【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药、食品及化工设备领域，具体涉及一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构。
技术介绍
1、中药浓缩的过程中二次换热后的蒸汽存在较高的温度，并且还是处于气液混合的状态，导致无法得到有效的气液分离处理。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构。能够有效的对中药浓缩过程当中二次换热后产生的蒸汽进行有效的气液分离。
2、为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：
3、一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，包括：
4、一二级冷凝器，所述二级冷凝器的进气口通过第一连接法兰与外部换热器的不凝气出口相连；
5、所述二级冷凝器的出气口通过第二连接法兰与气液分离器的进气口相连；
6、所述气液分离器包括设置有进气口的冷却管路和与所述冷却管路末端直通的气液分离筒体；
7、所述冷却管路内设置有冷却水通路和冷却缠绕管路，所述冷却水通路在所述冷却管路的管壁高处设置有冷却水出口；
8、所述冷却水通路在所述冷却管路的管壁低处设置有冷却水入口；
9、所述气液分离筒体的管壁高处设置有不凝气出口；
10、所述气液分离筒体的管壁低处设置有冷凝水出口。
11、在本技术的一个优选实施例中，所述二级冷凝器的出气口通过第二连接法兰以及弯折管路与所述气液分离器的进气口相连后进入冷却缠绕管路。
12、在本技术的一个优选实施例中，所述冷凝水出
13、在本技术的一个优选实施例中，所述弯管为u型管。
14、在本技术的一个优选实施例中，所述气液分离筒体的筒身直径大于所述冷却管路的管身直径。
15、在本技术的一个优选实施例中，所述不凝气出口设置有挡板。
16、本技术的有益效果在于：
17、本技术的药物浓缩用二级冷凝气液分离结构能够有效的对中药浓缩过程当中二次换热后产生的蒸汽进行有效的气液分离。
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1.一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述二级冷凝器的出气口通过第二连接法兰以及弯折管路与所述气液分离器的进气口相连后进入冷却缠绕管路。
3.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述冷凝水出口处设置有弯管。
4.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述弯管为U型管。
5.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述气液分离筒体的筒身直径大于所述冷却管路的管身直径。
6.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述不凝气出口设置有挡板。
【技术特征摘要】
1.一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述二级冷凝器的出气口通过第二连接法兰以及弯折管路与所述气液分离器的进气口相连后进入冷却缠绕管路。
3.如权利要求1所述的一种药物浓缩用二级冷凝气液分离结构，其特征在于，所述冷凝水出口处设置有弯管。...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐智勇，吴临阳，夏秋冬，
申请(专利权)人：上海成界制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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