【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝设备,具体涉及一种具有加湿功能的风筒。
技术介绍
1、传统涤纶牵伸丝的工艺流程为:上油集束-加热-牵伸-定型-网络,而无油牵伸技术是纤维先经过牵伸、热定型,而后再上油。但由于涤纶牵伸丝纺丝速度较高(4000m/min左右),导致丝束与丝束、丝束与瓷件之间的摩擦力较大,经过高速摩擦的丝束带有静电,丝束之间相互排斥;因无油牵伸技术在纺丝阶段不上油(常规油剂中含油抗静电剂可以解决该问题),导致丝束静电问题更为严重,为此,在丝束进行定型时,对其外部的定型风筒进行改造,提出一种具有加湿功能的风筒,用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种具有加湿功能的风筒,用于解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有加湿功能的风筒,包括可冷却环吹丝束的风筒,所述风筒的底部可拆卸式安装有壳体,所述壳体上安装有挡板,所述挡板和壳体均为环形结构,所述挡板上设有环形槽,所述环形槽内设有加湿装置,所述加湿装置的输出端与丝束输送方向相同。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述加湿装置包括若干加湿雾化器,所述加湿雾化器以环形阵列排布的方式设置于环形槽内,所述加湿雾化器上还设有增压器。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述壳体上设有控制器,所述加湿雾化器和增压器分别与控制器电性连接。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述增压器的压力设定为2mpa。
7、本技术的有益效果如下:本技术中的风筒上设有加湿装置,一方面通过提高湿度减少静电;另一方面增加丝室内的湿度,降低了丝室上层温度,从而能够在现有的冷却基础上,进一步提升冷却效果,降低了纤维的条干不匀率。
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1.一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:包括可冷却环吹丝束的风筒,所述风筒的底部可拆卸式安装有壳体,所述壳体上安装有挡板,所述挡板和壳体均为环形结构,所述挡板上设有环形槽,所述环形槽内设有加湿装置,所述加湿装置的输出端与丝束输送方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:所述加湿装置包括若干加湿雾化器,所述加湿雾化器以环形阵列排布的方式设置于环形槽内,所述加湿雾化器上还设有增压器。
3.根据权利要求2所述的一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:所述壳体上设有控制器,所述加湿雾化器和增压器分别与控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:所述增压器的压力设定为2Mpa。
5.根据权利要求3所述的一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:所述挡板的外侧壁和风筒的底部内壁之间通过螺栓连接。
【技术特征摘要】
1.一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:包括可冷却环吹丝束的风筒,所述风筒的底部可拆卸式安装有壳体,所述壳体上安装有挡板,所述挡板和壳体均为环形结构,所述挡板上设有环形槽,所述环形槽内设有加湿装置,所述加湿装置的输出端与丝束输送方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种具有加湿功能的风筒,其特征在于:所述加湿装置包括若干加湿雾化器,所述加湿雾化器以环形阵列排布的方式设置于环形槽内,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春燕,戚黎州,王腾滕,林稳,屈海峰,
申请(专利权)人:桐昆集团浙江恒通化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:
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