【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，具体为一种捆扎机的自动捆扎机构。
技术介绍
1、捆扎机的功用是使硅胶或橡胶套能紧贴于被捆扎件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，比如鲜活螃蟹的蟹钳运输中容易相互夹住，造成肢体的损坏，造成经济损失，困扎后就避免此情况。再比如，多根电线端部需要捆扎处理，防止散乱。再比如细小棒料需要打捆，如竹串签子，筷子此类物品，同时还应捆扎整齐美观，针对不同的物料捆扎本领域技术人员会设计不同的非标结构，例如该专利cn202222217203.9一种皮筋捆扎机，包括上料组件、成型组件、来料组件、捆扎组件，位于上料组件所在的外周沿宽度方向开设有承载槽，并位于承载槽上承载有棒杆件，通过上料组件的转动将棒杆件输送至成型组件中；其中的捆扎组件是非常关键的，有四个气缸和钩针来对橡皮筋进行扩张，但是现实中会遇到侧方干涉的问题，因此需要改变气缸的方向，将气缸设计在后方，使得整个捆扎组件宽度变小并且还得实现下料的功能，因此，结合上述的问题，我司技术人员也设计了一种非标的捆扎机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种捆扎机的自动捆扎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捆扎机的自动捆扎机构，包括进给滑台，所述进给滑台的前端后端分别设有立板和气缸支架，所述立板的后方设有扩张部，所述扩张部包含有扩张支板、锥轮、扩张气缸和扩张架，所述气缸支架的上方设有下料气缸，所述下料气缸的头部设有下料导杆并且穿过锥轮中部，所述下料导杆的前端设有
3、进一步的：所述扩张气缸的后方固接在立板的后方，所述扩张支板的外沿与扩张气缸的头部互连，所述锥轮设置在扩张支板的中部，所述扩张架的侧方设有滑座，所述滑座通过线轨配合安装在立板的后方。
4、进一步的：所述扩张架包含有支板，所述支板的前后端分别设有撑套爪和导轮，所述导轮贴在锥轮的外壁上。
5、优选的：所述滑座的侧方设有复位弹簧，所述复位弹簧的外部贴合有限位板，所述限位板固接在立板的侧壁上。
6、优选的：所述扩张架设有三组，对应的撑套爪和导轮也设有三个，撑套爪的两侧即为推料爪，所述推料爪均匀分布在推料板上。
7、优选的：所述推料爪为l型板，两个所述推料爪中间夹着一个撑套爪。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可用于所有直径在10-35mm的棒材困扎，如线束，蟹钳，蟹肘，棒料等的自动困扎，替代传统人工困扎的工作强度，可以对硅胶或橡胶套等弹性材料自动撑开，具有整单元可以前后进给，自动套上物料，可自动退下已撑开的弹性套，采用气缸带动锥轮体，靠锥轮斜面撑起料爪，动作快速平稳，采用可换撑爪设计，根据不同困扎需求，可更换相应配套的撑爪，提高通用性。
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1.一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：包括进给滑台(1)，所述进给滑台(1)的前端后端分别设有立板(2)和气缸支架(4)，所述立板(2)的后方设有扩张部(3)，所述扩张部(3)包含有扩张支板(31)、锥轮(32)、扩张气缸(33)和扩张架(35)，所述气缸支架(4)的上方设有下料气缸(5)，所述下料气缸(5)的头部设有下料导杆(9)并且穿过锥轮(32)中部，所述下料导杆(9)的前端设有推料板(10)和推料爪(11)，所述进给滑台(1)的右侧设有丝母座(8)，所述丝母座(8)内穿有丝杠(7)，所述丝杠(7)的后端连接有步进电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：所述扩张气缸(33)的后方固接在立板(2)的后方，所述扩张支板(31)的外沿与扩张气缸(33)的头部互连，所述锥轮(32)设置在扩张支板(31)的中部，所述扩张架(35)的侧方设有滑座(36)，所述滑座(36)通过线轨(34)配合安装在立板(2)的后方。
3.根据权利要求2所述的一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：所述扩张架(35)包含有支板(351)，所述支
4.根据权利要求2所述的一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：所述滑座(36)的侧方设有复位弹簧(37)，所述复位弹簧(37)的外部贴合有限位板(38)，所述限位板(38)固接在立板(2)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：所述扩张架(35)设有三组，对应的撑套爪(352)和导轮(353)也设有三个，撑套爪(352)的两侧即为推料爪(11)，所述推料爪(11)均匀分布在推料板(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：所述推料爪(11)为L型板，两个所述推料爪(11)中间夹着一个撑套爪(352)。
...【技术特征摘要】
1.一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：包括进给滑台(1)，所述进给滑台(1)的前端后端分别设有立板(2)和气缸支架(4)，所述立板(2)的后方设有扩张部(3)，所述扩张部(3)包含有扩张支板(31)、锥轮(32)、扩张气缸(33)和扩张架(35)，所述气缸支架(4)的上方设有下料气缸(5)，所述下料气缸(5)的头部设有下料导杆(9)并且穿过锥轮(32)中部，所述下料导杆(9)的前端设有推料板(10)和推料爪(11)，所述进给滑台(1)的右侧设有丝母座(8)，所述丝母座(8)内穿有丝杠(7)，所述丝杠(7)的后端连接有步进电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的自动捆扎机构，其特征在于：所述扩张气缸(33)的后方固接在立板(2)的后方，所述扩张支板(31)的外沿与扩张气缸(33)的头部互连，所述锥轮(32)设置在扩张支板(31)的中部，所述扩张架(35)的侧方设有滑座(36)，所述滑座(36)通过线轨(34)配合安装在立...
【专利技术属性】
技术研发人员：王全洋，庄肃强，陈云鹏，
申请(专利权)人：智普精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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