【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟雾净化，具体为一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统。
技术介绍
1、目前的烟气脱酸处理技术，是通过管道将石灰浆溶液送入雾化器，通过雾化器将石灰浆溶液雾化成小液滴，与烟气中的酸性气体发生综合反应，以此来脱除酸性气体。
2、但当掺烧工业垃圾、专项垃圾、推料器或炉排出现问题，导致垃圾料层较厚或垃圾出现爆燃时，现有的脱酸系统难以控制hcl和so2等指标，存在hcl和so2超标的风险。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，用于解决原有溶液脱酸效率较低，导致hcl和so2超标的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，包括氢氧化钠容器罐1和反应塔10，所述氢氧化钠容器罐1的外侧连接有溶液灌注管2、泵送管5和循环管12，所述泵送管5上依次设置有清洗设定调节阀15、监测控制器、电磁控制阀11和反应塔10，所述清洗设定调节阀15的外侧连接有清水管14，所述循环管12通过电磁控制阀11与泵送管5联通，所述氢氧化钠容器罐1的内部安装有浓度检测装置3和混合器4。
3、优选地，所述监测控制器包括位于泵送管5外侧依次安装的止逆阀6、压力表7、流量显示器8和两个电磁控制阀11，所述第一个电磁控制阀11与循环管12连接，所述第二个电磁控制阀11连接有两根分供给管，所述两个分供给管的外侧均安装有电动调节阀9，所述泵送管5通过两根分供给管与反应塔10连接固定。
4、优选地，所述清水管
5、优选地，所述泵送管5上清洗设定调节阀15与止逆阀6之间和压力表7与流量显示器8之间均安装有手动阀13，所述循环管12的外侧安装有手动阀13。
6、优选地，所述反应塔10的外侧设置有供液管18，所述供液管18远离反应塔10的一端安装有石灰浆溶液罐17，所述供液管18靠近石灰浆溶液罐17的一端设置有雾化器19。
7、优选地，所述反应塔10的内侧安装有冷却水喷枪，所述冷凝水供给管16和泵送管5均连接于冷却水喷枪接入端。
8、优选地，所述氢氧化钠容器罐1为pe罐，且储罐容积设置为4-6m3。
9、优选地，所述反应塔10的内侧设置有烟气检测分析仪，所述氢氧化钠容器罐1的外侧安装有控制处理器，所述烟气检测分析仪与控制处理器电连接。
10、优选地，所述溶液灌注管2、浓度检测装置3、混合器4、泵送管5、止逆阀6、压力表7、流量显示器8、电动调节阀9、电磁控制阀11、清洗设定调节阀15和供液管18均与控制处理器电连接。
11、优选地，所述手动阀13为常开状态。
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13、1、该氢氧化钠溶液脱酸处理系统，包括泵送管、监测控制器、供液管和雾化器，当传统雾化器将供液管中的石灰浆溶液雾化喷淋后，无法满足降酸的目的时，泵送管将氢氧化钠溶液泵出，通过监测控制器导通，并输送至反应塔中的冷却水喷枪，喷出实现快速脱酸，避免hcl和so2超标的风险。
14、2、该氢氧化钠溶液脱酸处理系统，包括溶液灌注管、浓度检测装置、混合器、循环管和清洗设定调节阀，当hcl、so2指标下降后，泵送管停止输送氢氧化钠溶液，清洗设定调节阀开启，将清水管中的清水输送至泵送管，对管道进行清洗，循环管端部的电磁控制阀导通，将清洗完毕后的液体回送至氢氧化钠容器罐，清水管中的清水对主管道进行反冲洗，防止管道结晶，堵塞管道，回流后的液体与原有氢氧化钠融合，浓度检测装置检测，浓度不符合使用标准时，自动开启溶液灌注管和混合器，实现自动配比，便于智能化操控使用。
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1.一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：包括氢氧化钠容器罐(1)和反应塔(10)，所述氢氧化钠容器罐(1)的外侧分别连接有溶液灌注管(2)、泵送管(5)和循环管(12)，所述泵送管(5)上依次设置有清洗设定调节阀(15)、监测控制器、电磁控制阀(11)和反应塔(10)，所述清洗设定调节阀(15)上连接有清水管(14)，所述循环管(12)通过电磁控制阀(11)与泵送管(5)联通，所述氢氧化钠容器罐(1)的内部安装有浓度检测装置(3)和混合器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述监测控制器包括位于泵送管(5)上依次安装的止逆阀(6)、压力表(7)、流量显示器(8)和两个电磁控制阀(11)，第一个所述电磁控制阀(11)与循环管(12)连接，第二个所述电磁控制阀(11)连接有两根分供给管，两个所述分供给管上均安装有电动调节阀(9)，所述泵送管(5)通过两根分供给管与反应塔(10)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述清水管(14)上安装有电磁控制阀(11)，所述清水管(14
4.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述泵送管(5)上清洗设定调节阀(15)与止逆阀(6)之间和压力表(7)与流量显示器(8)之间均安装有手动阀(13)，所述循环管(12)的上安装有手动阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述反应塔(10)的外侧设置有供液管(18)，所述供液管(18)远离反应塔(10)的一端安装有石灰浆溶液罐(17)，所述供液管(18)靠近石灰浆溶液罐(17)的一端设置有雾化器(19)。
6.根据权利要求3所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述反应塔(10)的内侧安装有冷却水喷枪，所述冷凝水供给管(16)和泵送管(5)均连接于冷却水喷枪接入端。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述氢氧化钠容器罐(1)为PE罐，且储罐容积设置为4-6m3。
8.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述反应塔(10)的内侧设置有烟气检测分析仪，所述氢氧化钠容器罐(1)的外侧安装有控制处理器，所述烟气检测分析仪与控制处理器电连接。
9.根据权利要求8所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述溶液灌注管(2)、浓度检测装置(3)、混合器(4)、泵送管(5)、止逆阀(6)、压力表(7)、流量显示器(8)、电动调节阀(9)、电磁控制阀(11)、清洗设定调节阀(15)和供液管(18)均与控制处理器电连接。
10.根据权利要求4所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述手动阀(13)为常开状态。
...【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：包括氢氧化钠容器罐(1)和反应塔(10)，所述氢氧化钠容器罐(1)的外侧分别连接有溶液灌注管(2)、泵送管(5)和循环管(12)，所述泵送管(5)上依次设置有清洗设定调节阀(15)、监测控制器、电磁控制阀(11)和反应塔(10)，所述清洗设定调节阀(15)上连接有清水管(14)，所述循环管(12)通过电磁控制阀(11)与泵送管(5)联通，所述氢氧化钠容器罐(1)的内部安装有浓度检测装置(3)和混合器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述监测控制器包括位于泵送管(5)上依次安装的止逆阀(6)、压力表(7)、流量显示器(8)和两个电磁控制阀(11)，第一个所述电磁控制阀(11)与循环管(12)连接，第二个所述电磁控制阀(11)连接有两根分供给管，两个所述分供给管上均安装有电动调节阀(9)，所述泵送管(5)通过两根分供给管与反应塔(10)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述清水管(14)上安装有电磁控制阀(11)，所述清水管(14)通过电磁控制阀(11)连接有冷凝水供给管(16)，所述冷凝水供给管(16)远离电磁控制阀(11)的一侧与反应塔(10)连接。
4.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠溶液脱酸处理系统，其特征在于：所述泵送管(5)上清洗设定调节阀(15)与止逆阀(6)之间和压力表(7)与流量显示器(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟涛，李三军，程勇强，
申请(专利权)人：广州环投云山环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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