【技术实现步骤摘要】
本技术属于医药压片制造，尤其涉及一种医药压片用制粒机。
技术介绍
1、医药压片是医药品，由一种将颗粒状物料压制成片状药物的机器制成。
2、在需要制造成医药压片的颗粒时，会使用到制粒机，通过制粒机的加工形成颗粒，将制造成颗粒的材料倒入进料口的内部，通过制粒机的制粒部件对材料进行加工，制造出的颗粒会通过制粒部件的底部出料，现有接料方式，往往是制粒部件的底部放置一个收集盒，而颗粒通过坠落后，容易会发生变形，从而影响制造成医药压片，接料方式的使用效果不够好，不能够防止坠落收集后出现变形，通上述技术存在的问题是：现有接料方式不够方便，通过颗粒坠落后掉落至收集盒的内部，容易发生变形，影响制造成医药压片。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种医药压片用制粒机。
2、本技术是这样实现的，一种医药压片用制粒机，包括制粒机和接料组件，所述制粒机包括底座、控制端、进料口和制粒部件，所述底座顶部的后侧与控制端的底部固定连接，所述制粒部件安装于控制端前侧的顶部，所述进料口的底部与制粒部件的顶部固定连通，所述接料组件包括四个支架、收集盒和出口，四个支架的顶部分别与收集盒底部的四角固定连接，所述出口开设于收集盒前侧的底部，四个支架的底部均与底座的顶部固定连接；
3、所述制粒机用于制造生产颗粒；
4、所述接料组件用于收集制造好的颗粒。
5、为了能够便于收集制造好的颗粒，优选地，前侧所述
6、为了避免颗粒坠落出现破损，优选地，左侧所述拦截组件包括拦截块、推块和两个拉簧，所述拦截块和推块的表面均与空腔的内部活动连接，所述拦截块的顶部与推块的底部固定连接，两个拉簧的右侧均与推块的左侧固定连接，两个拉簧的左侧均与收集盒内部的左侧固定连接，所述拦截块的表面固定连接一层软性材料，通过拦截组件，颗粒会通过制粒部件的底部坠落，通过拦截块表面的软性材料，会避免颗粒坠落后出现破损，两个拉簧均起到固定和回弹作用，使推板和拦截块移动后自动回弹至原位。
7、为了拿出接料盒后，避免颗粒从出口掉落至地面时，优选地，所述收集盒前侧的左右两侧均固定连接有凸块，两个凸块的内部均滑动连接有圆杆，两个圆杆的底部固定连接有挡板，用于堵住出口，所述挡板的后侧与收集盒的前侧紧密接触，通过两个凸块、两个圆杆和挡板，用挡板将出口进行堵住，从而能够拿出接料盒。
8、为了使挡板向上移动后能够固定，优选地，两个凸块的内部均开设有空腔，左侧所述空腔的内部滑动连接有卡紧块和拉杆，所述卡紧块的右侧与拉杆的左侧固定连接，所述卡紧块的右侧固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的右侧与空腔内壁的右侧固定连接，通过空腔、卡紧块、拉杆和弹力弹簧，卡紧块能够移动至圆杆的内部和从圆杆的内部移出，弹力弹簧起到固定和回弹作用，使卡紧块和拉杆移动后能够自动回弹至原位。
9、为了能够使挡板向上移动后固定和向下移动后能够固定，优选地，所述卡紧块的左侧通过空腔依次贯穿凸块和圆杆且延伸至圆杆的内部，所述卡紧块的表面与凸块和圆杆的内部紧密接触，通过卡紧块，卡紧块的表面与凸块和圆杆的内部紧密接触，使挡板移动后的固定更加紧固，避免出现松动导致向下滑动。
10、为了能够对制造颗粒的材料进行过滤较大体积物，优选地，所述进料口的内部插接连接有过滤网，所述过滤网顶部的前后两侧均固定连接有把手，所述过滤网顶部的左右两侧均固定连接有限位块，两个限位块的内部分别与进料口顶部的左侧和右侧插接连接且紧密接触，通过过滤网、两个把手和两个限位块，过滤网能够对制造颗粒的材料进行过滤，两个把手便于拿出过滤网，两个限位块能够对过滤网起到限位作用。
11、为了防止接料盒从放置块上掉落，优选地，所述放置块的左右两侧均固定连接有插口，所述接料盒的左右两侧均固定连接有插接块，两个插接块的内部均插接连接有插销且紧密接触，两个插销的底部均依次贯穿两个插接块和两个插口，通过两个插口、两个插接块和两个插销，两个插销插入两个插接块和两个插口的内部后，能够使防止块与放置块进行固定。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术通过设置制粒机、底座、控制端、进料口、制粒部件、接料组件、支架和收集盒等结构部件，通过制粒机，用于生产颗粒，通过接料组件，能够对颗粒落下后进行接料，通过拦截组件，能够避免坠落后出现破损，通过卡紧块、拉杆和弹力弹簧，能够对挡板进行固定和移动挡板，制造出后颗粒会通过斜块软垫进入接料盒的内部，达到了便于对生产出的颗粒进行收集的效果。
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1.一种医药压片用制粒机，包括制粒机(1)和接料组件(2)，其特征在于：所述制粒机(1)包括底座(1a)、控制端(1b)、进料口(1c)和制粒部件(1d)，所述底座(1a)顶部的后侧与控制端(1b)的底部固定连接，所述制粒部件(1d)安装于控制端(1b)前侧的顶部，所述进料口(1c)的底部与制粒部件(1d)的顶部固定连通，所述接料组件(2)包括四个支架(2a)、收集盒(2b)和出口(2c)，四个支架(2a)的顶部分别与收集盒(2b)底部的四角固定连接，所述出口(2c)开设于收集盒(2b)前侧的底部，四个支架(2a)的底部均与底座(1a)的顶部固定连接；
2.如权利要求1所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：前侧所述两个支架(2a)的前侧固定连接有放置块(3)，所述放置块(3)的顶部紧密接触有接料盒(4)，所述收集盒(2b)内部的顶部设置有两个拦截组件(5)，两个拦截组件(5)分别位于收集盒(2b)内部的左侧和右侧，所述收集盒(2b)内部的底部固定连接有斜块软垫(6)。
3.如权利要求2所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：左侧所述拦截组件(5)包括拦截
4.如权利要求2所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：所述收集盒(2b)前侧的左右两侧均固定连接有凸块(7)，两个凸块(7)的内部均滑动连接有圆杆(8)，两个圆杆(8)的底部固定连接有挡板(9)，用于堵住出口(2c)，所述挡板(9)的后侧与收集盒(2b)的前侧紧密接触。
5.如权利要求4所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：两个凸块(7)的内部均开设有空腔(10)，左侧所述空腔(10)的内部滑动连接有卡紧块(11)和拉杆(12)，所述卡紧块(11)的右侧与拉杆(12)的左侧固定连接，所述卡紧块(11)的右侧固定连接有弹力弹簧(13)，所述弹力弹簧(13)的右侧与空腔(10)内壁的右侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：所述卡紧块(11)的左侧通过空腔(10)依次贯穿凸块(7)和圆杆(8)且延伸至圆杆(8)的内部，所述卡紧块(11)的表面与凸块(7)和圆杆(8)的内部紧密接触。
7.如权利要求1所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：所述进料口(1c)的内部插接连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)顶部的前后两侧均固定连接有把手(15)，所述过滤网(14)顶部的左右两侧均固定连接有限位块(16)，两个限位块(16)的内部分别与进料口(1c)顶部的左侧和右侧插接连接且紧密接触。
...【技术特征摘要】
1.一种医药压片用制粒机，包括制粒机(1)和接料组件(2)，其特征在于：所述制粒机(1)包括底座(1a)、控制端(1b)、进料口(1c)和制粒部件(1d)，所述底座(1a)顶部的后侧与控制端(1b)的底部固定连接，所述制粒部件(1d)安装于控制端(1b)前侧的顶部，所述进料口(1c)的底部与制粒部件(1d)的顶部固定连通，所述接料组件(2)包括四个支架(2a)、收集盒(2b)和出口(2c)，四个支架(2a)的顶部分别与收集盒(2b)底部的四角固定连接，所述出口(2c)开设于收集盒(2b)前侧的底部，四个支架(2a)的底部均与底座(1a)的顶部固定连接；
2.如权利要求1所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：前侧所述两个支架(2a)的前侧固定连接有放置块(3)，所述放置块(3)的顶部紧密接触有接料盒(4)，所述收集盒(2b)内部的顶部设置有两个拦截组件(5)，两个拦截组件(5)分别位于收集盒(2b)内部的左侧和右侧，所述收集盒(2b)内部的底部固定连接有斜块软垫(6)。
3.如权利要求2所述的一种医药压片用制粒机，其特征在于：左侧所述拦截组件(5)包括拦截块(501)、推块(502)和两个拉簧(503)，所述拦截块(501)和推块(502)的表面均与空腔(10)的内部活动连接，所述拦截块(501)的顶部与推块(502)的底部固定连接，两个拉簧(503)的右侧均与推块(502)的左侧固定连接，两个拉簧(503)的左侧均与...
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