System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法技术_技高网

一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法技术

技术编号:42077863 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-19 16:56
本发明专利技术涉及电化学技术领域,提供了一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,包括以下步骤:包括以下步骤:S1、溶解材料:向反应容器中加入纯铁,然后再加入磷酸进行溶解;S2、过滤材料:测得溶解P:Fe的摩尔比到达3.2~2.8后过滤,并依次加入晶型调节剂和双氧水,待氧化后,调节pH值,并升温后保温一段时间,随后进行过滤;S3、滤饼处理:将上述滤饼用其质量2~5倍的水再浆一段时间或在线洗涤,并进行烘干,随后煅烧一段时间。通过溶解材料、过滤材料、滤饼处理以及粉碎处理的四个步骤,制备磷酸铁,并且制备过程中只用到了磷源、铁源、双氧水和水,并且无产物产生,而且母液还能回用,进一步降低成本,可实现绿色生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电化学,具体为一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法


技术介绍

1、目前,磷酸铁的合成方法按照原料可以主要分为钠法、铵法、肥料磷酸法、氧化铁红法、磷酸氢钙法、铁法以及少数厂家利用磷渣、镍铁等作为原料合成磷酸铁的方法。钠法主要是采用硫酸亚铁经双氧水氧化,然后和磷酸混合,利用氢氧化钠溶液调节ph后生产磷酸铁。铵法和钠法相似,只是将液碱和磷酸用磷酸一铵替代。肥料磷酸法,将酸品质降低为肥料磷酸,液碱也用纯碱替代,是钠法的一种变相。氧化铁红法是直接将氧化铁和净化磷酸通过加热合成生成磷酸铁,磷酸氢钙是将硫酸亚铁和磷酸氢钙生成硫酸钙沉出,然后将剩余的亚铁离子用双氧水氧化,通过氢氧化钠调剂ph合成磷酸铁。铁法直接将铁粉和磷酸溶解后,通过加水调节ph得到磷酸铁。

2、上述各种磷酸肽的制备方法虽然都具备一定的优点,但是其也相应存在一定的缺点,如钠法虽然成本相对较低,合成条件温和,易于控制,但是如果不对原料硫酸亚铁除杂,则产品纯度不高,而除杂则成本较高,废水处理投资成本大;铵法与钠法类似,但产生氨气,不利于环境;肥料磷酸法是钠法的一种变相,优缺点与钠法相似;氧化铁红法虽然工艺路线简单,产品纯度高,但反应时间久、温度高、原料成本高,电化学性能稍有不足;磷酸氢钙法具有较大的成本优势,但磷利用率较低,产品杂质总量较高;铁法虽最为环保,用水量小且可循环使用,但铁粉原料成本较高,晶型成片状,与其他方法存在差异。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,解决了铵法和钠法杂质偏高,废水量大,废水处理投资成本高,有废气排放、氧化铁红存在的合成条件和时间控制难,产品性能不佳、磷酸氢钙有副产物需要处置以及传统铁法铁源为铁粉反应迅速,瞬间氢气量大,危险高,成本高的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,包括以下步骤:

3、s1、溶解材料:向反应容器中加入纯铁,然后再加入磷酸进行溶解;

4、s2、过滤材料:测得溶解p:fe的摩尔比到达3.2~2.8后过滤,并依次加入晶型调节剂和双氧水,待氧化后,调节ph值,并升温后保温一段时间,随后进行过滤;

5、s3、滤饼处理:将上述滤饼用其质量2~5倍的水再浆一段时间或在线洗涤,并进行烘干,随后煅烧一段时间;

6、s4、粉碎处理:粉碎包装得到电池级无水磷酸铁。

7、优选的,所述s1步骤中溶解材料的具体步骤为:

8、s1-1、向反应容器中加入过量的纯铁,然后再加入磷酸进行溶解;

9、s1-2、升温至65~85℃保温溶解3~12小时。

10、优选的,所述s1-11步骤中纯铁为铁粉、纯铁、回收废铁、热轧圆钢,其过量系数倍数在2~20之间,加入的磷酸的浓度在15%~30%之间。

11、优选的,所述s2步骤中过滤材料的具体步骤为:

12、s2-1、测得溶解p:fe的摩尔比到达3.2~2.8后过滤;

13、s2-2、随后加入质量为总铁质量0.5%~3%的晶型调节剂;

14、22-3、随后在60~85℃加入过量系数为1.05~1.4倍的双氧水氧化;

15、s2-4、氧化后加入氧化液质量倍数为1~4倍的水进行调节ph值,ph值在0.5~2,随后升温至75~95℃保温2~8h老化后过滤上述料浆。

16、优选的,所述s2-1步骤中溶解液的磷铁摩尔比在2.8~3.0。

17、优选的,所述s2-2步骤中晶型调节剂任选分散剂、表面活性剂、增稠剂和三种复合剂。

18、优选的,所述s2-4步骤中过滤采用抽滤和压滤。

19、优选的,所述s3步骤中滤饼处理的具体步骤为:

20、s3-1、将上述滤饼用其质量2~5倍的水再浆一段时间或在线洗涤;

21、s3-2、在120~300℃下烘干,并且随后在550~720℃下煅烧2~6小时。

22、优选的,所述s3-1步骤中再浆一段时间的时间范围为12~35min,在线洗涤次数范围为3~5次。

23、优选的,所述s4步骤中粉碎后的电池级无水磷酸铁的粒径d50在2~12μm。

24、本专利技术提供了一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法。具备以下有益效果:

25、本专利技术通过将纯铁然后放入的反应容器中,加入磷酸,在微负压或氮气置换下,升温到65~80℃之间保温溶解,得到磷酸亚铁溶液,测得磷铁比到达3.2~2.8后过滤,除去悬浮物和不溶物。精确检测滤液中的磷铁含量后加入磷酸将调节磷铁比到2.8~3.2,然后将酸解液中的铁氧化,再加入水调节ph,升温到80~95℃老化,过滤,烘干,煅烧得到电池级无水磷酸铁。整个过程中只用到了磷源、铁源、双氧水和水,并且无产物产生,而且母液还能回用,进一步降低成本,可实现绿色生产。

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【技术保护点】

1.一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S1步骤中溶解材料的具体步骤为:

3.根据权利要求2所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S1-11步骤中纯铁为铁粉、纯铁、回收废铁、热轧圆钢,其过量系数倍数在2~20之间,加入的磷酸的浓度在15%~30%之间。

4.根据权利要求1所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S2步骤中过滤材料的具体步骤为:

5.根据权利要求4所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S2-1步骤中溶解液的磷铁摩尔比在2.8~3.0。

6.根据权利要求4所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S2-2步骤中晶型调节剂任选分散剂、表面活性剂、增稠剂和三种复合剂。

7.根据权利要求4所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S2-4步骤中过滤采用抽滤和压滤。

8.根据权利要求1所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S3步骤中滤饼处理的具体步骤为:

9.根据权利要求7所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S3-1步骤中再浆一段时间的时间范围为12~35min,在线洗涤次数范围为3~5次。

10.根据权利要求1所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述S4步骤中粉碎后的电池级无水磷酸铁的粒径D50在2~12μm。

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【技术特征摘要】

1.一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述s1步骤中溶解材料的具体步骤为:

3.根据权利要求2所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述s1-11步骤中纯铁为铁粉、纯铁、回收废铁、热轧圆钢,其过量系数倍数在2~20之间,加入的磷酸的浓度在15%~30%之间。

4.根据权利要求1所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述s2步骤中过滤材料的具体步骤为:

5.根据权利要求4所述的一种由纯铁可控制备电池级磷酸铁的方法,其特征在于,所述s2-1步骤中溶解液的磷铁摩尔比在2.8~3.0。

6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇伦葛强胡岩饶昌寿刘滔李明辉
申请(专利权)人:贵州正磷新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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