一种涂胶阀密封结构制造技术

本技术涉及涂胶阀技术领域，一种涂胶阀密封结构，包括一体成型的活塞轴针；活塞轴针轴向移动连接在外壳内，活塞轴针包括第一轴端、第二轴端、第三轴端、第四轴端和第五轴端；第一轴端轴向移动连接在外壳内；外壳内位于第二轴端处固定设置有轴针嵌件；第二轴端轴向移动连接在轴针嵌件内，外壳内位于第三轴端设置有轴针密封套；第三轴端轴向移动连接在轴针密封套内，且第三轴端与轴针密封套之间设置有第一O型圈；第四轴端与外壳之间设置有第二O型圈；所述第五轴端的端部抵在所述调节组件上。本技术的优点是该结构将原本分体式的结构通过一体成型的设计组合在一起，整体结构更加简洁，方便拆装，同时确保整体密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶阀，尤其涉及一种涂胶阀密封结构。

技术介绍

1、如图2所示，现有的涂胶阀密封结构中，包括外壳1、喷嘴头组件2、调节组件3、传动轴101、活塞套102、密封套106、密封针103；所述外壳1连接在喷嘴头组件2和调节组件3之间；所述活塞套102轴向移动连接在外壳1内，所述密封套106固定连接在外壳1内；所述传动轴101轴向限位在活塞套102和密封套106内，且传动轴101的右端抵在调节组件3上；所述密封针103的右端部通过螺母104固定连接在传动轴101的左端内，且密封针103的左端延伸至所述喷嘴头组件2内，密封针103的中间段通过嵌件105限位在外壳1内，且密封针103通过o型圈轴向移动连接在嵌件105内。

2、结合上述现有结构，该结构在密封针103连接结构存在零件较多，结构复杂，安装起来比较麻烦，并且很难保证同轴度的问题，同时密封针103精度要求较高，密封针103的直径较小，密封针103与嵌件105之间的密封精度要求较大，所要保证密封效果的难度较大，加工工艺要求较高，成本也较大。

技术实现思路

1、本技术所要解决的是现有的涂胶阀的密封结构太过复杂，不方便组装，并且精度要求较高，成本较大的技术问题，提供了一种将原本分体式的结构通过一体成型的设计组合在一起，保证同轴度的情况下，结构简洁巧妙，方便拆装，同时能够保证密封效果的情况下降低成本的涂胶阀密封结构。

2、为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：

3、一种涂胶阀密封结构，包括外壳、喷嘴头组件、调节组件；所述外壳连接在喷嘴头组件和调节组件之间；还包括呈一体成型设置的活塞轴针；所述活塞轴针轴向移动连接在外壳内，所述活塞轴针包括由喷嘴头往调节杆方向依次设置的第一轴端、第二轴端、第三轴端、第四轴端和第五轴端；所述第一轴端轴向移动连接在外壳内；且第一轴端的自由端延伸至喷嘴头组件内；所述第二轴端的直径大于第一轴端，所述外壳内位于第二轴端处固定设置有轴针嵌件；所述第二轴端轴向移动连接在轴针嵌件内，且第二轴端与轴针嵌件之间设置有第一塑料密封圈；所述外壳内位于第三轴端设置有轴针密封套；所述第三轴端轴向移动连接在轴针密封套内，且第三轴端与轴针密封套之间设置有第一o型圈；所述第四轴端与外壳之间设置有第二o型圈；所述第五轴端的端部抵在所述调节组件上。该结构将原本分体式的结构通过一体成型的设计组合在一起，整体结构更加简洁，方便拆装，同时更容易保证同轴度，确保整体密封效果。并且通过增加了第二轴端处的直径，通过增加了直径降低了对表面的加工难度，在同等工艺水平情况下能够达到的更好的密封效果，以及通过第一塑料密封圈取代了现有的橡胶o型圈，能够做到液体压力增加会使之压的更紧，密封性比橡胶o型圈更有保证。

4、作为优选，所述外壳内位于第二轴端处固定设置有密封座；所述第二轴端轴向移动连接在密封座内，且密封座与第二轴端之间设置有第二塑料密封圈。通过密封座和第二塑料密封圈进一步保证了第二轴端处的密封效果，从而进一步提升密封性。

5、作为优选，所述外壳内位于密封座与轴针嵌件之间设置有密封垫片。通过密封垫片进一步确保密封座与轴针嵌件之间连接的紧密性。

6、作为优选，所述密封座与轴针嵌件轴向之间设置有第三o型圈，轴针嵌件与外壳之间设置有第四o型圈。通过增设o型圈进一步保证整体密封效果。

7、作为优选，所述喷嘴头组件包括喷嘴螺母、喷嘴衬套、涂胶嘴和喷嘴座；所述喷嘴螺母螺纹连接在外壳上，且喷嘴螺母呈轴向设置，所述喷嘴衬套固定安装在所述喷嘴螺母内，所述喷嘴衬套内设置有喷嘴通道；所述第一轴端的端部延伸至喷嘴通道内，且第一轴端与喷嘴通道之间形成喷胶间隙；所述涂胶嘴卡接在所述喷嘴螺母上，且涂胶嘴内设置有涂胶口；所述喷嘴座与外壳固定连接，并将所述喷嘴螺母、喷嘴衬套、涂胶嘴限位固定在喷嘴座内。通过喷嘴头组件的结构进一步确保喷嘴处的密封性以及喷胶效果。

8、作为优选，所述调节组件包括调节固定座、调节杆和调节衬套；所述调节固定座与外壳固定连接；所述调节衬套固定套设在调节杆外，且调节衬套的内周壁与调节固定座的外周壁螺纹连接，所述调节杆轴向穿过调节固定座抵在所述第五轴端上。通过调节组件方便对通过驱动调节杆轴向移动来带动活塞轴针进行轴向移动，从而便于更好的调节喷胶间隙，进而更好的控制喷胶量。

9、作为优选，所述调节组件还包括弹簧；所述第五轴端的直径小于第四轴端的直径，所述弹簧套设在第五轴端和调节杆上，且弹簧的一端抵在第四轴端上，弹簧的另一端抵在调节固定座上。通过弹簧便于更好的进行调节。

10、作为优选，所述第一塑料密封圈和第二塑料密封圈均采用特氟龙材料制成。通过特氟龙进一步确保密封圈的质量，保证密封性。

11、综上所述，本技术的优点是该结构将原本分体式的结构通过一体成型的设计组合在一起，整体结构更加简洁，方便拆装，同时更容易保证同轴度，确保整体密封效果。并且通过增加了第二轴端处的直径，增加了直径降低了对表面的加工难度，在同等工艺水平情况下能够达到的更好的密封效果，以及通过第一塑料密封圈取代了现有的橡胶o型圈，能够做到液体压力增加会使之压的更紧，密封性比橡胶o型圈更有保证。

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【技术保护点】

1.一种涂胶阀密封结构，包括外壳(1)、喷嘴头组件(2)、调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述外壳(1)内位于第二轴端(42)处固定设置有密封座(422)；所述第二轴端(42)轴向移动连接在密封座(422)内，且密封座(422)与第二轴端(42)之间设置有第二塑料密封圈(47)。

3.根据权利要求2所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述外壳(1)内位于密封座(422)与轴针嵌件(421)之间设置有密封垫片(423)。

4.根据权利要求3所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述密封座(422)与轴针嵌件(421)轴向之间设置有第三O型圈(424)，轴针嵌件(421)与外壳(1)之间设置有第四O型圈(425)。

5.根据权利要求1所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述喷嘴头组件(2)包括喷嘴螺母(21)、喷嘴衬套(22)、涂胶嘴(23)和喷嘴座(24)；

6.根据权利要求1所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述调节组件(3)包括调节固定座(31)、调节杆(32)和调节衬套(33)；所述调节固定座(31)与外壳(1)固定连接；所述调节衬套(33)固定套设在调节杆(32)外，且调节衬套(33)的内周壁与调节固定座(31)的外周壁螺纹连接，所述调节杆(32)轴向穿过调节固定座(31)抵在所述第五轴端(45)上。

7.根据权利要求6所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述调节组件(3)还包括弹簧(34)；所述第五轴端(45)的直径小于第四轴端(44)的直径，所述弹簧(34)套设在第五轴端(45)和调节杆(32)上，且弹簧(34)的一端抵在第四轴端(44)上，弹簧(34)的另一端抵在调节固定座(31)上。

8.根据权利要求2所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述第一塑料密封圈(46)和第二塑料密封圈(47)均采用特氟龙材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种涂胶阀密封结构，包括外壳(1)、喷嘴头组件(2)、调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述外壳(1)内位于第二轴端(42)处固定设置有密封座(422)；所述第二轴端(42)轴向移动连接在密封座(422)内，且密封座(422)与第二轴端(42)之间设置有第二塑料密封圈(47)。

3.根据权利要求2所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述外壳(1)内位于密封座(422)与轴针嵌件(421)之间设置有密封垫片(423)。

4.根据权利要求3所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述密封座(422)与轴针嵌件(421)轴向之间设置有第三o型圈(424)，轴针嵌件(421)与外壳(1)之间设置有第四o型圈(425)。

5.根据权利要求1所述的涂胶阀密封结构，其特征在于，所述喷嘴头组件(2)包括喷嘴螺母(21)、喷嘴衬套(22)、涂胶嘴(23)和喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵益龙，杨鹏飞，刘永鹏，江航，
申请(专利权)人：宁波海洛泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：