【技术实现步骤摘要】
本申请涉及箱梁浇筑的，尤其是涉及一种箱梁支模结构以及施工工艺。
技术介绍
1、目前，随着桥梁建设的不断发展，预制箱梁作为一种重要的结构形式，被广泛应用于各类桥梁工程中。预制箱梁是指在工厂或预制场地内，按照设计要求预先制作完成的箱型梁体，其优势在于施工速度快、质量可控、结构性能稳定。
2、相关技术中的箱梁支模结构一般包括底模板、分别安装于底模板两侧的两个支撑桁架、分别安装于两个支撑桁架相对侧的两个外模板、分别栓接于两个支撑桁架两端的两个横梁、分别安装于两个横梁的两个端模板以及栓接于两个端模板的内模板。
3、但是，上述内模板具备一定的长度，当在外模板与内模板之间进行混凝土浇筑时，在混黏土的压力作用下，内模板的中间位置容易向上拱起。
技术实现思路
1、本申请提供一种箱梁支模结构，能够降低内模板发生形变的可能性，采用如下的技术方案：
2、一种箱梁支模结构，包括底模板、分别安装于底模板两侧的两个支撑桁架、分别安装于两个支撑桁架相对侧的两个外模板、分别栓接于两个支撑桁架两端的两个横梁、分别安装于两个横梁的两个端模板以及栓接于两个端模板的内模板，所述横梁的两端均安装有用于对内模板的顶部进行限位的限位组件，每组所述限位组件包括安装于横梁一侧的安装架、安装于安装架的电动推杆以及固接于电动推杆输出端的限位杆；所述横梁上开设有用于供限位杆通过的第一通孔，所述限位杆的底部抵接于内模板的顶部。
3、通过采用上述方案，先移动两个支撑桁架使两个外模板与底模板连接，
4、优选的，所述端模板的顶部固接有插板，所述横梁上开设有用于供插板插接的插槽，所述横梁上安装有两组用于对插板进行固定的固定组件，两组所述固定组件对应两个限位杆设置；所述端模板的底部固接有卡块，所述底模板的一侧开设有用于供卡块卡接的卡槽。
5、通过移动端模板使插板与插槽插接以及使卡块与卡槽卡接，然后通过固定组件对插板进行固定，从而便可对端模板进行安装；综上，通过采用上述方案，便于对端模板进行固定。
6、优选的，每组所述固定组件包括开设于插槽一侧的第二通孔，两个所述第二通孔分别与两个第一通孔连通；所述第二通孔内滑移连接有限位板，所述插板的一侧开设有用于供限位板插接的限位槽；所述限位杆的侧壁套设固定有驱动环，所述限位板靠近驱动环的一端设置有斜面；所述第二通孔的一侧安装有用于使限位板与限位槽分离的复位件。
7、通过采用上述方案，当限位板在驱动环的作用下与限位槽插接时，此时限位板带动第一滑套移动，第一滑套移动对第一弹簧进行抵压；当驱动环在限位杆的作用下向上复位时，此时第一滑套在第一弹簧的作用下驱动限位板复位；设置的复位件，便于对限位板进行复位。
8、优选的，所述复位件包括开设于第二通孔一侧的滑槽、固接于滑槽内壁的导杆、滑移连接于导杆的第一滑套以及套接于导杆的第一弹簧；所述第一滑套固接于限位板的一侧，所述第一弹簧的一端固接于第一滑套的一侧，另一端固接于滑槽的一端内壁。
9、通过采用上述方案，限位杆在电动推杆的输出端的作用下向下移动时带动驱动环向下移动，然后驱动环在斜面的作用下驱动限位板与限位槽插接，这样能够对插板进行限位，进而能够对端模板进行固定；综上，设置的固定组件，便于对端模板进行固定。
10、优选的，所述端模板的顶部固接有两个竖块，所述横梁的两端分别安装有用于对端模板进行脱模的脱模装置，两组所述脱模装置分别驱动两个竖块移动，两组所述脱模装置对应两个驱动环设置。
11、通过采用上述方案，设置的脱模装置，便于对端模板进行脱模。
12、优选的，每组所述脱模装置包括安装于安装架一侧的竖板、固接于竖板的水平板、转动连接于水平板的竖轴以及偏心连接于竖轴的凸轮；所述横梁的一侧固接有第二滑套，所述第二滑套内滑移连接有推杆，所述推杆的一端抵接于凸轮的周面，另一端能够抵接于竖块靠近横梁的一侧；所述推杆的底部固接有挡块，所述挡块靠近第二滑套的一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡块的一端固接于第二滑套远离横梁的一侧；所述水平板上安装有用于驱动竖轴转动的驱动机构。
13、通过采用上述方案，当需要对端模板进行脱模时，先通过电动推杆的输出端驱动限位杆向上移动，限位杆向上移动带动驱动环向上移动，然后在驱动机构与驱动环的配合下竖轴发生转动，竖轴转动带动凸轮转动，然后推杆在凸轮以及第二弹簧的作用下做往复移动，推杆做往复移动驱动竖块移动，竖块移动便可对端模板进行脱模；综上，设置的脱模装置，便于对端模板进行脱模。
14、优选的，所述驱动机构包括转动连接于水平板的竖管以及设置于竖管内的移动杆；所述移动杆的外侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块，所述竖管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，多个所述螺旋块与多个螺旋槽一一对应相匹配；所述竖管的外侧壁固接有第一齿轮，所述竖轴的外侧壁固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述移动杆的底部固接有抵接板，所述驱动环的顶部能够抵接于抵接板的底部；所述抵接板与水平板之间设置有第三弹簧，所述竖板的一侧开设有条形孔，所述条形孔内固接有竖杆，所述抵接板滑移连接于竖杆。
15、通过采用上述方案，电动推杆的输出端驱动限位杆向上移动，限位杆向上移动带动驱动环向上移动，驱动环向上移动推动抵接板向上移动，抵接板向上移动带动移动杆向上移动，此时移动杆在多个螺旋块与多个螺旋槽的作用下驱动竖管转动，竖管转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动能够驱动竖轴转动；设置的驱动机构，便于驱动竖轴转动。
16、优选的，所述支撑桁架包括连接杆，所述横梁的一端开设有第三通孔，所述横梁通过第三通孔滑移连接于连接杆，所述连接杆上安装有用于对横梁进行支撑的支撑机构。
17、通过采用上述方案，设置的支撑机构，便于对横梁进行支撑。
18、优选的，所述支撑机构包括固接于连接杆外侧壁的固定环，所述横梁的底部开设有用于供固定环插接的沉槽；所述固定环的顶部开设有多个竖槽，每个所述竖槽内滑移连接有支撑板，所述支撑板的底部固接有第四弹簧，所述第四弹簧远离支撑板的一端固接于竖槽的槽底。
19、通过采用上述方案，设置的支撑板以及第四弹簧，便于对横梁进行支撑。
20、本申请提供一种箱梁支模结构的施工工艺，采用如下的技术方案：
21、一种箱梁支模结构的施工工艺，包括以下步骤：
22、先移动两个支撑桁架使两个外模板与底模板连接，然后在底模板与外模板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箱梁支模结构，包括底模板(1)、分别安装于底模板(1)两侧的两个支撑桁架(2)、分别安装于两个支撑桁架(2)相对侧的两个外模板(21)、分别栓接于两个支撑桁架(2)两端的两个横梁(3)、分别安装于两个横梁(3)的两个端模板(4)以及栓接于两个端模板(4)的内模板(5)，其特征在于：所述横梁(3)的两端均安装有用于对内模板(5)的顶部进行限位的限位组件(6)，每组所述限位组件(6)包括安装于横梁(3)一侧的安装架(61)、安装于安装架(61)的电动推杆(62)以及固接于电动推杆(62)输出端的限位杆(63)；所述横梁(3)上开设有用于供限位杆(63)通过的第一通孔(64)，所述限位杆(63)的底部抵接于内模板(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述端模板(4)的顶部固接有插板(41)，所述横梁(3)上开设有用于供插板(41)插接的插槽(31)，所述横梁(3)上安装有两组用于对插板(41)进行固定的固定组件(7)，两组所述固定组件(7)对应两个限位杆(63)设置；所述端模板(4)的底部固接有卡块(42)，所述底模板(1)的一侧开设
3.根据权利要求2所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：每组所述固定组件(7)包括开设于插槽(31)一侧的第二通孔(71)，两个所述第二通孔(71)分别与两个第一通孔(64)连通；所述第二通孔(71)内滑移连接有限位板(72)，所述插板(41)的一侧开设有用于供限位板(72)插接的限位槽(73)；所述限位杆(63)的侧壁套设固定有驱动环(74)，所述限位板(72)靠近驱动环(74)的一端设置有斜面(721)；所述第二通孔(71)的一侧安装有用于使限位板(72)与限位槽(73)分离的复位件(75)。
4.根据权利要求3所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述复位件(75)包括开设于第二通孔(71)一侧的滑槽(751)、固接于滑槽(751)内壁的导杆(752)、滑移连接于导杆(752)的第一滑套(753)以及套接于导杆(752)的第一弹簧(754)；所述第一滑套(753)固接于限位板(72)的一侧，所述第一弹簧(754)的一端固接于第一滑套(753)的一侧，另一端固接于滑槽(751)的一端内壁。
5.根据权利要求3所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述端模板(4)的顶部固接有两个竖块(43)，所述横梁(3)的两端分别安装有用于对端模板(4)进行脱模的脱模装置(8)，两组所述脱模装置(8)分别驱动两个竖块(43)移动，两组所述脱模装置(8)对应两个驱动环(74)设置。
6.根据权利要求5所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：每组所述脱模装置(8)包括安装于安装架(61)一侧的竖板(81)、固接于竖板(81)的水平板(82)、转动连接于水平板(82)的竖轴(83)以及偏心连接于竖轴(83)的凸轮(84)；所述横梁(3)的一侧固接有第二滑套(85)，所述第二滑套(85)内滑移连接有推杆(86)，所述推杆(86)的一端抵接于凸轮(84)的周面，另一端能够抵接于竖块(43)靠近横梁(3)的一侧；所述推杆(86)的底部固接有挡块(87)，所述挡块(87)靠近第二滑套(85)的一侧固接有第二弹簧(88)，所述第二弹簧(88)远离挡块(87)的一端固接于第二滑套(85)远离横梁(3)的一侧；所述水平板(82)上安装有用于驱动竖轴(83)转动的驱动机构(89)。
7.根据权利要求6所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述驱动机构(89)包括转动连接于水平板(82)的竖管(891)以及设置于竖管(891)内的移动杆(892)；所述移动杆(892)的外侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块(893)，所述竖管(891)的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽(894)，多个所述螺旋块(893)与多个螺旋槽(894)一一对应相匹配；所述竖管(891)的外侧壁固接有第一齿轮(895)，所述竖轴(83)的外侧壁固接有第二齿轮(896)，所述第一齿轮(895)与第二齿轮(896)相啮合；所述移动杆(892)的底部固接有抵接板(897)，所述驱动环(74)的顶部能够抵接于抵接板(897)的底部；所述抵接板(897)与水平板(82)之间设置有第三弹簧(898)，所述竖板(81)的一侧开设有条形孔(811)，所述条形孔(811)内固接有竖杆(812)，所述抵接板(897)滑移连接于竖杆(812)。
8.根据权利要求1所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述支撑桁架(2)包括连接杆(22)，所述横梁(3)的一端开设有第三通孔(33)，所述横梁(3)通过第三通孔(33)滑移连接于连接杆(22...
【技术特征摘要】
1.一种箱梁支模结构，包括底模板(1)、分别安装于底模板(1)两侧的两个支撑桁架(2)、分别安装于两个支撑桁架(2)相对侧的两个外模板(21)、分别栓接于两个支撑桁架(2)两端的两个横梁(3)、分别安装于两个横梁(3)的两个端模板(4)以及栓接于两个端模板(4)的内模板(5)，其特征在于：所述横梁(3)的两端均安装有用于对内模板(5)的顶部进行限位的限位组件(6)，每组所述限位组件(6)包括安装于横梁(3)一侧的安装架(61)、安装于安装架(61)的电动推杆(62)以及固接于电动推杆(62)输出端的限位杆(63)；所述横梁(3)上开设有用于供限位杆(63)通过的第一通孔(64)，所述限位杆(63)的底部抵接于内模板(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述端模板(4)的顶部固接有插板(41)，所述横梁(3)上开设有用于供插板(41)插接的插槽(31)，所述横梁(3)上安装有两组用于对插板(41)进行固定的固定组件(7)，两组所述固定组件(7)对应两个限位杆(63)设置；所述端模板(4)的底部固接有卡块(42)，所述底模板(1)的一侧开设有用于供卡块(42)卡接的卡槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：每组所述固定组件(7)包括开设于插槽(31)一侧的第二通孔(71)，两个所述第二通孔(71)分别与两个第一通孔(64)连通；所述第二通孔(71)内滑移连接有限位板(72)，所述插板(41)的一侧开设有用于供限位板(72)插接的限位槽(73)；所述限位杆(63)的侧壁套设固定有驱动环(74)，所述限位板(72)靠近驱动环(74)的一端设置有斜面(721)；所述第二通孔(71)的一侧安装有用于使限位板(72)与限位槽(73)分离的复位件(75)。
4.根据权利要求3所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述复位件(75)包括开设于第二通孔(71)一侧的滑槽(751)、固接于滑槽(751)内壁的导杆(752)、滑移连接于导杆(752)的第一滑套(753)以及套接于导杆(752)的第一弹簧(754)；所述第一滑套(753)固接于限位板(72)的一侧，所述第一弹簧(754)的一端固接于第一滑套(753)的一侧，另一端固接于滑槽(751)的一端内壁。
5.根据权利要求3所述的一种箱梁支模结构，其特征在于：所述端模板(4)的顶部固接有两个竖块(43)，所述横梁(3)的两端分别安装有用于对端模板(4)进行脱模的脱模装置(8)，两组所述脱模装置(8)分别驱动两个竖块(43)移动，两组所述脱模装置(8)对应两个驱动环(74)设置。
6.根据权利要求5所述的一种箱梁支...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹小青，陆守勇，黄磊，耿武，刘玲，顾晓岚，
申请(专利权)人：江苏培韵建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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