【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲床，尤其是一种冲床的卸料装置。
技术介绍
1、目前现有技术，中国专利202222189245.6，一种外壳冲床用自动高效卸料机构，涉及外壳冲床用卸料机构
，包括冲床本体、卸料单元和输气单元；冲床本体右端下侧安装有下撑折板；卸料单元包含导向定筒、卸料转筒、工作台环、转筒齿环、转筒电机、出料导箱和输送机构，下撑折板的上端安装有导向定筒，卸料转筒转动连接在导向定筒上，卸料转筒的上端安装有工作台环，工作台环的下端与冲床本体转动连接，卸料转筒的下端安装有转筒齿环，转筒电机安装在下撑折板的上端左侧。结构复杂，自动化程度高。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种气动控制装置，它具有延时关闭、气动控制的特点
2、本技术的另一个目的是：提供一种冲床卸料装置，它具有与动模头关联，人机结合的特点。
3、本技术是这样实现的：一种气动控制装置，其特殊之处在于：包括气驱动阀、气阀驱动装置和逆止阀，
4、所述气阀驱动装置包括主体和排气调节阀，主体包括缸筒、活塞、进气腔、进气孔和排气安装孔；
5、活塞设在缸筒内，逆止阀与进气孔连通，排气调节阀与排气安装孔连接且密封；主体与所述气驱动阀一端固定，气驱动阀的开关驱动杆伸入缸筒内与活塞配合。
6、一种冲床卸料装置，包括冲床滑轨、动模头滑动座，动模头滑动座与冲床滑轨滑动配合；其特殊之处在于:还包括气源三通件、驱动件、从动传动装置、限位装置、气开关阀、支撑座、执行部件和如上所述的气动控制
7、驱动件设在动模头滑动座上；支撑座设在所述冲床上且可拆卸，气开关阀和限位装置固定在支撑座上，从动传动装置与气开关阀固定并驱动气开关阀，限位装置与从动传动装置配合，驱动件驱动从动传动装置；气源三通件与气开关阀和气驱动阀连通，气驱动阀与执行部件连通。
8、所述的一种冲床卸料装置，其特殊之处在于：所述驱动件包括板体和磁铁，板体包括驱动端面、曲面形导向面和平面；
9、板体一侧与磁铁固定，磁铁与所述动模头滑动座磁吸合且可拆卸连接；驱动端面与所述从动传动装置相对应。
10、所述的一种冲床卸料装置，其特殊之处在于：所述从动传动装置包括座体、活动驱动板和扭簧，
11、座体包括固定板和铰接架，固定板上设有按钮活动孔；
12、活动驱动板包括一端及一侧开口的腔体和扭簧固定孔；
13、固定板与所述气开关阀固定，活动驱动板一端与铰接架铰接，扭簧设在腔体内，固定杆穿过扭簧与扭簧固定孔固定，扭簧一端位于腔体内、另一端伸出与限位装置及驱动端面配合。
14、所述的一种冲床卸料装置，其特殊之处在于：所述限位装置包括限位板，限位板的限位端设有圆弧形面，圆弧形面与扭簧一端配合。
15、所述的一种冲床卸料装置，其特殊之处在于：所述支撑座包括支撑座板和磁件，磁件与冲床磁吸合。
16、所述的一种冲床卸料装置，其特殊之处在于：所述执行部件为吹气嘴，所述气驱动阀为二位二通阀；
17、或执行部件为气缸，气动驱动阀为二位三通阀。
18、本技术一种气动控制装置，气阀驱动装置缓慢排气、气驱动阀延时闭，气阀驱动装置使气驱动阀快速导通的特点。一种冲床卸料装置，驱动件随动模头移动，动模头返回时，手持卸料装置动作，与现有技术相比，结构简单，成本低。
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1.一种气动控制装置，其特征在于：包括气驱动阀、气阀驱动装置和逆止阀，
2.一种冲床卸料装置，包括冲床滑轨、动模头滑动座，动模头滑动座与冲床滑轨滑动配合；其特征在于:还包括气源三通件、驱动件、从动传动装置、限位装置、气开关阀、支撑座、执行部件和如权利要求1所述的气动控制装置，
3.根据权利要求2所述的一种冲床卸料装置，其特征在于：所述驱动件包括板体和磁铁，板体包括驱动端面、曲面形导向面和平面；
4.根据权利要求3所述的一种冲床卸料装置，其特征在于：所述从动传动装置包括座体、活动驱动板和扭簧，
5.根据权利要求4所述的一种冲床卸料装置，其特征在于：所述限位装置包括限位板，限位板的限位端设有圆弧形面，圆弧形面与扭簧一端配合。
6.根据权利要求2所述的一种冲床卸料装置，其特征在于：所述支撑座包括支撑座板和磁件，磁件与冲床磁吸合。
7.根据权利要求2、3、4、5或6所述的一种冲床卸料装置，其特征在于：所述执行部件为吹气嘴，所述气驱动阀为二位二通阀；
【技术特征摘要】
1.一种气动控制装置，其特征在于：包括气驱动阀、气阀驱动装置和逆止阀，
2.一种冲床卸料装置，包括冲床滑轨、动模头滑动座，动模头滑动座与冲床滑轨滑动配合；其特征在于:还包括气源三通件、驱动件、从动传动装置、限位装置、气开关阀、支撑座、执行部件和如权利要求1所述的气动控制装置，
3.根据权利要求2所述的一种冲床卸料装置，其特征在于：所述驱动件包括板体和磁铁，板体包括驱动端面、曲面形导向面和平面；
4.根据权利要求3所述的一种...
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