【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单螺杆挤出机，具体涉及一种两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，包含所述电磁加热主体的电磁加热设备，以及包含所述电磁加热设备的电磁加热系统。
技术介绍
1、单螺杆挤出机挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。但是目前市场上大多采用电阻丝加热，不仅加热效率低，加热精度不高，限制产量，而且维修成本较高，环境温度较高。为此提出一种两半式单螺杆挤出机电磁加热主体、设备及系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种两半式单螺杆挤出机电磁加热主体、设备及系统，采用电磁加热技术为单螺杆挤出机机筒提供能量，使其自身发热，以避免现有热传递过程中能量浪费的问题，提高加热效率，大大降低工厂环境温度，而且缩短预热时间，提高温控精度。
2、为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，所述电磁加热主体由两个半圆柱形结构的主体铰接成为圆环体结构，所述圆环体结构中部的通孔作为模具机筒的容置空间，所述两个半圆柱形结构的主体使用云母板通过角码拼合而成，其内表面铺设防辐射材料，所述防辐射材料内部铺有保温棉，所述保温棉上铺设电磁线圈，最内侧使用软云母板将所述电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封；所述两个半圆柱形结构的电磁加热主体内的电磁线圈相互串联并从云母板中穿出，电连接至电磁加热器。
3、优选地，所述两个电磁加热主体的两端头均设有朝向电磁加热主体圆环体的轴心方向突出的定位挡片，所
4、优选的，所述排风口支座外部的云母板设为格栅结构，格栅结构的中间为槽口结构，沿轴向分布，槽口处设有测温探孔，模具机筒对应设有测温探孔；所述电磁加热主体的云母板表面设有探温结构，所述探温结构电连接至电磁加热器，其设定相应的温度值，超过设定值将信号反馈至电磁加热器报警并停止工作。
5、本技术还提供了一种两半式单螺杆挤出机电磁加热设备，所述电磁加热设备包括电磁加热主体、支座和电磁加热器，
6、所述电磁加热主体采用如上所述的电磁加热主体；
7、所述电磁加热主体外壳的云母板外壁设有插入式合页，支座的一侧板上设有插销，插入所述合页的插孔内，所述支座的另一侧板上设有支座锁扣，与云母板外壁对应设置的锁环相扣合，将所述支座固定于云母板外壁；
8、所述电磁加热器背部设有螺孔，支座上也对应开有螺孔，螺钉穿过支座上的孔拧入电磁加热器背部的螺孔内，将所述电磁加热器与支座固定连接。
9、本技术还提供了一种两半式双螺杆挤出机机筒电磁加热系统，所述电磁加热系统包括电磁加热设备，以及固定于电磁加热主体中部通孔内的模具机筒，
10、所述模具机筒为圆环体形，其一端头设为法兰盘结构，模具机筒通过其端头的法兰盘串联固定；
11、所述电磁加热设备采用如上所述的电磁加热设备，所述电磁加热设备中的电磁加热主体包覆于所述模具机筒圆环体外壁，在电磁加热器的控制下，对模具机筒进行加热。
12、本技术的有益效果是：
13、1、本技术采用电磁加热技术使机筒自身发热，避免因热传递导致能源二次浪费，提高加热效率，相比于电阻丝加热正常生产过程中节电率可达50％，并且提高一定的产能。
14、2、本技术保温效果更加明显，相比于电阻丝加热设备表面温度降低50℃，大大降低环境温度。
15、3、本技术可有效缩短预热时间，正常生产过程控温更精准，便于调节。
16、4、本技术在电磁加热主体上开设喇叭口的进风口与出风口，并采用进风口支座和排风口支座提高通风效果，再辅于单风机或双风机的作用，可在物料加工完成后实现对料筒的快速降温以再次投入生产使用，大大提升生产效率。
17、5、本技术电磁加热器通过支座固定于电磁加热主体设备侧面，操作方便，避免导线干扰，且避免了电磁加热主体散发的热量对电磁加热器工作的影响，提高控制精度。
18、6、本技术加热设备表面设有表面探温结构，实现超温保护。
19、7、本技术电磁加热设备内部设有防辐射材料，避免对人体伤害，而且可以防止漏胶引发事故。
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1.一种两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体由两个半圆柱形结构的主体铰接成为圆环体结构，所述圆环体结构中部的通孔作为模具机筒的容置空间，所述两个半圆柱形结构的主体使用云母板通过角码拼合而成，其内表面铺设防辐射材料，所述防辐射材料内部铺有保温棉，所述保温棉上铺设电磁线圈，最内侧使用软云母板将所述电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封；所述两个半圆柱形结构的电磁加热主体内的电磁线圈相互串联并从云母板中穿出，电连接至电磁加热器。
2.根据权利要求1所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述两个电磁加热主体的两端头均设有朝向电磁加热主体圆环体的轴心方向突出的定位挡片，所述定位挡片形成的开孔直径小于电磁加热主体的腔体内径，当所述电磁加热主体扣合于模具机筒外部时，定位挡片贴合于所述模具机筒的外壁，而电磁加热主体的内壁与模具机筒的外壁之间形成空隙作为模具机筒的散热通道，且所述两个电磁加热主体对应开设有进风口和排风口，降温时风从进风口进入，穿过电磁加热主体的内壁与模具机筒外壁之间的空隙后从排风口排出。
3.根据权利要求2所述的两半式单螺杆挤出
4.根据权利要求2所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述排风口处固定有排风口支座，所述排风口支座贯通电磁加热主体外壁的云母板和内侧的软云母板，且云母板侧开口大，软云母板侧开口小，形成由内至外的外扩式喇叭口的结构。
5.根据权利要求3所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述进风口支座外部设有至少一个风扇法兰，所述风扇法兰上固定有风扇。
6.根据权利要求4所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述排风口支座外部的云母板设为格栅结构，格栅结构的中间为槽口结构，沿轴向分布，槽口处设有测温探孔，模具机筒对应设有测温探孔。
7.根据权利要求1所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体的云母板表面设有探温结构，所述探温结构电连接至电磁加热器，其设定相应的温度值，超过设定值将信号反馈至电磁加热器报警并停止工作。
8.一种两半式单螺杆挤出机电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备包括电磁加热主体、支座和电磁加热器，
9.一种两半式单螺杆挤出机电磁加热系统，其特征在于，所述电磁加热系统包括电磁加热设备，以及固定于电磁加热主体中部通孔内的模具机筒，
...【技术特征摘要】
1.一种两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体由两个半圆柱形结构的主体铰接成为圆环体结构，所述圆环体结构中部的通孔作为模具机筒的容置空间，所述两个半圆柱形结构的主体使用云母板通过角码拼合而成，其内表面铺设防辐射材料，所述防辐射材料内部铺有保温棉，所述保温棉上铺设电磁线圈，最内侧使用软云母板将所述电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封；所述两个半圆柱形结构的电磁加热主体内的电磁线圈相互串联并从云母板中穿出，电连接至电磁加热器。
2.根据权利要求1所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述两个电磁加热主体的两端头均设有朝向电磁加热主体圆环体的轴心方向突出的定位挡片，所述定位挡片形成的开孔直径小于电磁加热主体的腔体内径，当所述电磁加热主体扣合于模具机筒外部时，定位挡片贴合于所述模具机筒的外壁，而电磁加热主体的内壁与模具机筒的外壁之间形成空隙作为模具机筒的散热通道，且所述两个电磁加热主体对应开设有进风口和排风口，降温时风从进风口进入，穿过电磁加热主体的内壁与模具机筒外壁之间的空隙后从排风口排出。
3.根据权利要求2所述的两半式单螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述进风口处固定有进风口支座，所述进风口支座贯通电磁加热主体外壁的云母板和内侧的软云母板，且云母板侧开口大，软...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，寻尚伦，
申请(专利权)人：深圳塑能节能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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