【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池充电器，具体而言，涉及锂电池高功率充电器散热结构。
技术介绍
1、“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究，20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
2、现在对于大功率电动工具均采用锂电池，锂电池型号分为12v、16v、18v、20v等，对于此部分锂电池一般采用专用的锂电池充电座进行充电，但是在现有技术中锂电池充电座在为锂电池充电时，因为散热能力差，导致锂电池和锂电池充电座的温度都很大，容易出现锂电池泄露、烧毁等事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池高功率充电器散热结构，以缓解现有技术中大功率锂电池充电座充电过程中温度大的技术问题。
2、第一方面，本技术实施例提供了一种锂电池高功率充电器散热结构，包括充电座壳体、控制电路板和散热风扇；
3、所述控制电路板固定设置在所述充电座壳体内，所述散热风扇设置在所述充电座壳体内，所述控制电路板上开设有用于避让所述散热风扇的避让孔，所述散热风扇与所述控制电路板连接；
4、所述控制电路板上设置有多个铝散热板，所述铝散热板能够与所述控制电路板上的发热件接触。
5、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的
6、所述控制电路板和所述散热风扇均安装在所述承载底壳上，所述上盖壳扣设在所述承载底壳上。
7、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述上盖壳上设置有多个充电座。
8、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述承载底壳的四周侧壁均开设有散热通风孔。
9、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述散热风扇正对所述散热通风孔。
10、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述铝散热板的数量为两个，两个所述铝散热板沿第一方向布置，两个所述铝散热板与所述散热风扇沿第二方向布置，所述第一方向与所述第二方向相交。
11、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一方向与所述第二方向垂直。
12、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述控制电路板上的三极管与所述铝散热板接触。
13、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述控制电路板上的三极管与所述铝散热板之间涂有导热胶。
14、结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述锂电池高功率充电器散热结构还包括电源线，所述电源线与所述控制电路板连接。
15、有益效果：
16、本技术提供了一种锂电池高功率充电器散热结构，包括充电座壳体、控制电路板和散热风扇；控制电路板固定设置在充电座壳体内，散热风扇设置在充电座壳体内，控制电路板上开设有用于避让散热风扇的避让孔，散热风扇与控制电路板连接；控制电路板上设置有多个铝散热板，铝散热板能够与控制电路板上的发热件接触。
17、具体的，在为锂电池进行充电时，散热风扇开启工作，散热风扇向充电座壳体外部进行吹风，从而使得充电座壳体内的气流流动起来，流动的气流能够对充电座壳体内的控制电路板进行吹扫散热，并且流动的气流能够直接吹扫控制电路板上的铝散热件，从而对与铝散热接触的控制电路板上的发热件进行快速散热，保证控制电路板上的各元件处于适宜的温度范围内，提高充电效率，降低出现意外的几率。
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1.一种锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，包括：充电座壳体(100)、控制电路板(200)和散热风扇(300)；
2.根据权利要求1所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述充电座壳体(100)包括承载底壳(110)和上盖壳(120)；
3.根据权利要求2所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述上盖壳(120)上设置有多个充电座(121)。
4.根据权利要求2所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述承载底壳(110)的四周侧壁均开设有散热通风孔(111)。
5.根据权利要求4所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述散热风扇(300)正对所述散热通风孔(111)。
6.根据权利要求1所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述铝散热板(220)的数量为两个，两个所述铝散热板(220)沿第一方向布置，两个所述铝散热板(220)与所述散热风扇(300)沿第二方向布置，所述第一方向与所述第二方向相交。
7.根据权利要求6所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所
8.根据权利要求7所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述控制电路板(200)上的三极管与所述铝散热板(220)接触。
9.根据权利要求8所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述控制电路板(200)上的三极管与所述铝散热板(220)之间涂有导热胶。
10.根据权利要求1－9任一项所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，还包括电源线(400)，所述电源线(400)与所述控制电路板(200)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，包括：充电座壳体(100)、控制电路板(200)和散热风扇(300)；
2.根据权利要求1所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述充电座壳体(100)包括承载底壳(110)和上盖壳(120)；
3.根据权利要求2所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述上盖壳(120)上设置有多个充电座(121)。
4.根据权利要求2所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述承载底壳(110)的四周侧壁均开设有散热通风孔(111)。
5.根据权利要求4所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述散热风扇(300)正对所述散热通风孔(111)。
6.根据权利要求1所述的锂电池高功率充电器散热结构，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓峰，
申请(专利权)人：浙江天泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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