一种巯基丙酸萃余水自动分离装置制造方法及图纸

本技术公开了一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，涉及有机相与水相萃取分离设备领域，包括有机相与水相分离罐体，有机相与水相分离罐体的底部为锥型，有机相与水相分离罐体的底部设置有圆柱管道，圆柱管道内安装有油水界面计，有机相与水相分离罐体的侧壁上连接有萃余水进料管道，圆柱管道底部和三氯甲烷出料管的一端连通，三氯甲烷出料管靠近圆柱管道的一端安装有第一电控球阀，PLC控制器和油水界面计、第一电控球阀电连接，圆柱管道内设置有液体高位和液体低位，油水界面计的工作状态和液体高位、液体低位相对应。本技术有效减少多次萃余水对已经静置分离好的有机层带来破坏和扰动，使三氯甲烷和水相分离彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机相与水相萃取分离设备领域，尤其涉及一种巯基丙酸萃余水自动分离装置。

技术介绍

1、在巯基丙酸生产过程中应用了三氯甲烷萃取分离技术，在此过程中大部分三氯甲烷得以回收利用，但是萃余水中的三氯甲烷难以回收利用，因为萃余水中的三氯甲烷需要较长时间进行静置分层，虽然占比较少，但是在工业化连续生产中长时间计算，三氯甲烷积累量也是较大的，其次还有三氯甲烷的萃余水不宜直接进入污水处理系统，需进行处理后方可进入污水处理系统。

2、现有的三氯甲烷的回收方法如图2所示，采用人工处理，首次萃余水经过萃余水进料管道1运输至有机相与水相分离罐体4中，经分布器11进入罐体的圆锥部分内进行静置分层，操作工人根据多次打入萃余水的总量进行估算，当需要收集下层有机相三氯甲烷时，打开第一手动球阀13，通过观察玻璃视窗12看到出现油水分层界限时，关闭第一手动球阀13；当上层水层盛满罐体后打开第二手动球阀14利用泵将水通过水相出料管2排入污水处理系统。此方法不能有效彻底的对有机相和水相进行分离，究其原因，当首次进去罐体中的萃余水静置分离后，后续再次进入的萃余水在进入罐体后，对此前已经静置分离好的有机层带来破坏，带来的扰动很大，很难持续保持有机相与水相的稳定分离状态，造成分离不彻底的问题。

3、因此，本领域技术人员亟需提供一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，有效减少多次萃余水对此前已经静置分离好的有机层带来破坏和扰动，使有机物相和水相分离彻底。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，有效减少多次萃余水对此前已经静置分离好的有机层带来破坏和扰动，使有机物相和水相分离彻底。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：

3、本技术一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，包括有机相与水相分离罐体，所述有机相与水相分离罐体的底部为锥型，所述有机相与水相分离罐体的底部设置有圆柱管道，所述圆柱管道内安装有油水界面计，所述有机相与水相分离罐体的侧壁上连接有萃余水进料管道，所述圆柱管道的底部和三氯甲烷出料管的一端连通，所述三氯甲烷出料管的另一端连通有三氯甲烷储存罐，所述有机相与水相分离罐体的顶部连通有水相出料管，所述三氯甲烷出料管靠近所述圆柱管道的一端安装有第一电控球阀，所述有机相与水相分离罐体的外壁上安装有plc控制器，所述plc控制器与所述油水界面计、所述第一电控球阀电连接，所述圆柱管道内设置有液体高位和液体低位，所述油水界面计的工作状态和所述液体高位、所述液体低位相对应。

4、优选的，所述圆柱管道的外壁上安装有液位计。

5、优选的，所述水相出料管上安装有控制球阀，所述水相出料管的输出端连通有污水处理系统。

6、优选的，所述萃余水进料管道的输出端连通有分布器，所述分布器安装在所述有机相与水相分离罐体的内部壁体上。

7、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：

8、本技术一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，有机相与水相分离罐体的底部设置有圆柱管道，当首次萃余水进入罐内后静置，三氯甲烷与水分层进入圆柱管道内静置分层，当后续萃余水再进入罐内后，罐体下端锥体部分的液体进行相互作用，对圆柱管道内液体不产生或者产生微量扰动，不破坏已经分离好的三氯甲烷有机层，从而使三氯甲烷和水相分离彻底。

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【技术保护点】

1.一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，其特征在于：包括有机相与水相分离罐体(4)，所述有机相与水相分离罐体(4)的底部为锥型，所述有机相与水相分离罐体(4)的底部设置有圆柱管道(6)，所述圆柱管道(6)内安装有油水界面计(8)，所述有机相与水相分离罐体(4)的侧壁上连接有萃余水进料管道(1)，所述圆柱管道(6)的底部和三氯甲烷出料管(3)的一端连通，所述三氯甲烷出料管(3)的另一端连通有三氯甲烷储存罐(5)，所述有机相与水相分离罐体(4)的顶部连通有水相出料管(2)，所述三氯甲烷出料管(3)靠近所述圆柱管道(6)的一端安装有第一电控球阀(9)，所述有机相与水相分离罐体(4)的外壁上安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述油水界面计(8)、所述第一电控球阀(9)电连接，所述圆柱管道(6)内设置有液体高位和液体低位，所述油水界面计(8)的工作状态和所述液体高位、所述液体低位相对应。

2.根据权利要求1所述的一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，其特征在于：所述圆柱管道(6)的外壁上安装有液位计。

3.根据权利要求2所述的一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，其特征在于：所述水相出料管(2)上安装有控制球阀(10)，所述水相出料管(2)的输出端连通有污水处理系统。

4.根据权利要求3所述的一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，其特征在于：所述萃余水进料管道(1)的输出端连通有分布器(11)，所述分布器(11)安装在所述有机相与水相分离罐体(4)的内部壁体上。

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【技术特征摘要】

1.一种巯基丙酸萃余水自动分离装置，其特征在于：包括有机相与水相分离罐体(4)，所述有机相与水相分离罐体(4)的底部为锥型，所述有机相与水相分离罐体(4)的底部设置有圆柱管道(6)，所述圆柱管道(6)内安装有油水界面计(8)，所述有机相与水相分离罐体(4)的侧壁上连接有萃余水进料管道(1)，所述圆柱管道(6)的底部和三氯甲烷出料管(3)的一端连通，所述三氯甲烷出料管(3)的另一端连通有三氯甲烷储存罐(5)，所述有机相与水相分离罐体(4)的顶部连通有水相出料管(2)，所述三氯甲烷出料管(3)靠近所述圆柱管道(6)的一端安装有第一电控球阀(9)，所述有机相与水相分离罐体(4)的外壁上安装有plc控制器，所述plc控制器与所述油水界面计(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骅，苏向阳，程浩，
申请(专利权)人：内蒙古圣氏化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：