【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led灯具生产设备，尤其涉及一种led灯具耐热性测试装置。
技术介绍
1、专利文献cn218272073u公开一种灯具耐热测试装置，包括箱体，箱体上设置有两扇可开闭的箱门，箱门为透明玻璃材质的箱门，两扇箱门处于平行的状态，还包括固定管、移动管、刻度尺，固定管的两端分别与箱体的两侧固定在一起，固定管上为金属材质的固定管，固定管上设置有燃烧头，固定管上开设有进气口，移动管滑动设置于箱体内，可以在灯具附近产生不同距离以及不同大小的火焰，可以对灯具的耐热性能进行测试。然而，这种测试装置采用燃烧头进行加热，使得箱体内的热量分布均衡度不佳，同时对多个led灯具进行测试时，测试数据准确性有待提升。因此，有必要对这种测试装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种led灯具耐热性测试装置，以提升测试效率及准确度。
2、本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种led灯具耐热性测试装置，包括：
4、支承装配组件，该支承装配组件中具有安装空间；
5、内衬隔热组件，该内衬隔热组件安装于支承装配组件中，可对支承装配组件进行隔热处理；
6、灯具定位组件，该灯具定位组件安装于内衬隔热组件中，其内部具有放置led灯具的定位空间；
7、循环热烘组件，该循环热烘组件安装于支承装配组件中，并与灯具定位组件配合，可对灯具定位组件上的led灯具进行热烘处理；
8、遮罩覆护组件，该遮罩覆护
9、衬垫密封组件，该衬垫密封组件安装于遮罩覆护组件中，可对遮罩覆护组件与支承装配组件的接合部位进行密封，使灯具定位组件上的led灯具在密封环境中进行热烘。
10、具体地，支承装配组件包括：
11、支承筒壳，该支承筒壳采用金属板件围合形成，其前部具有开口；
12、隔热垫块，该隔热垫块设有一组，各隔热垫块分别安装于支承筒壳底部，支承筒壳通过隔热垫块置于安装台面上，由隔热垫块对支承筒壳底部进行隔热处理。
13、内衬隔热组件包括：
14、内衬筒壳，该内衬筒壳位于支承筒壳中，其采用金属板件围合形成，并且前部具有开口，内衬筒壳外壁与支承筒壳内壁之间通过隔热填料填充。
15、灯具定位组件包括：
16、定位支梁，该定位支梁设有一对，各定位支梁分别安装于内衬筒壳内壁中部，其沿横向布置，并相互平行；
17、定位座板，该定位座板位于定位支梁之间，其两端分别通过可拆卸连接件安装于定位支梁上，定位座板中开设有定位通口，该定位通口设有一组，各定位通口分别为长条形，其贯穿定位座板两侧，并在定位座板中均匀排布；
18、插接端头，该插接端头设有一组，各插接端头分别通过滑动结构安装于定位通口中，并通过线路与电源连通，led灯具可安装于插接端头上，由插接端头向led灯具供电，使led灯具运行发光。
19、循环热烘组件包括：
20、电热网板，该电热网板安装于支承筒壳与内衬筒壳之间，并沿横向布置，其通过线路与电源连通，可在支承筒壳与内衬筒壳之间运行发热，形成热空气；
21、进流风机，该进流风机安装于支承筒壳与内衬筒壳之间，并位于电热网板下方，其进风口通过风管与电热网板底部连通；
22、进流端罩，该进流端罩安装于内衬筒壳底部，其位于定位座板下方，并通过风管与进流风机的出风口连通，由进流风机将电热网板形成的热空气鼓入内衬筒壳中，对插接端头上的led灯具进行热烘处理；
23、回流风机，该回流风机安装于支承筒壳与内衬筒壳之间，并位于电热网板上方，其出风口通过风管与电热网板顶部连通；
24、回流端罩，该回流端罩安装于内衬筒壳顶部，其位于定位座板上方，并通过风管与回流风机的进风口连通，由回流风机将内衬筒壳中对led灯具进行热烘处理后的空气回送至电热网板中再次加热。
25、遮罩覆护组件包括：
26、遮罩门体，该遮罩门体通过铰链安装于支承筒壳外壁，可在支承筒壳上偏转，其与支承筒壳的开口形状适配，可对其进行封闭或开启操作。
27、衬垫密封组件包括：
28、隔热衬板，该隔热衬板安装于遮罩门体内壁，可随遮罩门体一同偏转，其形状与内衬筒壳的开口形状适配，可对其进行封闭或开启操作；
29、密封垫圈，该密封垫圈安装于遮罩门体内壁，可随遮罩门体一同偏转，其沿隔热衬板边缘延伸，可对遮罩门体与支承筒壳及隔热垫板与内衬筒壳的接合部位进行密封处理，避免热空气外流。
30、本技术的优点在于：
31、该测试装置在支承筒壳中设置内衬筒壳，并在内衬筒壳外壁与支承筒壳内壁之间填充隔热填料，避免内衬筒壳中的热量散失，还在内衬筒壳中安装具有定位通口的定位座板，在定位通口中通过滑动结构安装插接端头，使得插接端头可进行位置微调，使得定位座板下方的热空气可经定位通口向上方流动，热量分布更为均衡，并设置由电热网板、进流风机及回流风机组成的循环热烘组件，由进流风机将电热网板形成的热空气鼓入内衬筒壳中，对插接端头上的led灯具进行热烘处理，由回流风机将内衬筒壳中对led灯具进行热烘处理后的空气回送至电热网板中再次加热，使得热烘空气往复循环运转，使得led灯具的耐热性能得到充分、准确地测试，可提升测试效率及准确度。
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1.一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，支承装配组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，内衬隔热组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，灯具定位组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，循环热烘组件包括：
6.根据权利要求4所述的一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，遮罩覆护组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种LED灯具耐热性测试装置，其特征在于，衬垫密封组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种led灯具耐热性测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种led灯具耐热性测试装置，其特征在于，支承装配组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种led灯具耐热性测试装置，其特征在于，内衬隔热组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种led灯具耐热性测试装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海平，
申请(专利权)人：嘉善巨久电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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