一种数控钻铣中心的连续供料装置制造方法及图纸

技术编号:42078027 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-19 16:56
本技术公开了一种数控钻铣中心的连续供料装置,包括支架,所述支架中间设有丝杆一,且丝杆一上设有丝扣,所述丝扣前方设有框架,且框架内设有凹槽,所述凹槽中间设有伸缩杆,且伸缩杆下方设有滑块,所述滑块下方设有夹子,且夹子上端中间设有丝杆二,所述丝杆二左边设有电机二,电机一转动带动丝杆一转动,丝杆转动带动丝扣左右移动,丝扣连接框架,丝扣左右移动带动框架左右移动,进而带动内设有的伸缩杆左右移动,框架内设有齿轮柱,齿轮柱在齿槽上转动带动伸缩杆上下移动,进而移动需要钻铣的材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控钻铣的一种供料装置,具体为一种数控钻铣中心的连续供料装置


技术介绍

1、本技术是一种搬运需要钻铣的供料装置,其一般由储存箱和支架两部分组成。

2、经检索,现有中国专利公开号为cn202222467355.4,本技术一种数控钻铣中心的连续供料装置,包括供料机构和推料机构,所述供料机构和推料机构分别与钻铣一体机的控制器相连,所述供料机构用于往所述推料机构上输送待加工的产品,所述推料机构用于将产品推送到所述夹持机构上。本申请通过设置供料机构和推料机构,实现给钻铣一体机自动上料的目的,提高了设备的自动化程度,进而能够大幅提高设备的加工效率。

3、虽然上述专利实现了自动上料,提高加工效率的效果,但上述供料装置能够运输的材料型号具有很大的限制,在进行多样化产品钻铣工作时,无法有效进行运输。

4、针对上述问题,在原有的供料装置基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控钻铣中心的连续供料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的运输钻铣材料限制大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控钻铣中心的连续供料装置,包括支架,优选的,所述支架中间设有丝杆一,且丝杆一上设有丝扣,所述丝扣前方设有框架,且框架内设有凹槽,所述凹槽中间设有伸缩杆,且伸缩杆下方设有滑块,所述滑块下方设有夹子,且夹子上端中间设有丝杆二,所述丝杆二左边设有电机二。

3、优选的,所述丝杆一后方设有限位杆,且限位杆两端连接支架,所述限位杆上设有滑扣,且滑扣连接框架。

4、优选的,所述凹槽包括有伸缩槽和齿轮槽,且伸缩槽左端与齿轮槽右端连接,所述齿轮槽中间设有齿轮柱,且齿轮柱两端连接转轴,所述转轴连接框架,且转轴可在框架内转动,所述转轴连接电机三,所述伸缩槽内设有伸缩杆。

5、优选的,所述伸缩杆包括有竖杆和齿槽,且齿槽均匀设置在竖杆上,所述齿槽连接齿轮柱,且齿轮柱可在齿槽上转动,所述竖杆上下两端分别连接一个挡块,所述竖杆下端连接滑块。

6、优选的,所述滑块内包括有滑片和滑槽,所述滑片下面设有滑槽,且滑槽横截面为t造型结构设置。

7、优选的,所述夹子包括有凸块、丝杆槽和夹片,且夹片上端连接凸块,所述凸块连接滑槽,且凸块可在滑槽内左右滑动,所述夹片上端中间设有丝杆槽,所述丝杆槽连接丝杆二,且丝杆二与丝杆槽螺纹连接,所述丝杆二穿过左端的丝杆槽与电机二。

8、优选的,所述框架连接丝扣,所述丝扣连接丝杆一,且丝扣与丝杆一螺纹连接,所述丝杆一左端与左边支架连接,丝杆一右端穿过右边支架与电机一,且丝杆一可在支架内转动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:更加便捷、有效的进行吊装作业;

10、1、电机二转动可带动丝杆二转动,丝杆二与夹片螺纹连接,丝杆二转动带动夹片左右移动,对需要钻铣的材料进行夹取。

11、2、电机一转动带动丝杆一转动,丝杆转动带动丝扣左右移动,丝扣连接框架,丝扣左右移动带动框架左右移动,进而带动内设有的伸缩杆左右移动,框架内设有齿轮柱,齿轮柱在齿槽上转动带动伸缩杆上下移动,进而移动需要钻铣的材料。

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【技术保护点】

1.一种数控钻铣中心的连续供料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)中间设有丝杆一(2),且丝杆一(2)上设有丝扣(16),所述丝扣(16)前方设有框架(3),且框架(3)内设有凹槽(6),所述凹槽(6)中间设有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)下方设有滑块(9),所述滑块(9)下方设有夹子(11),且夹子(11)上端中间设有丝杆二(10),所述丝杆二(10)左边设有电机二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述丝杆一(2)后方设有限位杆(14),且限位杆(14)两端连接支架(1),所述限位杆(14)上设有滑扣(15),且滑扣(15)连接框架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述凹槽(6)包括有伸缩槽(601)和齿轮槽(602),且伸缩槽(601)左端与齿轮槽(602)右端连接,所述齿轮槽(602)中间设有齿轮柱(5),且齿轮柱(5)两端连接转轴(4),所述转轴(4)连接框架(3),且转轴(4)可在框架(3)内转动,所述转轴(4)连接电机三(17),所述伸缩槽(601)内设有伸缩杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)包括有竖杆(701)和齿槽(702),且齿槽(702)均匀设置在竖杆(701)上,所述齿槽(702)连接齿轮柱(5),且齿轮柱(5)可在齿槽(702)上转动,所述竖杆(701)上下两端分别连接一个挡块(8),所述竖杆(701)下端连接滑块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述滑块(9)内包括有滑片(901)和滑槽(902),所述滑片(901)下面设有滑槽(902),且滑槽(902)横截面为T造型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述夹子(11)包括有凸块(1101)、丝杆槽(1102)和夹片(1103),且夹片(1103)上端连接凸块(1101),所述凸块(1101)连接滑槽(902),且凸块(1101)可在滑槽(902)内左右滑动,所述夹片(1103)上端中间设有丝杆槽(1102),所述丝杆槽(1102)连接丝杆二(10),且丝杆二(10)与丝杆槽(1102)螺纹连接,所述丝杆二(10)穿过左端的丝杆槽(1102)与电机二(13)。

7.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述框架(3)连接丝扣(16),所述丝扣(16)连接丝杆一(2),且丝扣(16)与丝杆一(2)螺纹连接,所述丝杆一(2)左端与左边支架(1)连接,丝杆一(2)右端穿过右边支架(1)与电机一(12),且丝杆一(2)可在支架(1)内转动。

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【技术特征摘要】

1.一种数控钻铣中心的连续供料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)中间设有丝杆一(2),且丝杆一(2)上设有丝扣(16),所述丝扣(16)前方设有框架(3),且框架(3)内设有凹槽(6),所述凹槽(6)中间设有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)下方设有滑块(9),所述滑块(9)下方设有夹子(11),且夹子(11)上端中间设有丝杆二(10),所述丝杆二(10)左边设有电机二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述丝杆一(2)后方设有限位杆(14),且限位杆(14)两端连接支架(1),所述限位杆(14)上设有滑扣(15),且滑扣(15)连接框架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述凹槽(6)包括有伸缩槽(601)和齿轮槽(602),且伸缩槽(601)左端与齿轮槽(602)右端连接,所述齿轮槽(602)中间设有齿轮柱(5),且齿轮柱(5)两端连接转轴(4),所述转轴(4)连接框架(3),且转轴(4)可在框架(3)内转动,所述转轴(4)连接电机三(17),所述伸缩槽(601)内设有伸缩杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻铣中心的连续供料装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)包括有竖杆(701)和齿槽(702),且齿槽(702)均匀设置在竖杆(701)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢长月赵传福刘朋斌
申请(专利权)人:济南鑫鸿博智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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