【技术实现步骤摘要】
本申请涉及真空断路器的，尤其是涉及新能源电站专用真空断路器操作机构。
技术介绍
1、新能源电站包括边缘变压器、断路器和隔离开关等，其中真空断路器是指其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空，其体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修等优点。
2、相关技术中关于真空断路器的操作机构包括壳体以及安装在壳体内的多个真空灭弧室，以及设置在真空灭弧室内的传动连板，传动连板和多个真空灭弧室一一对应，真空灭弧室内设置有用于带动触头移动的连接杆，传动连板和连接杆连接，在壳体内滑动设置有传动主轴，传动主轴和多个传动连板转动连接，传动主轴移动带动传动连板旋转同时带动连接杆移动以控制断路器的闭合。
3、上述中的相关技术，在长时间的使用后，传动连板的转动轴会因磨损导致传动间隙增大的现象，影响传动连板移动时的稳定性。
技术实现思路
1、为了提升传动连板移动时的稳定性，本申请提供新能源电站专用真空断路器操作机构。
2、本申请提供的新能源电站专用真空断路器操作机构采用如下的技术方案：
3、新能源电站专用真空断路器操作机构，包括壳体，在壳体内设置滑动有传动主轴和用于控制真空灭弧室开关的连接杆，连接杆垂直于传动主轴设置，在连接杆和传动主轴之间转动设置有用于连接两者的连板，所述连接杆和传动主轴上均设置有连接块，所述连接块上设置有中间杆，所述连板的端部开设有和中间杆转动配合的中间槽，所述连接块内开设有安装槽，所述中间杆延伸至安装槽内，所述中间杆沿朝向连接块的方向
4、通过采用上述技术方案，设置拉动件带动中间杆沿朝向连接部的方向移动的趋势，使得中间套和中间槽处于抵接状态，在中间套的侧面受到磨损后，拉动件带动中间杆移动时，带动中间套和中间槽内壁处于抵接的状态，以消除磨损后产生的间隙，进而提升连板及连接杆移动时的稳定性。
5、可选的，所述中间套和中间槽内壁抵接，所述中间套的两端沿延伸至中间槽的外部。
6、通过采用上述技术方案，中间套的两端延伸至中间槽的外部，使得中间套在移动后，仍然能和中间槽保持处于抵接的状态，提升中间套和中间槽之间配合的稳定性。
7、可选的，所述中间杆设置有两组，两组所述中间杆分别靠近连板的两端设置，每两个所述中间杆设置为一组，所述拉动件分别与两个中间杆连接。
8、通过采用上述技术方案，设置两组中间杆，通过两个中间杆和中间套同时与连板配合，进一步提升连板与连接杆之间配合的稳定性。
9、可选的，所述连接块包括两个连接部，两个所述连接部通过螺栓固定，所述连接部上设置有第一卡板，所述连接杆的侧面开设有第一卡槽，所述第一卡板和第一卡槽扣合。
10、通过采用上述技术方案，两个连接部之间通过螺栓固定，在安装时，以便将连接部和连接杆连接，同时将第一卡板和第一卡槽扣合，提升安装效率。
11、可选的，所述中间套在中间杆的外部转动设置，所述中间杆上设置有限位部，所述限位部和连接部滑动连接。
12、通过采用上述技术方案，设置中间套在中间杆的外部转动设置，在连接杆移动时，中间套相对中间杆转动，减少中间套和连板之间的摩擦力，减少中间套和连板之间的摩擦力，减缓中间套受到的磨损，同时限位部和连接部滑动连接，使得连接杆在移动时，限位部相对连接块静止，减少限位部和连接部之间的磨损。
13、可选的，所述限位部靠近中间杆的一端开设有螺纹槽，所述中间杆端部设置有螺纹部，所述中间杆通过螺纹部和螺纹槽与限位部连接，所述中间套端口小的一端沿朝向连接块的方向设置。
14、通过采用上述技术方案，将中间杆通过螺纹部和螺纹槽配合，实现中间杆和限位部的连接，提升安装效率。
15、可选的，所述中间杆背离限位部的一端开设有配合槽。
16、通过采用上述技术方案，设置配合槽，以便使用扳手等工具通过配合槽和中间杆配合，旋转中间杆，将螺纹部和螺纹槽配合。
17、可选的，所述传动主轴上开设有第二卡槽，所述传动主轴的连接部上设置有第二卡板，所述第二卡板和第二卡槽扣合。
18、通过采用上述技术方案，第二卡板和第二卡槽扣合，以便将连接块和传动主轴连接，便于进行安装。
19、可选的，所述壳体内设置有安装壳，所述安装壳上开设有辅助槽，所述中间套在辅助槽内滑动设置。
20、通过采用上述技术方案，设置辅助槽，并设置中间套在辅助槽内滑动，通过辅助槽对连板的两端进行支撑，提升连接杆移动时的稳定性。
21、可选的，所述辅助槽沿垂直于其长度方向上的截面设置呈梯形状，所述辅助槽侧壁的倾斜角度与中间套侧面的倾斜角度相同。
22、通过采用上述技术方案，通过设置辅助槽和中间套侧面相同的倾斜角度，提升中间套和辅助槽之间的接触面积，进而提升两者之间配合的稳定性。
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1.新能源电站专用真空断路器操作机构，包括壳体（1），在壳体（1）内设置滑动有传动主轴（3）和用于控制真空灭弧室（11）开关的连接杆（2），连接杆（2）垂直于传动主轴（3）设置，在连接杆（2）和传动主轴（3）之间转动设置有用于连接两者的连板（4），其特征在于：所述连接杆（2）和传动主轴（3）上均设置有连接块（5），所述连接块（5）上设置有中间杆（13），所述连板（4）的端部开设有和中间杆（13）转动配合的中间槽（41），所述连接块（5）内开设有安装槽（54），所述中间杆（13）延伸至安装槽（54）内，所述中间杆（13）沿朝向连接块（5）的方向滑动设置，所述中间杆（13）的外部套设有中间套（6），所述中间套（6）的两端设置呈不同的大小的圆台状，所述安装槽（54）内设置有拉动件（7），所述拉动件（7）和中间杆（13）连接用于带动中间杆（13）沿朝向中间套（6）端口小的一端移动。
2.根据权利要求1所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述中间套（6）和中间槽（41）内壁抵接，所述中间套（6）的两端沿延伸至中间槽（41）的外部。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求3所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述连接块（5）包括两个连接部（51），两个所述连接部（51）通过螺栓固定，所述连接部（51）上设置有第一卡板（52），所述连接杆（2）的侧面开设有第一卡槽（21），所述第一卡板（52）和第一卡槽（21）扣合。
5.根据权利要求4所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述中间套（6）在中间杆（13）的外部转动设置，所述中间杆（13）上设置有限位部（9），所述限位部（9）和连接部（51）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述限位部（9）靠近中间杆（13）的一端开设有螺纹槽（91），所述中间杆（13）端部设置有螺纹部（131），所述中间杆（13）通过螺纹部（131）和螺纹槽（91）与限位部（9）连接，所述中间套（6）端口小的一端沿朝向连接块（5）的方向设置。
7.根据权利要求6所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述中间杆（13）背离限位部（9）的一端开设有配合槽（132）。
8.根据权利要求4所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述传动主轴（3）上开设有第二卡槽（31），所述传动主轴（3）的连接部（51）上设置有第二卡板（53），所述第二卡板（53）和第二卡槽（31）扣合。
9.根据权利要求3所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述壳体（1）内设置有安装壳（8），所述安装壳（8）上开设有辅助槽（81），所述中间套（6）在辅助槽（81）内滑动设置。
10.根据权利要求9所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述辅助槽（81）沿垂直于其长度方向上的截面设置呈梯形状，所述辅助槽（81）侧壁的倾斜角度与中间套（6）侧面的倾斜角度相同。
...【技术特征摘要】
1.新能源电站专用真空断路器操作机构，包括壳体（1），在壳体（1）内设置滑动有传动主轴（3）和用于控制真空灭弧室（11）开关的连接杆（2），连接杆（2）垂直于传动主轴（3）设置，在连接杆（2）和传动主轴（3）之间转动设置有用于连接两者的连板（4），其特征在于：所述连接杆（2）和传动主轴（3）上均设置有连接块（5），所述连接块（5）上设置有中间杆（13），所述连板（4）的端部开设有和中间杆（13）转动配合的中间槽（41），所述连接块（5）内开设有安装槽（54），所述中间杆（13）延伸至安装槽（54）内，所述中间杆（13）沿朝向连接块（5）的方向滑动设置，所述中间杆（13）的外部套设有中间套（6），所述中间套（6）的两端设置呈不同的大小的圆台状，所述安装槽（54）内设置有拉动件（7），所述拉动件（7）和中间杆（13）连接用于带动中间杆（13）沿朝向中间套（6）端口小的一端移动。
2.根据权利要求1所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述中间套（6）和中间槽（41）内壁抵接，所述中间套（6）的两端沿延伸至中间槽（41）的外部。
3.根据权利要求1所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述中间杆（13）设置有两组，两组所述中间杆（13）分别靠近连板（4）的两端设置，每两个所述中间杆（13）设置为一组，所述拉动件（7）分别与两个中间杆（13）连接。
4.根据权利要求3所述的新能源电站专用真空断路器操作机构，其特征在于：所述连接块（5）包括两个连接部（51），两个所述连接部（51）通过螺栓固定，所述连接部（51）上设置有第一卡板（52），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵增杰，侯东波，
申请(专利权)人：晨诺电气科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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