一种电磁振动筛分系统技术方案

技术编号:42071843 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-19 16:53
本技术公开了一种电磁振动筛分系统,包括电磁振动筛与控制装置、运动测试分析装置、料群空间分布测试分析装置;电磁振动筛与控制装置包括电磁振动电机、筛面、筛箱、减振弹簧、支座、电磁控制器、变频控制器、计算机;筛箱内部设置筛面,筛箱上方设置两个电磁振动电机,筛箱通过四个减振弹簧安装在支座上,两个电磁振动电机分别与电磁控制器相连,电磁控制器与变频控制器相连,变频控制器与断路器相连;且电磁控制器、变频控制器均与计算机相连。本技术通过控制电磁控制器、变频控制器改变电流幅值与频率,改变两个电磁振动电机的激振力幅值和频率,从而改变筛面和筛箱振动的振幅和频率,控制料群空间分布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛分,具体涉及一种电磁振动筛分系统


技术介绍

1、筛分是指将粒度不同的混合物料,通过单层或者多层筛面分成若干不同粒度级别的过程,广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等领域,通常用于分级、脱泥、脱水和脱介作业。高效筛分对于简化加工工艺系统,降低生产成本,提高经济效益和保护环境等具有十分重要的意义。

2、实际筛分过程中不同工况条件,筛面上物料空间分布呈现动态变化,实现其近似等厚高效筛分所需要的最佳激振参数存在差异;且对于不同物性特性的物料,传统振动筛,未能实现对筛分过程中筛面不同区域的运动参数、料群空间分布的实时在线监测,无法反馈实时调控振动筛的激振参数,并与物料特性相适配,难以实现不同工况参数下的料群近似等厚高效筛分。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提出一种电磁振动筛分系统,具有处理量大、筛分效果好、工况适应性强的优点。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种电磁振动筛分系统,包括:电磁振动筛与控制装置、运动测试分析装置、料群空间分布测试分析装置;

4、电磁振动筛与控制装置包括电磁振动电机、筛面、筛箱、减振弹簧、支座、电磁控制器、断路器、变频控制器、计算机;筛箱内部设置筛面,筛箱上方设置两个电磁振动电机,筛箱通过四个减振弹簧安装在支座上,两个电磁振动电机分别与电磁控制器相连,电磁控制器与变频控制器相连,变频控制器与断路器相连;且电磁控制器、变频控制器均与计算机相连。

5、优选地,运动测试分析装置包括加速度传感器、采集仪;六个加速度传感器分别布置在筛面和筛箱的前、中、后位置上,六个加速度传感器分别与采集仪相连;采集仪与计算机相连。

6、优选地,料群空间分布测试分析装置包括高速摄像机,高速摄像机设置在筛面前端,高速摄像机与计算机相连。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果:

8、本技术通过对筛分过程中筛面和筛箱不同区域的运动参数、料群空间分布的实时在线监测,计算机通过电磁控制器、变频控制器改变电流幅值与频率,改变两个电磁振动电机的激振力幅值和频率,从而改变筛面和筛箱振动的振幅和频率,控制料群空间分布,直至实现不同工况条件下筛上物料近似等厚分布,实现料群高效筛分,其处理量大、筛分效果好、工况适应性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁振动筛分系统,其特征在于,包括:电磁振动筛与控制装置(1)、运动测试分析装置(2)、料群空间分布测试分析装置(3);

2.根据权利要求1所述的电磁振动筛分系统,其特征在于,运动测试分析装置(2)包括加速度传感器(2-1)、采集仪(2-2);六个加速度传感器(2-1)分别布置在筛面(1-2)和筛箱(1-3)的前、中、后位置上,六个加速度传感器(2-1)分别与采集仪(2-2)相连;采集仪(2-2)与计算机(1-9)相连。

3.根据权利要求1所述的电磁振动筛分系统,其特征在于,料群空间分布测试分析装置(3)包括高速摄像机(3-1),高速摄像机(3-1)设置在筛面(1-2)前端,高速摄像机(3-1)与计算机(1-9)相连。

【技术特征摘要】

1.一种电磁振动筛分系统,其特征在于,包括:电磁振动筛与控制装置(1)、运动测试分析装置(2)、料群空间分布测试分析装置(3);

2.根据权利要求1所述的电磁振动筛分系统,其特征在于,运动测试分析装置(2)包括加速度传感器(2-1)、采集仪(2-2);六个加速度传感器(2-1)分别布置在筛面(1-2)和筛箱(1-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白来平姚雷高博陈新波杨杰袁雪
申请(专利权)人:陕西新能选煤技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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