【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱水除雾,具体为一种旋流式脱水除雾装置。
技术介绍
1、在处理含水汽较多废气的布袋除尘器中,前端的水汽等有可能随着风管流入除尘器箱体。当水汽进入除尘器后,水分会附着在滤料表面,形成水雾或水滴,导致滤料结垢、堵塞、腐蚀等,影响滤料使用寿命。高含水量的烟气中可能存在腐蚀性气体或酸性物质,这些物质会对除尘器设备产生腐蚀作用,导致设备的损坏和寿命缩短。为防止水汽进入布袋除尘器对滤料和除尘设备造成损害,本技术提出一种新型的阻力更小,能耗更低的脱水除雾器,主要用来去除烟气中的水雾和悬浮颗粒物,减少它们对后续除尘器的负荷,提高除尘器的工作效率;
2、反向旋流式脱水除雾器,此专利技术将两旋向相反的旋流捕集器放置在烟道两侧,中间烟道直径增大,通过在设备内部产生旋转流动,使水分子在离心力的作用下沉降到设备的底部,从而实现分离的目的,具体结构如附图1所示。
3、本专利技术人认为:此种反向旋流式脱水除雾器,双侧均需设置挡流板,投资高,阻力大,后续运行成本更高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种旋流式脱水除雾装置,以解决上述
技术介绍
中提出旋流式脱水除雾器,双侧均需设置挡流板,投资高,阻力大,后续运行成本更高的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种旋流式脱水除雾装置,包括:烟尘烟道和旋片,所述烟尘烟道左侧设置有扩径烟道,所述扩径烟道中部设置有固定架,所述旋片固接于所述固定架外壁,所述扩径烟道左侧设置有缓冲段,且缓冲段左
4、进一步的,所述缓冲段与去除尘器烟道焊接处设置有挡片。
5、进一步的,所述缓冲段下方设置有收集仓,且缓冲段与收集仓对应处开设有槽体。
6、进一步的,,所述收集仓前侧开设有检修孔,且检修孔一侧安装有防护窗。
7、进一步的,所述收集仓底端设置有外流端口。
8、进一步的,所述外流端口中部安装有滤芯。
9、进一步的,所述收集仓左侧外壁安装有液位计。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是如下:
11、1.本技术充分利用水分及烟尘的旋流重力及贴外侧壁板运行收集水分及部分烟尘,通过设置挡片进行水分及烟尘的二次捕集,捕集率更高,仅在单侧设置旋片,另一侧设置挡片,减小系统阻力,降低后期运行成本;
12、2.本技术在收集仓外壁加装液位计,可帮助工作人员得知收集仓内部是否发生堵塞情况。
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1.一种旋流式脱水除雾装置,包括:烟尘烟道(1)和旋片(4),其特征在于,所述烟尘烟道(1)左侧设置有扩径烟道(2),所述扩径烟道(2)中部设置有固定架(3),所述旋片(4)固接于所述固定架(3)外壁,所述扩径烟道(2)左侧设置有缓冲段(5),且缓冲段(5)左侧设置有去除尘器烟道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述缓冲段(5)与去除尘器烟道(9)焊接处设置有挡片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述缓冲段(5)下方设置有收集仓(7),且缓冲段(5)与收集仓(7)对应处开设有槽体。
4.根据权利要求3所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述收集仓(7)前侧开设有检修孔(8),且检修孔(8)一侧安装有防护窗(10)。
5.根据权利要求3所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述收集仓(7)底端设置有外流端口(11)。
6.根据权利要求5所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述外流端口(11)中部安装有滤芯。
7.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种旋流式脱水除雾装置,包括:烟尘烟道(1)和旋片(4),其特征在于,所述烟尘烟道(1)左侧设置有扩径烟道(2),所述扩径烟道(2)中部设置有固定架(3),所述旋片(4)固接于所述固定架(3)外壁,所述扩径烟道(2)左侧设置有缓冲段(5),且缓冲段(5)左侧设置有去除尘器烟道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述缓冲段(5)与去除尘器烟道(9)焊接处设置有挡片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式脱水除雾装置,其特征在于,所述缓冲段(5)下方设置有收集仓(7),且缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭永强,苑东东,汤京风,郭康,周欣欣,
申请(专利权)人:山东瀚江环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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