System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂离子电池的注液结构及锂离子电池制造技术_技高网

一种锂离子电池的注液结构及锂离子电池制造技术

技术编号:42075745 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-19 16:55
本发明专利技术公开了一种锂离子电池的注液结构及锂离子电池,锂离子电池的注液结构包括壳体、集流盘及盖板;壳体具有开口;集流盘置于壳体内,且位于卷芯与壳体的开口之间,并具有靠近卷芯的卷芯侧及靠近壳体的开口的开口侧,且其设有连通卷芯侧及开口侧的溢流通道;盖板位于开口侧,用以密封于壳体的开口,且设有注液流道,注液流道朝向卷芯侧的正投影落在集流盘上,并错开溢流通道,且注液流道与集流盘间隔设置。本方案能够有效地阻挡流动电解液对极芯的冲击,以抵抗并减弱流动电解液对极芯的冲击,防止极片直接受到高速流动电解液的冲击而造成机械损伤,同时这种设计不需要额外的工艺步骤和材料,降低了生产成本,具有一定的实用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动力电池制造,具体涉及一种锂离子电池的注液结构及锂离子电池


技术介绍

1、锂离子圆柱电池由于能量密度高,容量一致性好,可支持大倍率充放电等优势,逐渐成为新能源行业主流产品。现在的快充电池,有很多使用全极耳,其正极需要由集流盘将电流引出,再与盖帽焊接,以应付快速充放电使用。

2、例如,cn 115911688 a公开了一种锂电池盖板、锂电池及锂电池盖板固定卷芯的方法,其在对卷芯进行固定时,环状凸台的底部最先与卷芯上的集流盘进行接触。环状凸台在起到挤压集流盘的作用时,同时避免了盖板上的其他刚性部件对集流盘的挤压,从而很好地保护了集流盘。

3、然而,上述结构在动力电池制造过程中,电池盖板上的注液孔位置通常是正对电池内部裸电芯(极芯)的,当注液机给电池注液时,高速流动的电解液会直接冲击极芯,从而可能导致极芯机械损伤(例如极耳变形、撕裂),这种损伤不仅会影响电池的性能,还可能对电池的安全性和稳定性产生负面影响。此外,由于电解液的冲击,还可能导致极片、隔膜的损坏(例如极片变形、掉粉,隔膜对正负极包覆不完整等),进一步降低了电池的整体性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种锂离子电池的注液结构及锂离子电池,解决现有技术中当注液机给电池注液时,高速流动的电解液会冲击极芯,易导致极芯机械损伤,且可能造成极片及隔膜损坏的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术采取了以下技术方案:

3、第一方面,本专利技术提供了一种锂离子电池的注液结构,包括:

4、壳体,用于放置卷芯,且具有开口;

5、集流盘,置于所述壳体内,且位于所述卷芯与所述壳体的开口之间,并具有靠近所述卷芯的卷芯侧及靠近所述壳体的开口的开口侧,且其设有连通所述卷芯侧及所述开口侧的溢流通道;及

6、盖板,位于所述开口侧,用以密封于所述壳体的开口,且设有注液流道,所述注液流道朝向所述卷芯侧的正投影落在所述集流盘上,并错开所述溢流通道,且所述注液流道与所述集流盘间隔设置,以形成有导流间隙,所述导流间隙连通所述注液流道及所述溢流通道。

7、在一些实施例中,所述注液流道包括注液孔及多个分流孔,所述注液孔形成于所述盖板远离所述集流盘的一侧,多个所述分流孔间隔设于所述注液孔的底壁,且各所述分流孔连通所述注液孔及所述导流间隙。

8、在一些实施例中,所述锂离子电池的注液结构还包括胶钉及密封钉,所述胶钉在注液完成后插设于各所述分流孔中,所述密封钉焊封于所述注液孔。

9、在一些实施例中,所述注液流道设有多个,多个所述注液流道沿所述盖板的周向间隔设置。

10、在一些实施例中,所述集流盘的周侧与所述壳体的侧壁间隔设置,以形成所述溢流通道。

11、在一些实施例中,所述集流盘的局部沿远离所述盖板的方向凹陷,以形成有沉降区;

12、所述注液流道朝向所述卷芯侧的正投影落于所述沉降区内。

13、在一些实施例中,所述沉降区靠近所述壳体侧壁的一侧敞口设置;和/或,

14、所述沉降区设有多个,多个所述沉降区沿所述集流盘的周向间隔设置。

15、在一些实施例中,所述沉降区自靠近所述集流盘中部的一端至靠近所述壳体侧壁的一端呈渐扩设置。

16、在一些实施例中,所述锂离子电池的注液结构还包括柔性带,所述柔性带一端连接于所述盖板,另一端连接于所述集流盘。

17、第二方面,本专利技术还提供了一种锂离子电池,所述的锂离子电池包括如上任意一项所述的锂离子电池的注液结构。

18、与现有技术相比,本专利技术提供的锂离子电池的注液结构中,由于盖板上的注液流道朝向卷芯方向上的正投影落在集流盘上,且与溢流通道错开设置。如此,当注液机自注液流道向壳体内注入电解液时,高速流动的电解液经由注液流道及导流间隙直接冲击在集流盘上,而被集流盘阻挡并减缓流速的电解液再经由溢流通道相对缓慢的溢流至卷芯。从而本方案中集流盘能够有效地阻挡流动电解液对极芯的冲击,以抵抗并减弱流动电解液对极芯的冲击,防止极片直接受到高速流动电解液的冲击而造成机械损伤,同时这种设计不需要额外的工艺步骤和材料,降低了生产成本,具有一定的实用价值和应用前景。

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【技术保护点】

1.一种锂离子电池的注液结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述注液流道包括注液孔及多个分流孔,所述注液孔形成于所述盖板远离所述集流盘的一侧,多个所述分流孔间隔设于所述注液孔的底壁,且各所述分流孔连通所述注液孔及所述导流间隙。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述锂离子电池的注液结构还包括胶钉及密封钉,所述胶钉在注液完成后插设于各所述分流孔中,所述密封钉焊封于所述注液孔。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述注液流道设有多个,多个所述注液流道沿所述盖板的周向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述集流盘的周侧与所述壳体的侧壁间隔设置,以形成所述溢流通道。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述集流盘的局部沿远离所述盖板的方向凹陷,以形成有沉降区;

7.根据权利要求6所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述沉降区靠近所述壳体侧壁的一侧敞口设置;和/或,

8.根据权利要求7所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述沉降区自靠近所述集流盘中部的一端至靠近所述壳体侧壁的一端呈渐扩设置。

9.根据权利要求1所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述锂离子电池的注液结构还包括柔性带,所述柔性带一端连接于所述盖板,另一端连接于所述集流盘。

10.一种锂离子电池,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的锂离子电池的注液结构。

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【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池的注液结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述注液流道包括注液孔及多个分流孔,所述注液孔形成于所述盖板远离所述集流盘的一侧,多个所述分流孔间隔设于所述注液孔的底壁,且各所述分流孔连通所述注液孔及所述导流间隙。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述锂离子电池的注液结构还包括胶钉及密封钉,所述胶钉在注液完成后插设于各所述分流孔中,所述密封钉焊封于所述注液孔。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述注液流道设有多个,多个所述注液流道沿所述盖板的周向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池的注液结构,其特征在于,所述集流盘的周侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员:段柏禹刘长来夏诗忠李琦旸彭熊马朋展
申请(专利权)人:骆驼集团武汉光谷研发中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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