System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸_技高网

一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:42080114 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-19 16:58
本发明专利技术公开了一种混凝土搅拌装置,包括搅拌组件,包括移动车、搅拌罐、旋转轴、搅拌杆、转动臂以及铲斗,所述搅拌罐设置于所述移动车一侧,所述旋转轴位于所述搅拌罐内,所述搅拌杆设置于所述旋转轴、外侧,所述转动臂位于所述搅拌罐一侧。本发明专利技术有益效果为:通过搅拌组件的设置,用于对混凝土原料自动上料,并对原料进行混合搅拌,通过辅助组件的设置,可将原料倒入搅拌罐内部不同的位置,以此能够快速的对原料进行搅拌,且当搅拌罐内部的原料过多,导致搅拌机构转速降低时,此时便可对进入的原料进行拦截阻挡,以此降低进入搅拌罐内部的原料,从而降低搅拌机构的负荷,且使搅拌机构能够将原料搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土搅拌,特别是一种混凝土搅拌装置


技术介绍

1、混凝土搅拌装置是一种用于混合水泥、骨料、砂和水等原材料,制成混凝土的设备,在野外等施工场所施工时,为了提高施工效率,一般采用可自动上料的移动式混凝土搅拌设备,自动上料的混凝土搅拌装置,通过料斗自动进行上料,但是由于料斗在铲料时,每次都是铲满一抖的原料,现有技术中大部分料斗在向搅拌罐内加料时,都是直接将原料全部倒入搅拌罐内,倒入搅拌罐内部的原料全部堆积在一起,从而需要更多的时间才能够将原料搅拌均匀,且若是搅拌罐内部的原料过多时,会增加搅拌机构的负荷,导致搅拌机的转速降低,从而影响搅拌效果,使混凝土搅拌不均匀,进而导致混凝土的质量下降,影响混凝土的强度和均匀性,从而影响工程质量。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的混凝土搅拌装置中存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术所要解决的问题在于现有技术中大部分料斗在向搅拌罐内加料时,都是直接将原料全部倒入搅拌罐内,倒入搅拌罐内部的原料全部堆积在一起,从而需要更多的时间才能够将原料搅拌均匀,且若是搅拌罐内部的原料过多时,会增加搅拌机构的负荷,导致搅拌机的转速降低,从而影响搅拌效果,使混凝土搅拌不均匀,进而导致混凝土的质量下降,影响混凝土的强度和均匀性,从而影响工程质量。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种混凝土搅拌装置,其包括,搅拌组件,包括移动车、搅拌罐、旋转轴、搅拌杆、转动臂以及铲斗,所述搅拌罐设置于所述移动车一侧,所述旋转轴位于所述搅拌罐内,所述搅拌杆设置于所述旋转轴、外侧,所述转动臂位于所述搅拌罐一侧,所述铲斗固定于所述转动臂一侧;

5、辅助组件,设置于所述搅拌罐上,包括上料件、挡料件、转动件、锁定件、推动件、触发件以及传动件,所述上料件设置于所述搅拌罐顶部,所述挡料件位于所述上料件内,所述转动件设置于所述上料件一侧,所述锁定件位于所述转动件上,所述推动件设置于所述转动件内,所述触发件位于所述转动件外侧,所述传动件设置于所述转动件上。

6、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述上料件包括落料管、分料斗、接料斗以及支撑板,所述落料管位于所述搅拌罐上方,所述分料斗固定于所述落料管底部,所述接料斗固定于所述落料管顶部,所述支撑板固定于所述落料管一侧。

7、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述挡料件包括挡板、收卷轮、支撑杆、定位管以及拉绳,所述挡板转动连接于所述落料管内,所述收卷轮设置于所述落料管一侧,所述支撑杆固定于所述落料管一侧,所述定位管一侧与所述落料管固定,所述拉绳一端与所述挡板固定。

8、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述转动件包括旋转柱、定位套、卡块以及第一弹簧,所述旋转柱转动连接于所述收卷轮内,所述旋转柱内开设有腔室,所述定位套位于所述腔室内,所述卡块设置于所述定位套内,所述第一弹簧两端分别与所述卡块和所述定位套内壁固定,所述收卷轮内开设有与所述卡块相对应的卡槽。

9、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述锁定件包括固定杆、活动套、活动块、第二弹簧、锁块、第三弹簧以及转盘,所述固定杆固定于所述落料管一侧,所述活动套位于所述固定杆内,所述活动块设置于所述活动套内,所述第二弹簧两端分别与所述活动套内壁和所述活动块固定,所述锁块位于所述活动块内,所述第三弹簧两端分别与所述活动块内壁和所述锁块固定,所述转盘固定于所述收卷轮顶部,所述转盘上开设有与所述锁块相对应的锁孔。

10、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述推动件包括推杆、挤压杆、受力杆以及第四弹簧,所述推杆位于所述定位套一侧,所述挤压杆插接于所述旋转柱内,所述受力杆插接于所述挤压杆内,所述第四弹簧两端分别与所述受力杆和所述挤压杆内壁固定。

11、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述推动件还包括受力板和挤压块,所述受力板位于所述活动套一侧,所述挤压块固定于所述受力板一侧,所述活动块上开设有与所述挤压块相对应的受力槽。

12、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述触发件包括固定套、活动柱、固定板、感应球、第五弹簧以及推板,所述固定套一侧与所述旋转柱固定,所述活动柱插接于所述固定套内,所述固定板固定于所述活动柱一端,所述感应球位于所述固定板一侧,所述第五弹簧两端分别与所述固定板和所述固定套内壁固定,所述推板固定于所述活动柱一端。

13、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述触发件还包括凸块,所述凸块固定于所述固定板一侧,所述固定套内开设有凹槽。

14、作为本专利技术所述混凝土搅拌装置的一种优选方案,其中:所述传动件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及防护壳,所述第一皮带轮固定于所述旋转轴外侧,所述第二皮带轮固定于所述旋转柱外侧,所述防护壳固定于所述分料斗一侧。

15、本专利技术有益效果为:通过搅拌组件的设置,用于对混凝土原料自动上料,并对原料进行混合搅拌,通过辅助组件的设置,可将原料倒入搅拌罐内部不同的位置,以此能够快速的对原料进行搅拌,且当搅拌罐内部的原料过多,导致搅拌机构转速降低时,此时便可对进入的原料进行拦截阻挡,以此降低进入搅拌罐内部的原料,从而降低搅拌机构的负荷,且使搅拌机构能够将原料搅拌均匀。

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【技术保护点】

1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述上料件(201)包括落料管(201a)、分料斗(201b)、接料斗(201c)以及支撑板(201d),所述落料管(201a)位于所述搅拌罐(102)上方,所述分料斗(201b)固定于所述落料管(201a)底部,所述接料斗(201c)固定于所述落料管(201a)顶部,所述支撑板(201d)固定于所述落料管(201a)一侧。

3.如权利要求2所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述挡料件(202)包括挡板(202a)、收卷轮(202b)、支撑杆(202c)、定位管(202d)以及拉绳(202e),所述挡板(202a)转动连接于所述落料管(201a)内,所述收卷轮(202b)设置于所述落料管(201a)一侧,所述支撑杆(202c)固定于所述落料管(201a)一侧,所述定位管(202d)一侧与所述落料管(201a)固定,所述拉绳(202e)一端与所述挡板(202a)固定。

4.如权利要求3所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转动件(203)包括旋转柱(203a)、定位套(203d)、卡块(203b)以及第一弹簧(203c),所述旋转柱(203a)转动连接于所述收卷轮(202b)内,所述旋转柱(203a)内开设有腔室(203a-1),所述定位套(203d)位于所述腔室(203a-1)内,所述卡块(203b)设置于所述定位套(203d)内,所述第一弹簧(203c)两端分别与所述卡块(203b)和所述定位套(203d)内壁固定,所述收卷轮(202b)内开设有与所述卡块(203b)相对应的卡槽(202b-1)。

5.如权利要求4所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述锁定件(204)包括固定杆(204a)、活动套(204b)、活动块(204c)、第二弹簧(204d)、锁块(204e)、第三弹簧(204f)以及转盘(204g),所述固定杆(204a)固定于所述落料管(201a)一侧,所述活动套(204b)位于所述固定杆(204a)内,所述活动块(204c)设置于所述活动套(204b)内,所述第二弹簧(204d)两端分别与所述活动套(204b)内壁和所述活动块(204c)固定,所述锁块(204e)位于所述活动块(204c)内,所述第三弹簧(204f)两端分别与所述活动块(204c)内壁和所述锁块(204e)固定,所述转盘(204g)固定于所述收卷轮(202b)顶部,所述转盘(204g)上开设有与所述锁块(204e)相对应的锁孔(204g-1)。

6.如权利要求5所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述推动件(205)包括推杆(205a)、挤压杆(205b)、受力杆(205c)以及第四弹簧(205d),所述推杆(205a)位于所述定位套(203d)一侧,所述挤压杆(205b)插接于所述旋转柱(203a)内,所述受力杆(205c)插接于所述挤压杆(205b)内,所述第四弹簧(205d)两端分别与所述受力杆(205c)和所述挤压杆(205b)内壁固定。

7.如权利要求5或6所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述推动件(205)还包括受力板(205e)和挤压块(205f),所述受力板(205e)位于所述活动套(204b)一侧,所述挤压块(205f)固定于所述受力板(205e)一侧,所述活动块(204c)上开设有与所述挤压块(205f)相对应的受力槽(204c-1)。

8.如权利要求7所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述触发件(206)包括固定套(206a)、活动柱(206b)、固定板(206c)、感应球(206d)、第五弹簧(206e)以及推板(206f),所述固定套(206a)一侧与所述旋转柱(203a)固定,所述活动柱(206b)插接于所述固定套(206a)内,所述固定板(206c)固定于所述活动柱(206b)一端,所述感应球(206d)位于所述固定板(206c)一侧,所述第五弹簧(206e)两端分别与所述固定板(206c)和所述固定套(206a)内壁固定,所述推板(206f)固定于所述活动柱(206b)一端。

9.如权利要求8所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述触发件(206)还包括凸块(206g),所述凸块(206g)固定于所述固定板(206c)一侧,所述固定套(206a)内开设有凹槽(206a-1)。

10.如权利要求8或9所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述传动件(207)包括第一皮带轮(207a)、第二皮带轮(207b)以及防护壳(207c),所述第一皮带轮(207a)固定于所述旋转轴(103)外侧,所述第二皮带轮(207b)固定...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述上料件(201)包括落料管(201a)、分料斗(201b)、接料斗(201c)以及支撑板(201d),所述落料管(201a)位于所述搅拌罐(102)上方,所述分料斗(201b)固定于所述落料管(201a)底部,所述接料斗(201c)固定于所述落料管(201a)顶部,所述支撑板(201d)固定于所述落料管(201a)一侧。

3.如权利要求2所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述挡料件(202)包括挡板(202a)、收卷轮(202b)、支撑杆(202c)、定位管(202d)以及拉绳(202e),所述挡板(202a)转动连接于所述落料管(201a)内,所述收卷轮(202b)设置于所述落料管(201a)一侧,所述支撑杆(202c)固定于所述落料管(201a)一侧,所述定位管(202d)一侧与所述落料管(201a)固定,所述拉绳(202e)一端与所述挡板(202a)固定。

4.如权利要求3所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转动件(203)包括旋转柱(203a)、定位套(203d)、卡块(203b)以及第一弹簧(203c),所述旋转柱(203a)转动连接于所述收卷轮(202b)内,所述旋转柱(203a)内开设有腔室(203a-1),所述定位套(203d)位于所述腔室(203a-1)内,所述卡块(203b)设置于所述定位套(203d)内,所述第一弹簧(203c)两端分别与所述卡块(203b)和所述定位套(203d)内壁固定,所述收卷轮(202b)内开设有与所述卡块(203b)相对应的卡槽(202b-1)。

5.如权利要求4所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述锁定件(204)包括固定杆(204a)、活动套(204b)、活动块(204c)、第二弹簧(204d)、锁块(204e)、第三弹簧(204f)以及转盘(204g),所述固定杆(204a)固定于所述落料管(201a)一侧,所述活动套(204b)位于所述固定杆(204a)内,所述活动块(204c)设置于所述活动套(204b)内,所述第二弹簧(204d)两端分别与所述活动套(204b)内壁和所述活动块(204c)固定,所述锁块(204e)位于所述活动块(204c)内,所述第三弹簧(204f)两端分别与所述活动块(204c)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛德荣郭丹盛伟
申请(专利权)人:扬州宝盛建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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