本发明专利技术公开了一种预制T梁带模保温养护装置及方法，包括：底面保温养护机构，其包括底模和设置于底模底面的底模保温层；侧面保温养护机构，其包括侧模、导热管、侧模保温层、第一进水管和第一回水管，所述侧模的侧模面板外侧面布置有导热管，所述导热管外侧设置有侧模保温层；顶面保温养护机构，其包括顶面供暖单元和保温罩，所述顶面供暖单元和所述保温罩设置于侧模顶面工作平台上。方法包括混凝土浇筑前和浇筑时开启侧面保温养护机构对侧模面板加热，浇筑完成后开启顶面保温养护机构。本发明专利技术通过引入热源和与侧模接触加热的形式，能有效保证混凝土养护所需的温度，加快T梁模板的周转速度，且不影响振动器的散热，更好地保证振动器正常工作。
1、预制t梁属于公路或铁路预应力钢筋混凝土桥梁构件，其横断面形似“t”形，并沿梁长方向设计有多道横隔板。预制t梁的模板由底模、侧模和端模组成，均采用钢模。为保证预制t梁拆模时结构不出现损伤，其拆除侧模时的混凝土抗压强度一般要求不低于设计强度的60%。而混凝土强度的增长速度与其初始温度密切相关，并在一定的范围内随温度的升高而加速。因此，低温环境下，为加快预制t梁侧模的周转速度，需对预制t梁进行带模保温养护。
2、预制t梁带模保温养护目前一般有两种方式，第一种为暖棚法，即在混凝土浇筑完毕后对整个梁体及模板用棚罩封闭，棚内通热风或蒸汽加热。第二种为蓄热法，即对模板表面喷涂发泡保温层，混凝土浇筑完毕后梁体顶面再覆盖棉布等保温材料，利用混凝土自身的水化热对混凝土保温养护。
3、上述两种方式均存在一定的不足。暖棚法中，棚内空间大，棚罩封闭不严密热量损失大，因此能耗较高，且棚内通热风或喷入蒸汽会影响安装在侧模上的高频振动器散热，从而导致高频振动器过热，因此不适合在混凝土浇筑时维持模板的温度。而蓄热法由于没有外部热源，因此不能在混凝土浇筑前对模板进行预热，也不能保证低温时所需的养护温度。
>3、一种预制t梁保温养护装置，包括：4、底面保温养护机构，其包括底模和设置于底模底面的底模保温层；
5、侧面保温养护机构，其包括侧模、导热管、侧模保温层、第一进水管和第一回水管，所述侧模的侧模面板外侧面布置有导热管，所述导热管外侧设置有侧模保温层，一端与所述第一进水管连接，另一端与所述第一回水管连接，所述侧模保温层覆盖在所述侧模外侧，所述第一进水管的进水端和所述第一回水管的出水端均伸出所述侧模保温层之外；
6、顶面保温养护机构，其包括顶面供暖单元和保温罩，所述顶面供暖单元设置于侧模顶面工作平台上，所述保温罩包括保温罩骨架和保温罩保温层，所述保温罩骨架活动设在所述侧模顶面工作平台上，且设置在所述顶面供暖单元外侧，所述保温罩保温层可拆卸地覆盖在所述保温罩骨架上面。
7、进一步的，所述顶面供暖单元包括多个水暖气片，每个所述水暖气片的进水端与第二进水管连接，出水端与第二回水管连接。
8、进一步的，还包括热水供应机构，所述热水供应机构包括空气能热水器和循环水泵，所述循环水泵的出水端分别通过第一电磁阀和第二电磁阀与所述第一进水管和所述第二进水管连接，所述第一出水管和所述第二出水管分别与所述空气能热水器进水端连接，所述空气能热水器出水端与所述循环水泵进水端连接。
9、进一步的，还包括温度传感器探头和远程控制系统，所述温度传感器探头设置在所述侧模的外侧面；所述远程控制系统分别与所述温度传感器探头、所述空气能热水器、所述循环水泵、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀连接。
10、进一步的，所述底模保温层由发泡聚氨酯喷涂在所述底模底面制成。
11、进一步的，所述导热管迂回布置于所述侧模外侧面，一端与第一进水管连接，另一端于第一回水管连接。
12、进一步的，所述保温罩保温层包括多段保温罩保温段，保温罩保温段之间通过粘贴件连接，所述保温罩保温段采用夹棉防水布制成。
13、进一步的，所述侧模保温层包括保温板和侧模聚氨酯涂层，所述保温板设置在侧模竖向肋条之间，且置于所述侧模纵向肋条的外侧，所述侧模聚氨酯涂层喷涂在所述保温板、所述侧模竖向肋条外侧，并填充在所述保温板和所述侧模竖向肋条之间的空隙。
14、更进一步的，所述导热管通过固定件与所述侧模的侧模面板连接；
15、所述固定件绑扎有绑扎带，所述绑扎带的另一端穿出所述保温板和所述保温板外侧的所述侧模聚氨酯涂层并被固定。
16、采用以上所述的 t梁带模保温养护装置进行保温养护的方法，包括以下步骤：
17、s1.将预制t梁的底模节段底面喷涂所述底模保温层，再将所述底模节段组装连成整体形成所述底模；
18、s2.将预制t梁每侧的所述侧模分别组装连成整体；
19、s3.在每个侧模的侧模竖向肋条间迂回布置导热管并固定，安装所述侧模保温层中的保温板；
20、s4.贴着侧模面板固定若干测温传感器探头；
21、s5.将所述第一进水管穿过侧模竖向肋条开孔，通过三通与每条所述导热管上端连接；将所述第一回水管与侧模立柱和纵向肋条连接件绑扎固定，通过三通与每条所述导热管下端连接；
22、s6.对保温板及保温板之间的缝隙、保温板与侧模竖向肋条之间的间隙、侧模竖向肋条外露表面喷涂发泡聚氨酯；
23、s7.在侧模顶面工作平台上安装顶面供暖单元；
24、s8.安装热水供应机构、第一电磁阀和第二电磁阀，接入水源；
25、s9.吊装钢筋笼，底模、侧模、端模组合成整体；
26、s10.启动热水供应机构，开启第一进水管与热水供应机构之间的第一电磁阀，将侧模面板加热至所需温度并维持；
27、s11.浇筑预制t梁混凝土；
28、s12.预制t梁混凝土浇筑完毕，将保温罩分段吊装上侧模顶面工作平台并连成整体；
29、s13.开启第二进水管与热水供应机构之间的第二电磁阀输送热水，对保温罩内的空气进行加热；操作工人在保温罩内进行预制t梁顶面混凝土收面；
30、s14.预制t梁顶面混凝土收面完毕，顶面覆盖塑料膜保湿，继续对侧模和保温罩内的空气进行保温，带模保温养护至混凝土增长至脱模强度，并根据需要逐步降低空气能热水器的水温；
31、s15.停止热水供应，完成带模养护，拆除端模，侧模横移脱模。
32、以上所述的预制t梁带模保温养护装置及方法，具有以下优点：
33、（1）本专利技术的保温养护装置的侧面保温养护机构单独封闭侧模部分，方便在预制t梁混凝土浇筑前、浇筑中和浇筑后对侧模进行不间断的加热，能有效保证混凝土养护所需的温度，且加热的空间更小、热量损失更少，使用更节能。
34、（2）侧面保温养护机构采用导热管与侧模直接接触加热的方式，导热更高效。
35、（3）顶面保温养护机构的水暖气片、保温罩骨架设置在侧模顶面工作平台上，即使后续在预制t梁梁体顶面操作也不影响其固定，使用时无需反复拆装，操作便捷。
36、（4）本专利技术以循环热水为热源，水可以反复循环利用，更为节能环保。
37、（5）采用本专利技术的保温养护装置和方法，可以加快预制梁混凝土强度增长，加快模板的周转速度。
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【技术保护点】
1.一种预制T梁保温养护装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
6.根据权利要求1-4任一项所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
7.根据权利要求1-4任一项所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
8.根据权利要求1-4任一项所述的预制T梁保温养护装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的预制T梁保温养护系统，其特征在于：
10.采用权利要求3所述的 T梁带模保温养护装置进行保温养护的方法，其特征在于包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种预制t梁保温养护装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的预制t梁保温养护装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的预制t梁保温养护装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的预制t梁保温养护装置，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的预制t梁保温养护装置，其特征在于：
6.根据权利要求1-4任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平，龙大六，张威，宫勇，单奇奇，饶鑫龙，黄生鑫，景海刚，孔泽，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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