了一种对工件上的齿进行倒角的方法,该工件具有绕工件圆周设置的多个向外突出的齿,并且该工件具有中心旋转轴线(z),齿设置在垂直于工件中心旋转轴线(z)的第一平面中,该方法利用工具实现,该工具具有绕工具圆周设置的多个切削齿,并且该工具具有中心旋转工具轴线(a),切削齿设置在垂直于工具中心旋转轴线(a)的第二平面中;

2、该方法包括:

3、i.使工件绕其中心旋转轴线(z)在一个方向上旋转;

4、ii.使工具绕工具轴线(a)在相反方向上旋转,当工具在所述相反方向上旋转时,工具的齿各自在前缘处具有切削部分;

5、iii.在工具和工件旋转的同时,使工具和工件朝向彼此移动,使得工具的齿在啮合区(m)处接合工件的面向轴向的端部处的齿,工具齿的切削部分在工件齿的后缘处接合并切入工件齿的啮合表面,从而对工件齿的所述后缘进行倒角;

6、其中轴线(x)垂直于工件中心旋转轴线(z)延伸穿过所述啮合区(m),并且工具轴线(a)相对于方向(z')绕轴线(x)成角度倾斜,方向(z')是平行于工件轴线(z)并且延伸穿过轴线(x)的假想轴线,使得仅由于绕轴线(x)倾斜,第二平面不与第一平面平行或共面。

7、通过工具齿与工件齿的啮合动作来切削工件齿上的倒角。齿轮倒角有利于平稳的齿轮啮合,并且静齿轮需要更准确的倒角。因为在本倒角过程中材料被切掉,所以其减少了热处理和/或研磨后倒角区域中诸如脆性等问题。

8、优选地,绕轴线(x)的倾斜角高达为最大15°。更优选地,绕轴线(x)的倾斜角高达为最大10°。

9、在根据本专利技术的一些方法中,在步骤iii中,工具朝向工件移动,工件不沿其中心旋转轴线(z)移动,工具在以下方向之一或组合上移动:

10、a.与轴线(z')方向平行的方向,

11、b.与轴线(x)方向平行的方向,

12、c.与轴线(y)平行的方向,轴线(y)垂直于轴线x和z。

13、一般地,工件齿的前缘利用工具通过步骤i至iii的逆步骤进行倒角,工具具有绕工具圆周设置的多个切削齿,并且具有中心旋转工具轴线(a'),切削齿设置在垂直于工具中心旋转轴线(a')的第二平面中,并且当工具在所述一个方向上旋转时,工具的齿各自在前缘处具有切削部分,即

14、iv.使工件绕其中心旋转轴线(z)在相反方向上旋转,使得工件齿的前缘实际上是后缘;

15、v.使工具绕工具轴线(a')在第一方向上旋转;

16、vi.使工具和工件朝向彼此移动,使得工具的齿在啮合区(m)处接合工件的所述面向轴向的端部处的齿,工具齿的第二切削部分接合并切入工件的现在的后前缘,从而对工件齿的所述前缘进行倒角;

17、其中工具轴线(a')绕轴线(x)在相对于方向(z')相反的方向上成角度倾斜,并且延伸穿过轴线(x),使得仅由于绕轴线(x)倾斜,第二平面不与第一平面平行或共面。

18、一般而言,用于对工件齿的后缘进行倒角的工具是与用于对工件齿的前缘进行倒角的工具分开的工具。

19、一般地,工具齿设置在切削工具上,使得齿的切削部分与中心工具轴线(a)径向间隔开,并相对于中心工具轴线成角度延伸。在优选的方法中,工具齿从中心圆盘部分以与工具轴线成所述角度从中心圆盘部分向外悬垂。

20、正常地,该方法还包括提供控制装置的步骤,以控制(a)一个或多个工具和工件朝向彼此的移动,以及(b)工具和工件的相对旋转速度,以便控制倒角过程中的倒角量和材料移除速率。优选地,控制装置被配置成控制工件轴线(z)与假想轴线(z')之间的距离,以便控制形成在工件齿上的倒角的径向范围。

21、通常,工件的齿的面向轴向的相对端部与工件的第一次提到的面向轴向的端部同时被倒角,该方法包括提供类似于第一次提到的工具的另一工具并在工件齿的面向轴向的相对端部上实施步骤i至iii,该另一工具被定位成在倒角期间不干扰第一次提到的工具。

22、根据本专利技术的第二方面,提供了一种对工件上的齿进行倒角的方法,该工件具有绕工件圆周设置的多个向内突出的齿,并且具有中心旋转轴线(z),齿设置在垂直于工件中心旋转轴线(z)的第一平面中,该方法利用工具实现,该工具具有绕工具的圆周设置的多个切削齿,并且该工具具有中心旋转工具轴线(a),切削齿设置在垂直于工具中心旋转轴线(a)的第二平面中;

23、该方法包括:

24、i.使工件绕其中心旋转轴线(z)在一个方向上旋转;

25、ii.使工具绕工具轴线(a)在所述一个方向上旋转,当工具在所述一个方向上旋转时,工具的齿各自在前缘处具有切削部分;

26、iii.在使工具和工件旋转的同时,在平行于工件中心旋转轴线(z)的方向(z')上使工具和工件朝向彼此移动,使得工具的齿在啮合区(m)处接合工件的面向轴向的端部处的齿,工具齿的切削部分在工件齿的后缘处接合并切入工件齿的啮合表面,从而对工件齿的所述后缘进行倒角;

27、其中轴线(x)垂直于工件中心旋转轴线(z)延伸穿过所述啮合区(m),并且工具轴线(a)相对于方向(z')绕轴线(x)成角度倾斜,方向(z')是平行于工件轴线(z)并延伸穿过轴线(x)的假想轴线,使得仅由于绕轴线(x)倾斜,第二平面不与第一平面平行或共面。

28、根据本专利技术的另一方面,提供了一种用于在对工件上的齿倒角中使用的工具,该工件具有绕工件圆周设置的多个突出齿,该工具具有:

29、中心圆盘部分;

30、中心旋转工具轴线,中心圆盘部分在垂直于中心旋转工具轴线的第一总体平面中延伸;以及

31、绕工具的外圆周设置的多个切削齿;

32、其中当工具绕所述中心旋转工具轴线在一个方向上旋转时,工具的齿各自在前缘处具有切削部分,使得齿的切削部分与中心工具轴线径向间隔开,并且所有切削部分将设置在以中心旋转工具轴线为中心的假想截头体的表面处。

33、优选地,每个切削部分具有用于对工件的齿的主要部分进行倒角的主要部分。

34、在许多布置中,每个切削部分具有用于对工件的相邻齿之间的根部区域进行倒角的第二部分,当工具在所述一个方向上旋转时,第二部分在主要部分后方。通常,当工具在所述一个方向上旋转时,在主要部分的紧邻后方将存在中间部分,所述中间部分用于使工件齿的在主齿部分与根部区域之间的区域成形。如果根部区域没有被倒角,有时将只存在主要部分和中间部分。

35、在一些实施例中,这些齿中的一些或全部与中心圆盘部分一体地形成。在其他布置中,这些齿中的一些或全部形成为固定到中心圆盘部分的单独元件。一般而言,单独元件中的每一个包括单个齿并且可以是平面的。

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【技术保护点】

1.一种对工件上的齿进行倒角的方法,所述工件具有绕所述工件的圆周设置的多个向外突出的齿,并且所述工件具有中心旋转轴线(Z),所述齿设置在垂直于所述工件的中心旋转轴线(Z)的第一平面中,所述方法利用工具,所述工具具有绕所述工具的圆周设置的多个切削齿,并且所述工具具有中心旋转工具轴线(A),所述切削齿设置在垂直于所述中心旋转工具轴线(A)的第二平面中;

2.根据权利要求1所述的方法,其中,绕所述轴线(X)的倾斜角高达为最大15°。

3.根据权利要求2所述的方法,其中,绕所述轴线(X)的倾斜角高达为最大10°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述中心旋转工具轴线(A)还绕所述方向(Z')和/或绕垂直于所述方向(Z')和所述轴线(X)的另一轴线倾斜。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述工具在步骤iii中朝向所述工件移动,所述工件不沿其中心旋转轴线(Z)移动,所述工具在以下方向之一或组合上移动:

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述工件的齿的前缘利用如下工具通过步骤i至iii的逆步骤被倒角,所述工具具有绕所述工具的圆周设置的多个切削齿,并且所述工具具有中心旋转工具轴线(A'),其中所述切削齿设置在垂直于所述工具的中心旋转工具轴线(A')的第二平面中,并且当所述工具在所述一个方向上旋转时,所述工具的切削齿各自在前缘处具有切削部分,即

7.根据权利要求6所述的方法,其中,用于对所述工件的齿的后缘进行倒角的工具是与用于对所述工件的齿的前缘进行倒角的工具分开的工具。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,所述方法还包括:

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述工具或每个工具具有中心圆盘部分,并且所述工具的切削齿从所述中心圆盘部分悬垂,并相对于所述中心旋转工具轴线以所述角度从所述中心圆盘部分向外延伸。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,还包括提供控制装置的步骤,所述控制装置用于控制(a)一个或多个工具和所述工件朝向彼此的移动,以及(b)一个或多个工具和所述工件的相对旋转速度,从而控制倒角过程中的倒角量和材料移除速率。

11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述控制装置被配置成控制所述工件的中线旋转轴线(Z)与所述假想轴线(Z')之间的距离,从而控制在所述工件的齿上形成的倒角的径向范围。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其中,所述工件的齿的面向轴向的相对端部与所述工件的第一次提到的面向轴向的端部同时被倒角,所述方法包括提供类似于第一次提到的工具的另一个工具的步骤并在所述工件的齿的面向轴向的相对端部上实施步骤i至iii,所述另一个工具被定位成在倒角期间不干扰所述第一次提到的工具。

13.一种对工件上的齿进行倒角的方法,所述工件具有绕所述工件的圆周设置的多个向内突出的齿,并且所述工件具有中心旋转轴线(Z),所述齿设置在垂直于所述工件的中心旋转轴线(Z)的第一平面内,所述方法利用工具实现,所述工具具有绕所述工具的圆周设置的多个切削齿,并且所述工具具有中心旋转工具轴线(A),所述切削齿设置在垂直于所述中心旋转工具轴线(A)的第二平面中;

14.一种用于在对工件上的齿倒角中使用的工具,所述工件具有绕所述工件的圆周设置的多个突出的齿,所述工具具有:

15.根据权利要求14所述的工具,其中,每个切削部分具有用于对所述工件的齿的主要部分进行倒角的主要部分。

16.根据权利要求15所述的工具,其中,每个切削部分具有用于对所述工件的相邻齿之间的根部区域进行倒角的第二部分,当所述工具在所述一个方向上旋转时,所述第二部分在所述主要部分后方。

17.根据权利要求15和16所述的工具,其中,当所述工具在所述一个方向上旋转时,每个切削部分具有紧邻在所述主要部分的后方的中间部分。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的工具,其中,所述齿中的一些或全部与所述中心圆盘部分一体形成。

19.根据权利要求14至17中任一项所述的工具,其中,所述齿中的一些或全部形成为固定至所述中心圆盘部分的单独元件。

20.根据权利要求19所述的工具,其中,所述单独元件中的每一个包括单个齿。

21.根据权利要求19或20所述的工具,其中,所述单独元件中的每一个是平面的。

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种对工件上的齿进行倒角的方法,所述工件具有绕所述工件的圆周设置的多个向外突出的齿,并且所述工件具有中心旋转轴线(z),所述齿设置在垂直于所述工件的中心旋转轴线(z)的第一平面中,所述方法利用工具,所述工具具有绕所述工具的圆周设置的多个切削齿,并且所述工具具有中心旋转工具轴线(a),所述切削齿设置在垂直于所述中心旋转工具轴线(a)的第二平面中;

2.根据权利要求1所述的方法,其中,绕所述轴线(x)的倾斜角高达为最大15°。

3.根据权利要求2所述的方法,其中,绕所述轴线(x)的倾斜角高达为最大10°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述中心旋转工具轴线(a)还绕所述方向(z')和/或绕垂直于所述方向(z')和所述轴线(x)的另一轴线倾斜。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述工具在步骤iii中朝向所述工件移动,所述工件不沿其中心旋转轴线(z)移动,所述工具在以下方向之一或组合上移动:

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述工件的齿的前缘利用如下工具通过步骤i至iii的逆步骤被倒角,所述工具具有绕所述工具的圆周设置的多个切削齿,并且所述工具具有中心旋转工具轴线(a'),其中所述切削齿设置在垂直于所述工具的中心旋转工具轴线(a')的第二平面中,并且当所述工具在所述一个方向上旋转时,所述工具的切削齿各自在前缘处具有切削部分,即

7.根据权利要求6所述的方法,其中,用于对所述工件的齿的后缘进行倒角的工具是与用于对所述工件的齿的前缘进行倒角的工具分开的工具。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,所述方法还包括:

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述工具或每个工具具有中心圆盘部分,并且所述工具的切削齿从所述中心圆盘部分悬垂,并相对于所述中心旋转工具轴线以所述角度从所述中心圆盘部分向外延伸。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,还包括提供控制装置的步骤,所述控制装置用于控制(a)一个或多个工具和所述工件朝向彼此的移动,以及(b)一个或多个工具和所述工件的相对旋转速度,从而控制倒角过程中的倒角量和...

【专利技术属性】
技术研发人员:K·M·R·伯加尔特斯
申请(专利权)人:费尔索梅特有限及两合公司
类型:发明
国别省市:

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