【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅酸盐水泥，特别是一种微纳米复合硅酸盐水泥及其制备方法。
技术介绍
1、水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成胶体，作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于建筑工程。现有硅酸盐水泥通常需要在零上5度环境下施工，在寒冷地区低于上述温度则无法施工。目前根据施工要求，特别是在高寒、高海拔地区等超低温环境下要求水泥施工满足零下15度环境下符合固化后强度，现有的水泥为提高抗冻性，通常需在混凝土拌和时添加防冻剂，但其存在防冻剂添加不均匀，施工后造成产品质量无法满足产品要求的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于高寒、高海拔地区，具有抗寒、耐寒性的高强度微纳米复合硅酸盐水泥及其制备方法。
2、本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种微纳米复合硅酸盐水泥，其特征在于：由包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉：30-45份；矿渣粉：18-24份；粉煤灰：10-25份；氧化镁：2-15份；硅微粉：0.5-5份；混凝土催化剂：15-35份。
4、而且，所述微纳米复合硅酸盐水泥包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉：40-45份；矿渣粉：22-24份；粉煤灰：10-15份；氧化镁：2-4份；硅微粉：1-2份；混凝土催化剂：22-26份。
5、而且，所述微纳米复合硅酸盐水泥包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉41.8份，矿渣粉23.6
6、一种微纳米复合硅酸盐水泥制备方法，其制备方法包括以下步骤：
7、1)烘干：按重量份数取石灰石粉、矿渣粉、粉煤灰、氧化镁、硅微粉、混凝土催化剂并进行烘干；
8、2)气流磨细：将烘干后的上述原料分别进行气流磨细，得到原料粉；
9、3)粒径分级：对各原料粉进行粒径分级，粒径均大于d50；
10、4)预混合：将上述原料粉进行1-2级预混合；
11、5)混合：完成最终混合，制得成品。
12、本专利技术的优点和有益效果为：
13、1、本专利技术微纳米复合硅酸盐水泥，其满足低温施工需求，具有免煅烧，环保低碳的优点。
14、2、本专利技术微纳米复合硅酸盐水泥及其制备工艺，加工工艺简便，从根本上避免添加防冻剂混拌不均产生的质量问题。
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1.一种微纳米复合硅酸盐水泥，其特征在于：由包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉：30-45份；矿渣粉：18-24份；粉煤灰：10-25份；氧化镁：2-15份；硅微粉：0.5-5份；混凝土催化剂：15-35份。
2.根据权利要求1所述的微纳米复合硅酸盐水泥，其特征在于：所述微纳米复合硅酸盐水泥包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉：40-45份；矿渣粉：22-24份；粉煤灰：10-15份；氧化镁：2-4份；硅微粉：1-2份；混凝土催化剂：22-26份。
3.根据权利要求1所述的微纳米复合硅酸盐水泥，其特征在于：所述微纳米复合硅酸盐水泥包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉41.8份，矿渣粉23.6份，粉煤灰10.4份，氧化镁2.4份,硅微粉1份，混凝土催化剂24份。
4.一种如权利要求1-3所述的微纳米复合硅酸盐水泥制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种微纳米复合硅酸盐水泥，其特征在于：由包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉：30-45份；矿渣粉：18-24份；粉煤灰：10-25份；氧化镁：2-15份；硅微粉：0.5-5份；混凝土催化剂：15-35份。
2.根据权利要求1所述的微纳米复合硅酸盐水泥，其特征在于：所述微纳米复合硅酸盐水泥包括如下重量份数的原料制备而成：石灰石粉：40-45份；矿渣粉：22-24份；粉煤灰：10-15份；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，
申请(专利权)人：天津维嘉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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