【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土浇筑型膜，尤其是一种箱梁内模移模装置。
技术介绍
1、箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘。在制造箱梁的过程中，需要使用箱梁模具，通过箱梁模具搭建出箱梁的外形，以便箱梁的浇筑。
2、传统的箱梁模具采用散支散拆形式，即每块模板单独进行拆装，安装和拆除时间长，施工效率低。为了提高施工效率，现有技术中出现了整体式箱梁模具，将若干块模板安装在可移动的模板安装架上，模板安装架的底部滑动设置在轨道上，从而能够实现若干块模板的整体移动，避免了各个模板的反复拆装。
3、但上述整体式箱梁模板在使用时存在以下问题：在拆除模板的过程中，需要对模板的位置进行调整，例如需要降低顶部模板的高度以及需要将侧部模板向内移动，以便各个位置的模板从浇筑完成的位置分离，使模板安装架能够向下一个浇筑位置移动。上述模板高度的调整需要通过安装在模板安装架上的丝杆或千斤顶实现，并且在模板安装架移动过程中，丝杆或千斤顶始终与模板接触而受力，这样当模板安装架移动过程中，一旦丝杆或千斤顶受到沿着移动方向的力时(例如模板安装架移动时加速或减速)，则需要承受非常大的惯性力，使丝杆或千斤顶弯曲，严重影响丝杆或千斤顶的使用寿命。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种箱梁内模移模装置，将现有技术中固定在模板安装架上的丝杆或千斤顶移除，并在模板安装架和轨道之间可分离地设置支撑部件，使得当需要移动模板安装架时，可以将支撑部件从模板安装架和轨道之间移除，以便模板安装架直接落在轨道上
2、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种箱梁内模移模装置，包括：
3、轨道；
4、模板安装架，所述模板安装架包括：
5、架体；以及
6、行走轮，所述行走轮设置于所述架体，所述行走轮的位置与所述轨道对应；以及
7、支撑部件，所述支撑部件可分离地设置在所述架体与所述轨道之间，当所述支撑部件处于所述架体与所述轨道之外时，所述架体处于第一位置，当所述支撑部件处于所述架体与所述轨道之间时，所述架体处于第二位置，其中，
8、当所述架体处于所述第一位置时，所述行走轮与所述轨道接触；
9、当所述架体处于所述第二位置时，所述架体通过所述支撑部件固定于所述轨道。
10、在一些实施例中，所述支撑部件包括：
11、固定部；以及
12、移动部，所述移动部可相对于所述固定部在高度方向上移动，当所述架体处于所述第二位置时，所述移动部抵接于所述架体，以便调整所述架体的高度。
13、在一些实施例中，所述支撑部件是千斤顶或丝杆。
14、在一些实施例中，所述箱梁内模移模装置还包括：
15、高度调节部件，所述高度调节部件可分离地设置于所述轨道，所述高度调节部件具有活动部，所述活动部能够在高度方向上活动并固定在预设位置，当所述高度调节部件设置于所述轨道时，所述活动部的最低位置与轨道之间的第一距离不超过所述行走轮下端与所述架体下端之间的第二距离，所述活动部的最高位置与轨道之间的第三距离不低于所述支撑部件上端与所述轨道之间的第四距离。
16、在一些实施例中，所述高度调节部件是千斤顶或丝杆。
17、与现有技术相比，本申请实施例的有益效果是：支撑部件可分离地设置在轨道与模板安装架的架体之间，使得架体具有位置较低的第一位置以及位置较高的第二位置，其中，当架体处于第一位置时，架体通过行走轮直接连接在轨道上，此时无论架体加速还是减速，架体本身的结构都是稳定的，当架体处于第二位置时，架体通过支撑部件稳定的支撑在轨道上，确保模板处于正确的位置。本申请实施例通过将现有技术中固定在模板安装架上的丝杆或千斤顶移除，避免了对丝杆或千斤顶造成弯曲。
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1.一种箱梁内模移模装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的箱梁内模移模装置，其特征在于，所述支撑部件(30)包括：
3.根据权利要求2所述的箱梁内模移模装置，其特征在于，所述支撑部件(30)是千斤顶或丝杆。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的箱梁内模移模装置，其特征在于，所述箱梁内模移模装置还包括：
5.根据权利要求4所述的箱梁内模移模装置，其特征在于，所述高度调节部件(40)是千斤顶或丝杆。
【技术特征摘要】
1.一种箱梁内模移模装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的箱梁内模移模装置，其特征在于，所述支撑部件(30)包括：
3.根据权利要求2所述的箱梁内模移模装置，其特征在于，所述支撑部件(30)是千...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晨晨，宋建超，
申请(专利权)人：北京奥宇模板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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