【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚丙烯复合材料气向聚合装置设备，具体为一种聚丙烯复合材料气向聚合装置及其制备工艺。
技术介绍
1、气向聚合装置是用于在气向条件下进行聚合反应的设备，在气向聚合反应中，控制反应温度非常重要。如果放热反应导致温度升高过快，可能会引起反应失控，甚至引发危险情况。
2、申请号为201610805345.3，公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法和定型工艺，包括：重量比为60%～75%的聚丙烯、重量比为17%—28%的填充剂、重量比为2%—5%的发泡剂、重量比为1%～2%的弹性剂和重量比为0.1%～0.2%抗氧剂；其中，所述填充剂为滑石粉或氧化铝粉一种或多种；所述发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸氢钠中的一种或多种，所述弹性剂为三元乙丙胶、接枝三元乙丙胶或聚烯一种或多种，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂以及金属离子钝化剂的混合物。本专利技术公开的技术方案可有效增强其抗冲击性及降低复合材料的密度，聚丙烯经光、热、氧作用后易发生老化降解而导致性能下降及变色，耐寒性差、低温易脆断等缺点都能得到解决。
3、这样的设置虽然可有效增强其抗冲击性及降低复合材料的密度，聚丙烯经光、热、氧作用后易发生老化降解而导致性能下降及变色，耐寒性差、低温易脆断等缺点都能得到解决，但聚丙烯复合材料通常需要用聚合装置进行反应，在气向聚合反应中，反应过程中会产生热量，如果热量升高过快，可能会引起反应失控，甚至引发危险情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯复合材料气向聚合装置及其
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种聚丙烯复合材料气向聚合装置及其制备工艺，包括壳体，所述壳体的外壁上安装有底座，所述底座的顶部安装有驱动组件；
4、所述壳体的内部安装有搅拌组件并延伸至壳体的顶部外侧，所述驱动组件对搅拌组件进行驱动，所述搅拌组件的顶部安装有封闭件；
5、所述搅拌组件包括罐体，所述罐体处于壳体的内部，所述罐体和壳体之间安装有用于热交换的水管，所述水管的顶部连通有蒸汽罩，所述蒸汽罩的外壁上开设有若干个气孔；
6、这样设置的目的是在水管内部的水加热后，水蒸气向上流通，通过蒸汽罩的气孔流向壳体和罐体之间的密闭腔室中；
7、所述壳体的外侧安装有泵水组件，所述泵水组件与水管相互连通，所述泵水组件的顶部受搅拌组件进行驱动；
8、所述壳体的底部安装有两个放料组件，两个所述放料组件的两侧分别安装有风槽板，两个所述风槽板之间设置有漏斗，所述漏斗的顶部安装有排料组件；
9、所述壳体的底部外侧安装有两个散热组件；
10、所述放料组件对散热组件和排料组件进行驱动。
11、进一步地，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在底座的上表面，所述电机的输出轴上安装有驱动齿轮；
12、所述壳体的内壁上安装有两个环槽，所述罐体的外壁上连接有滑动块，所述罐体通过滑动块安装在环槽的内侧；
13、所述罐体的顶部安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述罐体的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面安装有搅拌杆；
14、所述封闭件包括锥形盖；
15、这样设置的目的是电机的输出轴带动驱动齿轮进行转动，对第二从动齿轮和固定杆进行转动，从而带动搅拌杆进行转动，对罐体内部的气体和液体进行搅拌。
16、所述锥形盖安装在罐体的顶部端口处，所述锥形盖的顶部安装有用于封闭进料口的安装盖，所述安装盖的顶部螺纹连接有用于封闭进气口的第二螺纹塞；
17、这样设置的目的是打开安装盖加入液体，封闭安装盖，安装盖顶部端口用于通过气体，通过第二螺纹塞对端口进行封闭。
18、所述水管呈螺旋缠绕式套设在罐体的外壁上，所述水管贯穿壳体的内壁延伸至壳体的外侧，所述泵水组件包括泵体；
19、这样设置的目的是水管呈螺旋缠绕式套设在罐体的外壁上，可以均匀的对罐体反应时产生的热量进行交换，对罐体内部进行热平衡，防止罐体内部过热。
20、进一步地，所述泵体安装在壳体的外壁上，所述泵体的形成一个腔体，所述泵体的外侧连通有两个连管，两个所述相互与水管进行连通；
21、所述连管的外壁上设置有进水口，该进水口的内壁上螺纹连接有螺纹塞；
22、这样设置的目的是通过两个连管和水管进行连通，进行水循环，连管处于壳体的外部，连管与外部空气进行热交换，进行再次散热。
23、所述泵体的内部设置有转轴和叶板，所述转轴贯穿泵体并向泵体的顶部进行延伸，所述转轴与泵体进行转动连接，若干个所述叶板安装在转轴的外壁上；所述转轴的顶部安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相互啮合；
24、这样设置的目的是第二从动齿轮进行转动的过程中，对第一从动齿轮进行驱动，通过转轴带动叶板进行转动，叶板转动的过程中，对两侧的连管内部水流进行推动。
25、进一步地，所述罐体在两个环槽和壳体的内壁之间形成一个密闭腔室，所述放料组件包括缸体，所述缸体与该腔室相互连通，所述缸体的内壁上滑动连接有活塞，所述活塞的底部连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿缸体的底部并延伸至缸体的外侧，所述滑动杆与缸体进行滑动连接，所述活塞的下表面和缸体底部内壁之间安装有用于活塞复位的第一弹簧，所述缸体的底部外壁上开设有泄压孔；
26、这样设置的目的是水蒸气在密闭腔室里积聚一定程度，会形成一个气压，该气压推动活塞和滑动杆进行向下运动对第一弹簧进行挤压，活塞经过泄压孔后，密闭腔室内部气压与外界空气连通从而进行泄压排气，将热气流排出达到进一步散热效果，第一弹簧对活塞进行复位；
27、所述滑动杆的外壁上连接有齿条和移动槽板；
28、所述缸体的外壁上连接有两个连接杆，所述连接杆的外壁上安装有导向槽版，所述导向槽版向连接杆的底部进行倾斜；
29、所述移动槽板的内壁上滑动连接有滑块，滑块两侧外壁连接有导向杆，所述导向杆延伸至导向槽版的内侧并与导向槽版进行滑动连接，所述导向杆外壁与移动槽板内壁之间安装有第二弹簧；
30、所述导向杆的外壁上连接有l形杆，所述l形杆的顶部安装有用于对罐体的底部端口封闭的封板；
31、这样设置的目的是在滑动杆向下移动的过程中，带动齿条和移动槽板进行向下移动，在向下移动过程中，导向杆顺着导向槽版轨迹进行移动，带动滑块向缸体方向移动并对第二弹簧进行挤压，这样使滑块、导向杆和封板呈向下斜向运动，两个对罐体的底部端口封闭的封板，向下并远离罐体的底部端口运动，从而对充分反应后的反应物进行排料，在泄压后，封板进行复位。
32、进一步地，所述齿条的底部外壁上安装有曲柄结构，曲柄结构包括曲杆和曲轮；
33、所述散热组件包括槽板，所述槽板的中部转动连接有第三从动齿轮，所述齿条与第三从动齿轮相互啮合，所述第三从动齿轮外壁连接有转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括电机（201），所述电机（201）安装在底座（12）的上表面，所述电机（201）的输出轴上安装有驱动齿轮（202）；
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述锥形盖（401）安装在罐体（502）的顶部端口处，所述锥形盖（401）的顶部安装有用于封闭进料口的安装盖（402），所述安装盖（402）的顶部螺纹连接有用于封闭进气口的第二螺纹塞（403）。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述水管（15）呈螺旋缠绕式套设在罐体（502）的外壁上，所述水管（15）贯穿壳体（1）的内壁延伸至壳体（1）的外侧，所述泵水组件（3）包括泵体（301）。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述泵体（301）安装在壳体（1）的外壁上，所述泵体（301）的形成一个腔体，所述泵体（301）的外侧连通有两个连管（302
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述泵体（301）的内部设置有转轴（303）和叶板（304），所述转轴（303）贯穿泵体（301）并向泵体（301）的顶部进行延伸，所述转轴（303）与泵体（301）进行转动连接，若干个所述叶板（304）安装在转轴（303）的外壁上；所述转轴（303）的顶部安装有第一从动齿轮（300），所述第一从动齿轮（300）与第二从动齿轮（501）相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述罐体（502）在两个环槽（14）和壳体（1）的内壁之间形成一个密闭腔室，所述放料组件（7）包括缸体（701），所述缸体（701）与该腔室相互连通，所述缸体（701）的内壁上滑动连接有活塞（702），所述活塞（702）的底部连接有滑动杆（707），所述滑动杆（707）贯穿缸体（701）的底部并延伸至缸体（701）的外侧，所述滑动杆（707）与缸体（701）进行滑动连接，所述活塞（702）的下表面和缸体（701）底部内壁之间安装有用于活塞（702）复位的第一弹簧（703），所述缸体（701）的底部外壁上开设有泄压孔（704）；
8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述齿条（708）的底部外壁上安装有曲柄结构，曲柄结构包括曲杆（1301）和曲轮（1302）；
9.根据权利要求8所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述曲杆（1301）转动连接在齿条（708）的底部外壁上，所述曲轮（1302）转动连接在槽板（601）的底部外壁上，所述曲杆（1301）的底部与曲轮（1302）的外壁进行转动连接；
10.一种聚丙烯复合材料其制备工艺，其特征在于，如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括电机（201），所述电机（201）安装在底座（12）的上表面，所述电机（201）的输出轴上安装有驱动齿轮（202）；
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述锥形盖（401）安装在罐体（502）的顶部端口处，所述锥形盖（401）的顶部安装有用于封闭进料口的安装盖（402），所述安装盖（402）的顶部螺纹连接有用于封闭进气口的第二螺纹塞（403）。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述水管（15）呈螺旋缠绕式套设在罐体（502）的外壁上，所述水管（15）贯穿壳体（1）的内壁延伸至壳体（1）的外侧，所述泵水组件（3）包括泵体（301）。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述泵体（301）安装在壳体（1）的外壁上，所述泵体（301）的形成一个腔体，所述泵体（301）的外侧连通有两个连管（302），两个所述相互与水管（15）进行连通；
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯复合材料气向聚合装置，其特征在于：所述泵体（301）的内部设置有转轴（303）和叶板（304），所述转轴（303）贯穿泵体（301）并向泵体（301）的顶部进行延伸，所述转轴（303）与泵体（301）进行转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，林继炎，
申请(专利权)人：浙江品诺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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