System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳纤维送丝导向装置制造方法及图纸_技高网

一种碳纤维送丝导向装置制造方法及图纸

技术编号:42080240 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-19 16:58
本申请公开了一种碳纤维送丝导向装置,涉及碳纤维放丝导向装置技术领域,包括:基座以及依次设置在所述基座上的送丝盘、第一导向组件和第二导向组件,所述第一导向组件靠近所述送丝盘设置,所述第一导向组件包括设置在所述基座上的一对限位筒,所述限位筒可更换成不同直径,以适应不同直径的碳纤维丝的导向,所述第二导向组件包括可拆卸地设置在所述基座上的支撑座以及设置在所述支撑座上且能进行上下调节的压丝辊,所述支撑座上还间隔设有一对送丝辊,两个所述送丝辊分别位于所述压丝辊的输送前端和输送末端。本申请通过一对送丝辊和所述压丝辊的配合,能够对所述碳纤维丝进行上下方向的限位,且能够调节所述碳纤维丝的张力,保证碳纤维丝稳定输送。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及碳纤维放丝导向装置,具体涉及一种碳纤维送丝导向装置


技术介绍

1、碳纤维是一种新型材料,碳纤维具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能,还具有可编织、高导电、高导热、高散热特性,已被广泛应用于pcb板制造领域,一般通过在pcb板的中间设置多个碳纤维丝来提高pcb板的抗弯折性能。

2、目前在输送碳纤维丝的过程中,需要采用导向装置进行导向,现有的碳纤维送丝导向装置在工作时,碳纤维丝经过导向辊时往往容易出现左右大幅摆动现象,导致碳纤维丝会紧绷并发生绷断的情况发生,同时易使碳纤维发生扭曲等现象,从而影响后续工序的加工。

3、为此,本领域技术人员针对以上缺陷,需要进行改善,设计一种全新的导向装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种碳纤维送丝导向装置,能够避免碳纤维在输送过程中的大幅摆动,以解决碳纤维丝易产生绷断、扭曲的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种碳纤维送丝导向装置,其中,包括:基座以及依次设置在所述基座上的送丝盘、第一导向组件和第二导向组件,所述第一导向组件靠近所述送丝盘设置,用于限制碳纤维丝在左右方向上的摆动,确保碳纤维丝从所述送丝盘脱离后能够沿设定方向输送,所述第一导向组件包括设置在所述基座上的一对限位筒,所述限位筒可更换成不同直径,以适应不同直径的碳纤维丝的导向,所述第二导向组件包括可拆卸地设置在所述基座上的支撑座以及设置在所述支撑座上且能进行上下调节的压丝辊,所述支撑座上还间隔设有一对送丝辊,两个所述送丝辊分别位于所述压丝辊的输送前端和输送末端,通过一对送丝辊和所述压丝辊的配合,能够对所述碳纤维丝进行上下方向的限位,且能够调节所述碳纤维丝的张力。

4、进一步地,所述限位筒包括筒体以及与所述筒体的一端转动连接的座体,所述基座上设有多对卡槽,用于固定和定位所述座体,所述座体上设有与所述卡槽插接连接的插接件,通过所述卡槽与所述插接件的插接连接,方便拆卸和安装不同直径的筒体。

5、更进一步地,所述插接件包括安装部以及对称设置在所述安装部端部上的两个v型卡合部,所述安装部通过固定螺钉与所述座体连接,所述v型卡合部与所述安装部的对应端之间设置有弹性部,所述v型卡合部与所述卡槽的对应侧壁相抵触,通过一对弹性部的弹力作用,使得所述插接件可靠地卡合在所述卡槽内。

6、进一步地,所述基座上设有导向轨,所述支撑座上开设有与所述导向轨滑动配合的滑槽,所述支撑座上设有锁定限位机构,所述锁定限位机构与所述导向轨卡合连接,用于锁定所述支撑座在所述导向轨上的位置。

7、更进一步地,所述锁定限位机构包括滑动设置在所述支撑座内的安装板、设置在所述安装板上的凸块以及弹性驱动组件,所述弹性驱动组件用于驱动所述安装板向所述导向轨移动,使得所述凸块与所述导向轨上的任一安装槽卡合连接,以实现所述支撑座在所述导向轨上的位置锁定。

8、进一步地,所述支撑座上设置有安装座,所述安装座上设有门型架,所述压丝辊安装在压辊安装架上,所述压辊安装架的两端分别与所述门型架的对应侧板滑动连接,所述门型架上设有支撑所述压辊安装架的一对弹性组件以及使所述压辊安装架向下移动的调节机构。

9、更进一步地,所述弹性组件包括一个第一压缩弹簧和一个限位杆,所述侧板上设有侧槽,所述限位杆安装在所述侧槽内,所述压辊安装架的端部设有与所述限位杆滑动配合的端块,所述第一压缩弹簧套设在所述限位杆上,且抵压在所述端块与所述侧槽之间。

10、更进一步地,所述调节机构包括螺纹连接在所述门型架上的丝杆以及设置在所述丝杆一端上的推板,所述推板与所述压辊安装架相抵触。

11、更进一步地,所述筒体的外周环绕设置有若干个导丝机构,所述导丝机构包括固定在所述筒体上的底座、与所述底座滑动设置的弧形导丝瓣和位于所述底座与所述弧形导丝瓣之间的若干个第二压缩弹簧,所述弧形导丝瓣的外壁开设有用于对碳纤维丝导向的弧形面。

12、更进一步地,所述弧形导丝瓣的两端均设有滑动轴,所述底座上设有与对应的所述滑动轴滑动配合的缓冲槽,所述滑动轴上具有与所述缓冲槽滑动配合的活塞。

13、从上述的技术方案可以看出,本专利技术的优点是:

14、1.本申请的第一导向组件包括一对限位筒,一对限位筒用于限制碳纤维丝左右方向的摆动,通过送丝辊和压丝辊的配合,既能够对碳纤维丝进行上下方向的限位,又能够调节碳纤维丝的张力,保证碳纤维丝稳定输送,避免由于高度紧绷造成绷断的情况,同时也避免由于大幅度摆动导致的碳纤维发生扭曲等现象。

15、2.本申请中的所述限位筒可更换成不同直径,适用于不同直径碳纤维丝的导向输送需求,扩大了使用范围。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维送丝导向装置,其特征在于,包括:基座(1)以及依次设置在所述基座(1)上的送丝盘(2)、第一导向组件(4)和第二导向组件(5),所述第一导向组件(4)靠近所述送丝盘(2)设置,用于限制碳纤维丝(100)在左右方向上的摆动,确保碳纤维丝(100)从所述送丝盘(2)脱离后能够沿设定方向输送,所述第一导向组件(4)包括设置在所述基座(1)上的一对限位筒(41),所述限位筒(41)可更换成不同直径,以适应不同直径的碳纤维丝(100)的导向,所述第二导向组件(5)包括可拆卸地设置在所述基座(1)上的支撑座(51)以及设置在所述支撑座(51)上且能进行上下调节的压丝辊(56),所述支撑座(51)上还间隔设有一对送丝辊(54),两个所述送丝辊(54)分别位于所述压丝辊(56)的输送前端和输送末端,通过一对送丝辊(54)和所述压丝辊(56)的配合,能够对所述碳纤维丝(100)进行上下方向的限位,且能够调节所述碳纤维丝(100)的张力。

2.根据权利要求1所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述限位筒(41)包括筒体(45)以及与所述筒体(45)的一端转动连接的座体(42),所述基座(1)上设有多对卡槽(12),用于固定和定位所述座体(42),所述座体(42)上设有与所述卡槽(12)插接连接的插接件(43),通过所述卡槽(12)与所述插接件(43)的插接连接,方便拆卸和安装不同直径的筒体(45)。

3.根据权利要求2所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述插接件(43)包括安装部(431)以及对称设置在所述安装部(431)端部上的两个V型卡合部(433),所述安装部(431)通过固定螺钉(44)与所述座体(42)连接,所述V型卡合部(433)与所述安装部(431)的对应端之间设置有弹性部(432),所述V型卡合部(433)与所述卡槽(12)的对应侧壁相抵触,通过一对弹性部(432)的弹力作用,使得所述插接件(43)可靠地卡合在所述卡槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述基座(1)上设有导向轨(3),所述支撑座(51)上开设有与所述导向轨(3)滑动配合的滑槽(511),所述支撑座(51)上设有锁定限位机构(7),所述锁定限位机构(7)与所述导向轨(3)卡合连接,用于锁定所述支撑座(51)在所述导向轨(3)上的位置。

5.根据权利要求4所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述锁定限位机构(7)包括滑动设置在所述支撑座(51)内的安装板(73)、设置在所述安装板(73)上的凸块(74)以及弹性驱动组件,所述弹性驱动组件用于驱动所述安装板(73)向所述导向轨(3)移动,使得所述凸块(74)与所述导向轨(3)上的任一安装槽(31)卡合连接,以实现所述支撑座(51)在所述导向轨(3)上的位置锁定。

6.根据权利要求1所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述支撑座(51)上设置有安装座(52),所述安装座(52)上设有门型架(55),所述压丝辊(56)安装在压辊安装架(57)上,所述压辊安装架(57)的两端分别与所述门型架(55)的对应侧板(551)滑动连接,所述门型架(55)上设有支撑所述压辊安装架(57)的一对弹性组件(62)以及使所述压辊安装架(57)向下移动的调节机构(6)。

7.根据权利要求6所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述弹性组件(62)包括一个第一压缩弹簧(623)和一个限位杆(622),所述侧板(551)上设有侧槽(5511),所述限位杆(622)安装在所述侧槽(5511)内,所述压辊安装架(57)的端部设有与所述限位杆(622)滑动配合的端块(621),所述第一压缩弹簧(623)套设在所述限位杆(622)上,且抵压在所述端块(621)与所述侧槽(5511)之间。

8.根据权利要求6所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括螺纹连接在所述门型架(55)上的丝杆(61)以及设置在所述丝杆(61)一端上的推板(63),所述推板(63)与所述压辊安装架(57)相抵触。

9.根据权利要求2所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述筒体(45)的外周环绕设置有若干个导丝机构(8),所述导丝机构(8)包括固定在所述筒体(45)上的底座(82)、与所述底座(82)滑动设置的弧形导丝瓣(81)和位于所述底座(82)与所述弧形导丝瓣(81)之间的若干个第二压缩弹簧(84),所述弧形导丝瓣(81)的外壁开设有用于对碳纤维丝(100)导向的弧形面(811)。

10.根据权利要求9所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述弧形导丝瓣(81)的两端均设有滑动轴(83),...

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维送丝导向装置,其特征在于,包括:基座(1)以及依次设置在所述基座(1)上的送丝盘(2)、第一导向组件(4)和第二导向组件(5),所述第一导向组件(4)靠近所述送丝盘(2)设置,用于限制碳纤维丝(100)在左右方向上的摆动,确保碳纤维丝(100)从所述送丝盘(2)脱离后能够沿设定方向输送,所述第一导向组件(4)包括设置在所述基座(1)上的一对限位筒(41),所述限位筒(41)可更换成不同直径,以适应不同直径的碳纤维丝(100)的导向,所述第二导向组件(5)包括可拆卸地设置在所述基座(1)上的支撑座(51)以及设置在所述支撑座(51)上且能进行上下调节的压丝辊(56),所述支撑座(51)上还间隔设有一对送丝辊(54),两个所述送丝辊(54)分别位于所述压丝辊(56)的输送前端和输送末端,通过一对送丝辊(54)和所述压丝辊(56)的配合,能够对所述碳纤维丝(100)进行上下方向的限位,且能够调节所述碳纤维丝(100)的张力。

2.根据权利要求1所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述限位筒(41)包括筒体(45)以及与所述筒体(45)的一端转动连接的座体(42),所述基座(1)上设有多对卡槽(12),用于固定和定位所述座体(42),所述座体(42)上设有与所述卡槽(12)插接连接的插接件(43),通过所述卡槽(12)与所述插接件(43)的插接连接,方便拆卸和安装不同直径的筒体(45)。

3.根据权利要求2所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述插接件(43)包括安装部(431)以及对称设置在所述安装部(431)端部上的两个v型卡合部(433),所述安装部(431)通过固定螺钉(44)与所述座体(42)连接,所述v型卡合部(433)与所述安装部(431)的对应端之间设置有弹性部(432),所述v型卡合部(433)与所述卡槽(12)的对应侧壁相抵触,通过一对弹性部(432)的弹力作用,使得所述插接件(43)可靠地卡合在所述卡槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的碳纤维送丝导向装置,其特征在于,所述基座(1)上设有导向轨(3),所述支撑座(51)上开设有与所述导向轨(3)滑动配合的滑槽(511),所述支撑座(51)上设有锁定限位机构(7),所述锁定限位机构(7)与所述导向轨(3)卡合连接,用于锁定所述支撑座(51)在所述导向轨(3)上的位置。

5.根据权利要求4所述的碳纤维送丝导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志炫叶柳萱吴志良吴建初吴建军
申请(专利权)人:鸿安福建机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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