一种有机硅生产用反应搅拌釜制造技术

技术编号:42078888 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-19 16:57
本技术涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种有机硅生产用反应搅拌釜,包括:外壳,声光报警器,其设置于外壳的侧面,时间继电器,其设置于外壳的侧面,液冷散热机构,其安装于外壳的另一侧。本技术克服了现有技术的不足,通过时间继电器和液冷散热机构,为了控制反应温度并减少反应速率的影响,操作人员通过控制器设定温度,并使用温度传感器来监测内部反应的温度。当温度过低时,加热板会提升反应温度,而当温度超过设定值时,液泵会抽取水冷液进行散热。此外,为了及时提醒操作人员,通过控制器设定搅拌反应的时间,通过时间继电器进行计时,到达设定值时,声光报警器会提醒操作人员,可以提高生产效率并改善产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备,具体为一种有机硅生产用反应搅拌釜


技术介绍

1、搅拌釜是种用于混合、搅拌和加热液体或粉末物料的设备。它通常由一个容器和一个搅拌装置组成。搅拌釜广泛应用于化工、制药、食品加工等行业,用于制造各种产品,如药物、化学品、食品和饮料等。搅拌釜的设计和功能会根据具体的应用需求而有所不同,包括不同的容量、加热方式、搅拌速度和搅拌方式等。有机硅是种化学物质,也被称为有机硅化合物或硅有机化合物。它是由硅和碳等元素组成的化合物,其中硅原子与碳原子通过共价键连接。

2、根据公开号:cn220027036u一种有机硅生产用反应搅拌釜,针对现有的搅拌结构设置的较为简单,可能需要长时间才能使得有机硅原料混合完成,以及不具备处理酸性废气的功能,使得排放的废气污染周围环境的问题,现提出如下方案,包括反应釜,所述搅拌机构包括转动安装于反应釜内部的搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有多组贴附在反应釜内壁上的环状刮板,反应釜的外壁上设置有吸收有机硅生产时产生的酸性废气的废气处理组件。本技术在使用时,通过设置简单且有效的搅拌结构,有机硅原料混合效果较好,一定程度上提高了有机硅的生产效率,并且还可以对酸性废气进行净化处理,避免酸性废气污染周围环境,使用起来十分便利;但是现有的反应搅拌釜在实际使用过程中还存在以下缺陷:

3、1、反应搅拌釜在作业过程中,许多化学反应的速率与温度密切相关,目前较多反应搅拌釜缺乏对温度准确的控制,导致反应速率可能会难以控制,这可能影响反应过程过快或过慢,影响了产品的质量。

4、2、反应搅拌釜在生产作业时,操作人员通常需要监视多台设备的工作,使得操作人员可能会忘记检查搅拌状态或忘记在适当的时机停止搅拌,可能会影响反应的效率,导致生产效率的降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种有机硅生产用反应搅拌釜,以解决上述
技术介绍
中提出现有的反应搅拌釜在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、一种有机硅生产用反应搅拌釜,包括:外壳;

4、声光报警器,其设置于所述外壳的侧面;

5、时间继电器,其设置于所述外壳的侧面;

6、液冷散热机构,其安装于所述外壳的另一侧;

7、储液箱,其设置于所述外壳的另一侧;

8、液泵,其安装于所述外壳的另一侧;

9、加热板,其设置于所述外壳的内壁;

10、导热环板,其连接于所述加热板的表面;

11、导热螺旋液孔,其螺旋开设于所述导热环板的内部;

12、温度传感器,其设置于所述外壳的内部;

13、液冷输入导管,其连接于所述液冷散热机构的一端;

14、液冷输出导管,其连接于所述液冷散热机构的另一端;

15、抽取导管,其连接于所述液泵的一端;

16、输送导管,其连接于所述液泵的另一端。

17、优选的,所述外壳还包括:

18、支撑柱,其均安装于所述外壳的底部;

19、所述声光报警器位于控制器的顶部。

20、优选的,所述外壳还包括:

21、入料管,其插接于所述外壳的顶部;

22、所述液冷输入导管的另一端与导热螺旋液孔的一端相连接;所述液冷输出导管的另一端位于储液箱的内部。

23、优选的,所述外壳还包括:

24、搅拌电机,其安装于所述外壳的表面;

25、所述抽取导管的另一端位于储液箱的内部;

26、所述输送导管的另一端与导热螺旋液孔的另一端相连接。优选的,所述外壳还包括:

27、控制器,其安装于所述外壳的侧面;

28、蓄电池,其连接于所述控制器的底部。

29、优选的,所述搅拌电机还包括:

30、搅拌转轴,其连接于所述搅拌电机的一端;

31、搅拌螺旋叶,其设置于所述搅拌转轴的表面;

32、所述搅拌螺旋叶位于外壳的内部。

33、优选的,所述外壳还包括:

34、排料管,其设置于所述外壳的底部;

35、所述控制器分别与搅拌电机、声光报警器、时间继电器、蓄电池、液冷散热机构、液泵、加热板和温度传感器为电性连接。

36、本技术实施例提供了一种有机硅生产用反应搅拌釜,具备以下有益效果:为了控制反应温度并减少反应速率的影响,操作人员通过控制器设定温度,并使用温度传感器来监测内部反应的温度。当温度过低时,加热板会提升反应温度,而当温度超过设定值时,液泵会抽取水冷液进行散热。此外,为了及时提醒操作人员,通过控制器设定搅拌反应的时间,通过时间继电器进行计时,当时间到达设定值时,声光报警器会提醒操作人员,这样的控制和提醒系统可以提高生产效率并改善产品质量。

37、1、通过设置液冷散热机构、加热板和温度传感器,为了方便控制反应时的温度,减少反应速率受到的影响,在作业过程中,操作人员通过控制器设定温度后,通过温度传感器采集内部反应的温度,通过采集的温度进行控制,温度过低时通过加热板进行加热,通过导热环板进行热传导至内部的反应物,提升反应的温度,在温度超过设定值时,控制器通过启动液泵抽取抽取导管另一端储液箱内部的水冷液,通过连接的输送导管将水冷液输送至连接的导热螺旋液孔,使得水冷液通过导热环板的热传导进行导热并通过液冷输入导管输送至连接的液冷散热机构,将水冷液输送的热量进行散热,随后通过液冷输出导管输送至储液箱,形成循环水冷进行散热,通过以上结构进行控制内部反应的温度,使得速率得到控制,并增加了产品的质量。

38、2、通过设置声光报警器和时间继电器,为了及时提醒操作人员搅拌的状态,并减少可能会忘记检查搅拌状态或忘记在适当的时机停止搅拌的问题,操作人员通过控制器进行设定搅拌反应作业的时间,通过电性连接的时间继电器进行计时作业,当时间到达设定值时,时间继电器将发出信号至控制器,随后通过电性连接的声光报警器进行发出声音以及灯光及时的提醒操作人员,从而减少操作人员可能会忘记检查搅拌状态或忘记在适当的时机停止搅拌的问题,使得生产效率得以提升。

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【技术保护点】

1.一种有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,包括:外壳(1);

2.根据权利要求1所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

3.根据权利要求2所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

4.根据权利要求3所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

5.根据权利要求4所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

6.根据权利要求5所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述搅拌电机(4)还包括:

7.根据权利要求6所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

【技术特征摘要】

1.一种有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,包括:外壳(1);

2.根据权利要求1所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

3.根据权利要求2所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征在于,所述外壳(1)还包括:

4.根据权利要求3所述的有机硅生产用反应搅拌釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:游胜勇曾邱方洁董晓娜夏冬冬谢谦
申请(专利权)人:江西省科学院应用化学研究所
类型:新型
国别省市:

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