【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞杆加工，具体涉及一种活塞杆加工用给料取料机构。
技术介绍
1、活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度，通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤，活塞杆在加工给料取料的时候，这样就需要用到活塞杆加工用给料取料机构，
2、现有的中国专利cn205011987u，在2016年2月3日公开了一种取料装置，该取料装置包括针座、插针、移动驱动部件及伸缩驱动部件，所述插针的数量为多个，至少有两个所述插针活动连接于所述针座，两个所述插针具有大于0°且小于180°的夹角。
3、但是，上述装置在给料取料过程中，整体夹爪不能有效快速夹住杆状工件，容易出现滑动偏移的情况，这样给料取料中不是很高效的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种活塞杆加工用给料取料机构，以解决上述
技术介绍
中提出上述装置在给料取料过程中，整体夹爪不能有效快速夹住杆状工件，容易出现滑动偏移的情况，这样给料取料中不是很高效的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆加工用给料取料机构，包括支撑立杆和安装底座，所述支撑立杆安装连接在安装底座的上端位置上，所述支撑立杆的上端设置有横向移动机组，所述横向移动机组的前端设置有轨道滑板，所述轨道滑板的前端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的前端设置有悬吊臂杆，所述悬吊臂
3、其中，所述伸缩给料取料器包括耐磨抓取薄膜、连接管头、调节伸缩缸和中空管壳，所述调节伸缩缸的伸缩杆下端设置有中空管壳，所述中空管壳的上端内侧设置有连接管头，所述中空管壳的下端设置有耐磨抓取薄膜，所述调节伸缩缸连接在悬吊臂杆上。
4、其中，所述横向移动机组包括轨道面板、直线丝杠导轨模组和金属面板，所述金属面板的前端中间设置有直线丝杠导轨模组，所述直线丝杠导轨模组的外侧位于金属面板上设置有轨道面板。
5、其中，所述悬吊臂杆包括组装螺钉、中空面板、悬吊面板和中空固定板，所述中空固定板的下端设置有悬吊面板，所述悬吊面板的下端设置有中空面板，所述中空面板的内侧设置有组装螺钉，所述中空固定板连接在电动伸缩缸上，所述中空面板通过组装螺钉连接在伸缩给料取料器上。
6、其中，所述支撑立杆包括底部螺头、拉扯杆、焊接端柱和上侧端块，所述底部螺头的上端设置有拉扯杆，所述拉扯杆的上端设置有上侧端块，所述上侧端块的前端设置有焊接端柱，所述底部螺头连接在安装底座上，所述焊接端柱连接在横向移动机组上。
7、其中，所述支撑立杆共设置有两个，且所述支撑立杆对称设置在安装底座的上端两侧通孔中。
8、其中，所述轨道滑板和横向移动机组通过套接连接，且所述轨道滑板套接在横向移动机组的前端位置上。
9、综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过设置有伸缩给料取料器结构，从而便于给料和取料，伸缩给料取料器的调节伸缩缸连接在悬吊臂杆上，从而调节伸缩缸便于悬吊放置，调节伸缩缸在伸缩时，这样有效改变调节伸缩缸下端连接管头的位置，连接管头因连接管头与外部气压设备连接，从而连接管头因外部产生负压吸力时，使得抽取中空管壳中的空气，而后中空管壳内部空气消失时，从而就会使得耐磨抓取薄膜形变，这样耐磨抓取薄膜在形变中可以夹紧住活塞杆工件，从而避免脱落，这样在夹持的时候更加高效方便，而中空管壳内部填补气体时，从而使得耐磨抓取薄膜膨胀，使得可以放开活塞杆工件的抓取，这样在给料取料中更加方便。
11、2、本技术中，通过设置有横向移动机组结构，这样可以横向移动使用，横向移动机组的金属面板连接在支撑立杆上，使得金属面板可以稳定放置，金属面板因前端中间的直线丝杠导轨模组，这样可以带动轨道滑板横向移动，移动中，因轨道滑板套接在轨道面板上，使得移动更加稳定。
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1.一种活塞杆加工用给料取料机构，包括支撑立杆(5)和安装底座(7)，其特征在于：所述支撑立杆(5)安装连接在安装底座(7)的上端位置上，所述支撑立杆(5)的上端设置有横向移动机组(8)，所述横向移动机组(8)的前端设置有轨道滑板(1)，所述轨道滑板(1)的前端设置有电动伸缩缸(2)，所述电动伸缩缸(2)的前端设置有悬吊臂杆(3)，所述悬吊臂杆(3)的下端设置有伸缩给料取料器(4)，所述伸缩给料取料器(4)的下端设置有活塞杆工件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述伸缩给料取料器(4)包括耐磨抓取薄膜(41)、连接管头(42)、调节伸缩缸(43)和中空管壳(44)，所述调节伸缩缸(43)的伸缩杆下端设置有中空管壳(44)，所述中空管壳(44)的上端内侧设置有连接管头(42)，所述中空管壳(44)的下端设置有耐磨抓取薄膜(41)，所述调节伸缩缸(43)连接在悬吊臂杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述横向移动机组(8)包括轨道面板(81)、直线丝杠导轨模组(82)和金属面
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述悬吊臂杆(3)包括组装螺钉(31)、中空面板(32)、悬吊面板(33)和中空固定板(34)，所述中空固定板(34)的下端设置有悬吊面板(33)，所述悬吊面板(33)的下端设置有中空面板(32)，所述中空面板(32)的内侧设置有组装螺钉(31)，所述中空固定板(34)连接在电动伸缩缸(2)上，所述中空面板(32)通过组装螺钉(31)连接在伸缩给料取料器(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述支撑立杆(5)包括底部螺头(51)、拉扯杆(52)、焊接端柱(53)和上侧端块(54)，所述底部螺头(51)的上端设置有拉扯杆(52)，所述拉扯杆(52)的上端设置有上侧端块(54)，所述上侧端块(54)的前端设置有焊接端柱(53)，所述底部螺头(51)连接在安装底座(7)上，所述焊接端柱(53)连接在横向移动机组(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述支撑立杆(5)共设置有两个，且所述支撑立杆(5)对称设置在安装底座(7)的上端两侧通孔中。
7.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述轨道滑板(1)和横向移动机组(8)通过套接连接，且所述轨道滑板(1)套接在横向移动机组(8)的前端位置上。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞杆加工用给料取料机构，包括支撑立杆(5)和安装底座(7)，其特征在于：所述支撑立杆(5)安装连接在安装底座(7)的上端位置上，所述支撑立杆(5)的上端设置有横向移动机组(8)，所述横向移动机组(8)的前端设置有轨道滑板(1)，所述轨道滑板(1)的前端设置有电动伸缩缸(2)，所述电动伸缩缸(2)的前端设置有悬吊臂杆(3)，所述悬吊臂杆(3)的下端设置有伸缩给料取料器(4)，所述伸缩给料取料器(4)的下端设置有活塞杆工件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述伸缩给料取料器(4)包括耐磨抓取薄膜(41)、连接管头(42)、调节伸缩缸(43)和中空管壳(44)，所述调节伸缩缸(43)的伸缩杆下端设置有中空管壳(44)，所述中空管壳(44)的上端内侧设置有连接管头(42)，所述中空管壳(44)的下端设置有耐磨抓取薄膜(41)，所述调节伸缩缸(43)连接在悬吊臂杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用给料取料机构，其特征在于：所述横向移动机组(8)包括轨道面板(81)、直线丝杠导轨模组(82)和金属面板(83)，所述金属面板(83)的前端中间设置有直线丝杠导轨模组(82)，所述直线丝杠导轨模组(82)的外侧位于金属面板(83)上设置有轨道面板(81)。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂财，张炜，
申请(专利权)人：青岛张氏上佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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