System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备制造技术_技高网

一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备制造技术

技术编号:42078132 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-19 16:57
本发明专利技术公开了一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,包括滑轨组件、电镀支撑组件、监测调节组件、传输对接组件和清洁组件,固定链架固定连接传动链的两端,传动链配合绕接在支撑链轮和输出链轮上,本发明专利技术优化了传统的电镀池结构,由电镀支撑组件来支撑电镀正负极和电镀池的循环管路结构,采用模块化的装配式设计,便于对管路进行维护更换,降低了设备的维护成本;电镀生产过程中由监测调节组件扩大了浓度监测的有效作用范围,便于精准检测电镀池中的离子浓度,降低了电镀工艺的调控难度,保障了电镀后的表面处理质量;生产完成后由清洁组件配合滑轨组件自动清洁电镀池的内壁,无需人工参与清洁过程,降低了工作人员清洁设备的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车配件加工,具体为一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备


技术介绍

1、电镀设备是用于进行电镀处理的设备,它是一种将电流用于将金属沉积到基材表面的过程;在汽车内饰件上进行电镀的表面处理,可以提高内饰件的光亮度和耐磨性,同时可以提高饰件的物理及化学性能;现有用于汽车内饰件的电镀设备大多使用吊镀加工的方式,电镀设备大多为一体式结构,电镀设备中的阴阳极和换液管路大多固定安装在电镀池的内壁上,管路与电镀池之间的间隙狭小难以清洁,长期使用过程中需要经常进行检修维护,但是整体式安装结构安装拆卸过程繁琐,从而增大了设备的维护成本;同时现有电镀设备的工艺过程调控依据主要来源是电镀池内部电解液浓度,但是现有设备中的电解液离子检测装置安装在电镀池的一侧上,难以精准检测电镀池中的平均浓度,从而影响了电镀工艺的调控难度,降低了电镀后产品的表面处理质量;且现有电镀设备在生产完成后需要搭配人工对电镀池进行清洁,增大了工作人员清洁设备的劳动强度;因此设计一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,包括防水底板、电镀池、滑轨组件、电镀支撑组件、监测调节组件、传输对接组件和清洁组件,所述防水底板的顶部一侧设置有电镀池,防水底板上对称设置有滑轨组件中的滑移轨道,所述滑轨组件由滑移轨道、第一滑移台、第二滑移台、滚动轮、固定链架、传动链、传动电机、支撑链轮和输出链轮组成,滑移轨道分布在电镀池的两侧,且滑移轨道的顶部分别滑动连接有第一滑移台和第二滑移台,第一滑移台和第二滑移台上均设置有固定链架,固定链架固定连接传动链的两端,传动链配合绕接在支撑链轮和输出链轮上,支撑链轮转动连接在防水底板上,输出链轮固定套接在传动电机的输出端上;第一滑移台的顶部设置有电镀支撑组件中的支撑液压缸,所述电镀支撑组件由支撑液压缸、支撑台、连接板、导向架、支撑框、第一支架和第二支架组成,支撑液压缸的输出端固定连接有支撑台,支撑台上对称设置有连接板,连接板之间固定连接有支撑框,支撑框的两侧对称设置有监测调节组件中的调节支架,所述监测调节组件由调节支架、调节气缸、卷收壳、连接线、导向管、配重块、导向条、导向块、连接件和轮架组成,调节支架上设置有调节气缸,调节气缸的一侧设置有卷收壳,卷收壳中嵌入安装有卷收电机,卷收电机输出端绕接连接线的一端,连接线的另一端绕接轮架并固定在配重块的顶部,配重块的一侧固定连接有检测器本体,配重块滑动连接在导向管中,导向管的一侧顶部设置有导向块,导向块滑动连接在导向条上,导向条对称安装在支撑框的内壁两侧,支撑框的一侧设置有传输对接组件中的侧板;第二滑移台的顶部设置有清洁组件中的提升液压缸,所述清洁组件由提升液压缸、提升架、限位架、清洁架、滑移丝杠、丝杠电机、连接块、气缸支架、滑移气缸、清洁电机和清洁辊组成,提升液压缸的输出端连接有提升架,提升架之间设置有清洁架,清洁架上通过轴承转动连接有滑移丝杠,滑移丝杠上设置有连接块,连接块通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在滑移丝杠上,滑移丝杠的一端固定连接丝杠电机的输出端,丝杠电机对称安装在清洁架上,连接块之间设置有气缸支架,气缸支架中对称设置有滑移气缸,滑移气缸的底部设置有清洁电机,清洁电机的输出端固定连接有清洁辊。

3、优选的,所述第一滑移台和第二滑移台的两侧均设置有滚动轮,滚动轮滚动连接在滑移轨道中。

4、优选的,所述传动电机固定安装在防水底板的顶部。

5、优选的,所述支撑台滑动连接在导向架上,导向架对称安装在第一滑移台的顶部。

6、优选的,所述轮架固定在调节气缸的顶部,调节气缸的顶部固定有连接件,且连接件的一端固定在导向块的顶部。

7、优选的,所述传输对接组件由侧板、第一气缸、第二气缸、第一卡架、第一接板、第一对接块、循环输液管、第三气缸、第四气缸、第二卡架、第二接板、第二对接块、循环抽液管、抽液泵、进料管和出料管组成,侧板的一侧对称设置有第一气缸,第一气缸的一侧设置有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有第一卡架,第一卡架贴合第一接板的一侧,第一接板的另一侧贴合在第一对接块上,第一对接块固定连接第一气缸的输出端,第一对接块套接进料管的一端,进料管支撑在防水底板的顶部,第一接板固定套接在进料管上,第一对接块远离进料管的一侧设置有循环输液管,循环输液管固定在第一支架上,第一支架固定在支撑框的顶部一侧,支撑框的内部两侧分别设置有电镀阴极和电镀阳极。

8、优选的,所述侧板的另一侧对称设置有第三气缸,第三气缸的一侧设置有第四气缸,第四气缸的输出端固定连接有第二卡架,第二卡架贴合第二接板的一侧,第二接板的另一侧贴合在第二对接块上,第二对接块固定连接第三气缸的输出端,第二对接块套接出料管的一端,出料管支撑在防水底板的顶部,第二接板固定套接在出料管上,第二对接块远离出料管的一侧设置有抽液泵,抽液泵上设置有循环抽液管,循环抽液管固定在第二支架上,第二支架固定在支撑框的顶部另一侧。

9、优选的,所述提升架滑动连接在限位架上,限位架固定安装在第二滑移台的顶部。

10、优选的,所述防水底板的顶部设置有天车支架,天车支架上配合连接有天车本体。

11、优选的,所述天车本体之间设置有电镀架,电镀架上固定安装有升降液压缸,升降液压缸的输出端固定连接有升降架,升降架的底部均匀设置有悬吊挂手。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,利用设置的支撑框将传输对接组件中的循环管路以及电镀阴阳极支撑在电镀池上,电解液循环过程中第一卡架对第一接板和进料管的一端进行限位,并通过第一气缸将第一对接块紧压在第一接板和进料管上,实现循环输液管和进料管的对接,同时由第二卡架对第二接板和出料管的一端进行限位,并通过第三气缸将第二对接块紧压在第二接板和出料管上,实现循环抽液管与出料管的对接,第一气缸带动第一对接块远离进料管同时第二气缸带动第一卡架上移,第三气缸带动第二对接块远离出料管同时,第四气缸带动第二卡架上移,即可接触电镀的管路连接,随后配合支撑液压缸带动支撑台上移,即可将电镀阴阳极和循环管路移出电镀池,优化了传统的电镀结构,采用模块化的装配式设计,便于对管路进行维护更换,降低了设备的维护成本;电镀生产过程中由检测器本体监测电镀池中电解液的离子浓度,同时调节气缸通过连接件带动导向块和导向管沿着导向条滑动,配合卷收壳中的卷收电机使连接线底部的配重块带动检测器本体沿着导向管上下移动,自动调节检测器本体的位置,扩大了浓度监测的有效作用范围,便于精准检测电镀池中的离子浓度,从而降低了电镀工艺的调控难度,保障了电镀后的表面处理质量;生产完成后升降液压缸带动管路结构脱离电镀池,随后传动电机带动输出链轮转动,进而通过传动链拉动第一滑移台和第二滑移台沿着滑移轨道滑动,将清洁架移本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,包括防水底板(1)、电镀池(2)、滑轨组件(3)、电镀支撑组件(4)、监测调节组件(5)、传输对接组件(6)和清洁组件(7),其特征在于:所述防水底板(1)的顶部一侧设置有电镀池(2),防水底板(1)上对称设置有滑轨组件(3)中的滑移轨道(301),所述滑轨组件(3)由滑移轨道(301)、第一滑移台(302)、第二滑移台(303)、滚动轮(304)、固定链架(305)、传动链(306)、传动电机(307)、支撑链轮(308)和输出链轮(309)组成,滑移轨道(301)分布在电镀池(2)的两侧,且滑移轨道(301)的顶部分别滑动连接有第一滑移台(302)和第二滑移台(303),第一滑移台(302)和第二滑移台(303)上均设置有固定链架(305),固定链架(305)固定连接传动链(306)的两端,传动链(306)配合绕接在支撑链轮(308)和输出链轮(309)上,支撑链轮(308)转动连接在防水底板(1)上,输出链轮(309)固定套接在传动电机(307)的输出端上;第一滑移台(302)的顶部设置有电镀支撑组件(4)中的支撑液压缸(401),所述电镀支撑组件(4)由支撑液压缸(401)、支撑台(402)、连接板(403)、导向架(404)、支撑框(405)、第一支架(406)和第二支架(407)组成,支撑液压缸(401)的输出端固定连接有支撑台(402),支撑台(402)上对称设置有连接板(403),连接板(403)之间固定连接有支撑框(405),支撑框(405)的两侧对称设置有监测调节组件(5)中的调节支架(501),所述监测调节组件(5)由调节支架(501)、调节气缸(502)、卷收壳(503)、连接线(504)、导向管(505)、配重块(506)、导向条(507)、导向块(508)、连接件(509)和轮架(510)组成,调节支架(501)上设置有调节气缸(502),调节气缸(502)的一侧设置有卷收壳(503),卷收壳(503)中嵌入安装有卷收电机,卷收电机输出端绕接连接线(504)的一端,连接线(504)的另一端绕接轮架(510)并固定在配重块(506)的顶部,配重块(506)的一侧固定连接有检测器本体(8),配重块(506)滑动连接在导向管(505)中,导向管(505)的一侧顶部设置有导向块(508),导向块(508)滑动连接在导向条(507)上,导向条(507)对称安装在支撑框(405)的内壁两侧,支撑框(405)的一侧设置有传输对接组件(6)中的侧板(601);第二滑移台(303)的顶部设置有清洁组件(7)中的提升液压缸(701),所述清洁组件(7)由提升液压缸(701)、提升架(702)、限位架(703)、清洁架(704)、滑移丝杠(705)、丝杠电机(706)、连接块(707)、气缸支架(708)、滑移气缸(709)、清洁电机(710)和清洁辊(711)组成,提升液压缸(701)的输出端连接有提升架(702),提升架(702)之间设置有清洁架(704),清洁架(704)上通过轴承转动连接有滑移丝杠(705),滑移丝杠(705)上设置有连接块(707),连接块(707)通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在滑移丝杠(705)上,滑移丝杠(705)的一端固定连接丝杠电机(706)的输出端,丝杠电机(706)对称安装在清洁架(704)上,连接块(707)之间设置有气缸支架(708),气缸支架(708)中对称设置有滑移气缸(709),滑移气缸(709)的底部设置有清洁电机(710),清洁电机(710)的输出端固定连接有清洁辊(711)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,其特征在于:所述第一滑移台(302)和第二滑移台(303)的两侧均设置有滚动轮(304),滚动轮(304)滚动连接在滑移轨道(301)中。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,其特征在于:所述传动电机(307)固定安装在防水底板(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,其特征在于:所述支撑台(402)滑动连接在导向架(404)上,导向架(404)对称安装在第一滑移台(302)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,其特征在于:所述轮架(510)固定在调节气缸(502)的顶部,调节气缸(502)的顶部固定有连接件(509),且连接件(509)的一端固定在导向块(508)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,其特征在于:所述传输对接组件(6)由侧板(601)、第一气缸(602)...

【技术特征摘要】

1.一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,包括防水底板(1)、电镀池(2)、滑轨组件(3)、电镀支撑组件(4)、监测调节组件(5)、传输对接组件(6)和清洁组件(7),其特征在于:所述防水底板(1)的顶部一侧设置有电镀池(2),防水底板(1)上对称设置有滑轨组件(3)中的滑移轨道(301),所述滑轨组件(3)由滑移轨道(301)、第一滑移台(302)、第二滑移台(303)、滚动轮(304)、固定链架(305)、传动链(306)、传动电机(307)、支撑链轮(308)和输出链轮(309)组成,滑移轨道(301)分布在电镀池(2)的两侧,且滑移轨道(301)的顶部分别滑动连接有第一滑移台(302)和第二滑移台(303),第一滑移台(302)和第二滑移台(303)上均设置有固定链架(305),固定链架(305)固定连接传动链(306)的两端,传动链(306)配合绕接在支撑链轮(308)和输出链轮(309)上,支撑链轮(308)转动连接在防水底板(1)上,输出链轮(309)固定套接在传动电机(307)的输出端上;第一滑移台(302)的顶部设置有电镀支撑组件(4)中的支撑液压缸(401),所述电镀支撑组件(4)由支撑液压缸(401)、支撑台(402)、连接板(403)、导向架(404)、支撑框(405)、第一支架(406)和第二支架(407)组成,支撑液压缸(401)的输出端固定连接有支撑台(402),支撑台(402)上对称设置有连接板(403),连接板(403)之间固定连接有支撑框(405),支撑框(405)的两侧对称设置有监测调节组件(5)中的调节支架(501),所述监测调节组件(5)由调节支架(501)、调节气缸(502)、卷收壳(503)、连接线(504)、导向管(505)、配重块(506)、导向条(507)、导向块(508)、连接件(509)和轮架(510)组成,调节支架(501)上设置有调节气缸(502),调节气缸(502)的一侧设置有卷收壳(503),卷收壳(503)中嵌入安装有卷收电机,卷收电机输出端绕接连接线(504)的一端,连接线(504)的另一端绕接轮架(510)并固定在配重块(506)的顶部,配重块(506)的一侧固定连接有检测器本体(8),配重块(506)滑动连接在导向管(505)中,导向管(505)的一侧顶部设置有导向块(508),导向块(508)滑动连接在导向条(507)上,导向条(507)对称安装在支撑框(405)的内壁两侧,支撑框(405)的一侧设置有传输对接组件(6)中的侧板(601);第二滑移台(303)的顶部设置有清洁组件(7)中的提升液压缸(701),所述清洁组件(7)由提升液压缸(701)、提升架(702)、限位架(703)、清洁架(704)、滑移丝杠(705)、丝杠电机(706)、连接块(707)、气缸支架(708)、滑移气缸(709)、清洁电机(710)和清洁辊(711)组成,提升液压缸(701)的输出端连接有提升架(702),提升架(702)之间设置有清洁架(704),清洁架(704)上通过轴承转动连接有滑移丝杠(705),滑移丝杠(705)上设置有连接块(707),连接块(707)通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在滑移丝杠(705)上,滑移丝杠(705)的一端固定连接丝杠电机(706)的输出端,丝杠电机(706)对称安装在清洁架(704)上,连接块(707)之间设置有气缸支架(708),气缸支架(708)中对称设置有滑移气缸(709),滑移气缸(709)的底部设置有清洁电机(710),清洁电机(710)的输出端固定连接有清洁辊(711)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内室装饰件加工用的自动化电镀设备,其特征在于:所述第一滑移台(302)和第二滑移台(303)的两侧均设置有滚动轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成赵郑金平
申请(专利权)人:东莞市瑞泓实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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