一种充液阀用卸压阀芯制造技术

技术编号:42075038 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-19 16:55
本技术公开了一种充液阀用卸压阀芯,包括芯杆和导向筒,所述芯杆外壁滑动连接导向筒,芯杆的底部设置有阀芯组件,阀芯组件能够对充液阀多级高效卸压,所述阀芯组件包括主阀芯和副阀芯,所述主阀芯安装在芯杆的下端,所述副阀芯安装在主阀芯的下端,所述副阀芯的下端内部开设有凹槽二,所述副阀芯的外壁安装有密封圈,涉及充液阀技术领域:通过对充液阀的主阀芯上增设副阀芯,增加了阀芯的密闭性,同时副阀芯上设置多级卸压孔进行卸压,提高了充液阀的卸压效率,同时主阀芯上设置卸压连接孔也用于向外进行卸压,增加了充液阀和阀芯的快速泄压,减少芯体内的空间与高压油箱之间的压强差对芯体的冲击。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充液阀领域,具体为一种充液阀用卸压阀芯


技术介绍

1、充液阀是一种液控单向阀,一个方向止流,另一个方向自由流通,先导动作是由油口供压的控制阀芯用液压实现的,由此而直接打开主阀,这种阀是为叠加系统而设计的,即在一个基础件上可以叠加各种各样的其他类别的液压阀,在中、大型液压机上起到加大供油量,使主缸活塞快速下降的作用,因此充液阀主要是安装于油箱和主缸的中间,由于芯体内的空间与高压油箱之间的压强差大,通孔完全打开后,足量的高压油顺着完全打开的通孔进入芯体内,从而导致芯体受到的冲击大,并使得芯体被快速冲蚀,因此需要对充液阀快速高效卸压;

2、因此,专利技术一种充液阀用卸压阀芯很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种充液阀用卸压阀芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种充液阀用卸压阀芯,包括芯杆和导向筒,所述芯杆外壁滑动连接导向筒,芯杆的底部设置有阀芯组件,阀芯组件能够对充液阀多级高效卸压。

4、在本技术的一种优选实施方式中,所述阀芯组件包括主阀芯和副阀芯,所述主阀芯安装在芯杆的下端,所述副阀芯安装在主阀芯的下端。

5、在本技术的一种优选实施方式中,所述副阀芯的下端内部开设有凹槽二,所述副阀芯的外壁安装有密封圈。

6、在本技术的一种优选实施方式中,所述副阀芯的侧端内壁分别对称开设有一级卸压孔、二级卸压孔和三级卸压孔。

7、在本技术的一种优选实施方式中,所述主阀芯的内部开设有凹槽一,所述凹槽一的下端和凹槽二相通。

8、在本技术的一种优选实施方式中,所述凹槽一的一侧端开设有卸压连接孔一,所述凹槽一的另一侧端开设有卸压连接孔二。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

10、有益效果:

11、通过对充液阀的主阀芯上增设副阀芯,增加了阀芯的密闭性,同时副阀芯上设置多级卸压孔进行卸压,提高了充液阀的卸压效率,同时主阀芯上设置卸压连接孔也用于向外进行卸压,增加了充液阀和阀芯的快速泄压,减少芯体内的空间与高压油箱之间的压强差对芯体的冲击。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种充液阀用卸压阀芯,包括芯杆(1)和导向筒(11),所述芯杆(1)外壁滑动连接导向筒(11),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种充液阀用卸压阀芯,其特征在于,所述主阀芯(21)的内部开设有凹槽一(211),所述凹槽一(211)的下端和凹槽二(23)相通。

3.根据权利要求2所述的一种充液阀用卸压阀芯,其特征在于,所述凹槽一(211)的一侧端开设有卸压连接孔一(28),所述凹槽一(211)的另一侧端开设有卸压连接孔二(29)。

【技术特征摘要】

1.一种充液阀用卸压阀芯,包括芯杆(1)和导向筒(11),所述芯杆(1)外壁滑动连接导向筒(11),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种充液阀用卸压阀芯,其特征在于,所述主阀芯(21)的内部开设有凹槽一(211),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周廷伟马腾飞周富豪
申请(专利权)人:安徽隆隽机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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