一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具制造技术

技术编号:42074465 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-19 16:54
本技术涉及活塞生产加工技术领域,尤其涉及一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,包括底座,底座的上表面两侧对称固定有两个支撑板,两个支撑板的上表面分别固定有第一支撑块与第二支撑块;本技术中设置夹持机构,通过旋钮控制蜗杆与蜗轮啮合传动,蜗轮转动带动滑槽转动,滑槽转动过程中配合限位通槽带动滑块移动,滑块移动带动第一连接杆围绕固定盘圆心位置处移动,形成开闭合效果,进而对不同大小的活塞裙与活塞头进行夹持固定,根据需求调整夹持紧固力度,避免对组件造成损坏;在进行活塞头与活塞裙装配时,通过第二弹簧与第一弹簧的缓冲效果,避免活塞裙与活塞头装配时对夹具造成过大压力,导致装置出现损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞生产加工,尤其涉及一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具


技术介绍

1、活塞是内燃发动机的核心部件之一,通过往复运动将热能转化为机械能,推动车辆前进,在发动机设计和维护中,正确的活塞设计、制造和安装至关重要,以确保发动机的性能和寿命,而活塞头与活塞裙的装配是发动机内部的关键组装步骤,涉及内燃发动机的工作原理和性能;

2、但现有技术中的活塞装配用旋转工装夹具大多采用气动夹持,难以把控夹持时对活塞裙与活塞头产生的压力,进而造成组件的损坏,且在进行活塞头与活塞裙的装配过程中,活塞头对活塞裙形成挤压,难以控制其产生的压力,易造成对装置本体甚至零件的损坏;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决现有技术中的活塞装配用旋转工装夹具大多采用气动夹持,难以把控夹持时对活塞裙与活塞头产生的压力,进而造成组件的损坏,且在进行活塞头与活塞裙的装配过程中,活塞头对活塞裙形成挤压,难以控制其产生的压力,易造成对装置本体甚至零件的损坏的问题,而提出一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,包括底座,所述底座的上表面两侧对称固定有两个支撑板,两个所述支撑板的上表面分别固定有第一支撑块与第二支撑块,所述第一支撑块的顶端与第二支撑块的一侧均安装有夹持机构,所述夹持机构包括固定于第一支撑块的顶端与设置于第二支撑块一侧的两个固定块,所述固定块的内部固定有固定盘,所述固定盘的内部等距开设有五个限位通槽,所述限位通槽的内部滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧固定有弧形夹块,且第一连接杆的底部一侧固定有滑块;

3、所述固定盘的底部转动连接有蜗轮于固定块内部,所述蜗轮的上表面对应滑块的位置处开设有滑槽,且蜗轮的一侧设置有转动连接于固定块内部的蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿并延伸至固定块外部固定有第一旋钮。

4、进一步的,所述第二支撑块的一侧转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外层套接有皮带,所述皮带的底端内部转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的后端连接有固定于其中一个支撑板上表面的电机。

5、进一步的,所述第一皮带轮的一侧贯穿并延伸至第二支撑块的内侧固定有转动盘,所述转动盘的上下两端对称开设有两个导向滑槽,所述导向滑槽的内部固定有导向滑杆。

6、进一步的,所述导向滑杆的外层套接有导向滑块,所述导向滑块的一端固定有套接于导向滑杆外层的第二弹簧,且导向滑块的一侧转动连接有第二连接杆。

7、进一步的,所述第二连接杆的一侧转动有连接块,两个所述连接块的一侧均与其中一个固定块相固定,其中一个所述固定块的一侧与转动盘之间固定有第一弹簧。

8、进一步的,所述底座的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一侧贯穿并延伸至底座的外部固定有第二旋钮,且丝杆的外层套接有螺套,所述螺套的顶端贯穿并延伸至底座的外部与其中一个支撑板相固定,所述底座的上表面对应支撑板的位置处开设有通槽。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中设置夹持机构,通过旋钮控制蜗杆与蜗轮啮合传动,进而带动蜗轮转动,蜗轮转动带动滑槽转动,滑槽转动过程中配合限位通槽带动滑块移动,滑块移动带动第一连接杆围绕固定盘圆心位置处移动,形成开闭合效果,进而对不同大小的活塞裙与活塞头进行夹持固定,根据需求调整夹持紧固力度,避免对组件造成损坏;

11、2、本技术中在进行活塞头与活塞裙装配时,通过旋动第二旋钮带动第一支撑块向第二支撑块移动,使活塞头与活塞头组合装配,当活塞头与活塞裙进行接触时,其中一个固定块受到压力向第二支撑块位置处移动,第一连接杆随之移动,进而带动两个导向滑块随之向导向滑槽内部两端移动,移动的同时受到第二弹簧的缓冲效果,其中一个固定块向第二支撑块移动的同时受到第一弹簧的反弹力形成第二层缓冲,避免活塞裙与活塞头装配时对夹具造成过大压力,导致装置出现损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两侧对称固定有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上表面分别固定有第一支撑块(3)与第二支撑块(6),所述第一支撑块(3)的顶端与第二支撑块(6)的一侧均安装有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括固定于第一支撑块(3)的顶端与设置于第二支撑块(6)一侧的两个固定块(13),所述固定块(13)的内部固定有固定盘(16),所述固定盘(16)的内部等距开设有五个限位通槽(19),所述限位通槽(19)的内部滑动连接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)的一侧固定有弧形夹块(18),且第一连接杆(17)的底部一侧固定有滑块(31);

2.根据权利要求1所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述第二支撑块(6)的一侧转动连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)的外层套接有皮带(8),所述皮带(8)的底端内部转动连接有第二皮带轮(30),所述第二皮带轮(30)的后端连接有固定于其中一个支撑板(2)上表面的电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述第一皮带轮(7)的一侧贯穿并延伸至第二支撑块(6)的内侧固定有转动盘(12),所述转动盘(12)的上下两端对称开设有两个导向滑槽(26),所述导向滑槽(26)的内部固定有导向滑杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述导向滑杆(25)的外层套接有导向滑块(24),所述导向滑块(24)的一端固定有套接于导向滑杆(25)外层的第二弹簧(23),且导向滑块(24)的一侧转动连接有第二连接杆(27)。

5.根据权利要求4所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述第二连接杆(27)的一侧转动有连接块(22),两个所述连接块(22)的一侧均与其中一个固定块(13)相固定,其中一个所述固定块(13)的一侧与转动盘(12)之间固定有第一弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述底座(1)的内部转动连接有丝杆(29),所述丝杆(29)的一侧贯穿并延伸至底座(1)的外部固定有第二旋钮(9),且丝杆(29)的外层套接有螺套(28),所述螺套(28)的顶端贯穿并延伸至底座(1)的外部与其中一个支撑板(2)相固定,所述底座(1)的上表面对应支撑板(2)的位置处开设有通槽(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两侧对称固定有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上表面分别固定有第一支撑块(3)与第二支撑块(6),所述第一支撑块(3)的顶端与第二支撑块(6)的一侧均安装有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括固定于第一支撑块(3)的顶端与设置于第二支撑块(6)一侧的两个固定块(13),所述固定块(13)的内部固定有固定盘(16),所述固定盘(16)的内部等距开设有五个限位通槽(19),所述限位通槽(19)的内部滑动连接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)的一侧固定有弧形夹块(18),且第一连接杆(17)的底部一侧固定有滑块(31);

2.根据权利要求1所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述第二支撑块(6)的一侧转动连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)的外层套接有皮带(8),所述皮带(8)的底端内部转动连接有第二皮带轮(30),所述第二皮带轮(30)的后端连接有固定于其中一个支撑板(2)上表面的电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钢顶铝裙活塞装配用旋转工装夹具,其特征在于,所述第一皮带轮(7)的一侧贯穿并延伸至第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张太唤袁继业
申请(专利权)人:铜陵正典机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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