【技术实现步骤摘要】
本申请涉及挤塑机，尤其是涉及一种具有原料清理筛选功能的挤塑机。
技术介绍
1、挤塑机是一种重要的塑料机械， 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机所用的塑料原料一般为颗粒状。
2、公开号为cn205705197u的专利公开了一种挤塑机，挤塑机连接有挤塑机头，所述挤塑机头连接于所述挤塑机的机体的末端并与所述机体内部的挤塑通道连通，所述机体上方沿挤塑通道的延伸方向上设有至少个与所述挤塑通道连通料斗，所述挤塑通道内设有螺旋转轴。本专利技术创造具有混料均匀的优良效果。
3、在实现上述申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，原料在上料时，将塑料原料通过进料口送至挤塑机中，而原料上难免会沾附砂石等杂质；沾附砂石的杂质进入挤塑机后会导致挤塑机无法运转，挤塑机的使用寿命降低。
技术实现思路
1、为了提升挤塑机的使用寿命，本申请提供一种具有原料清理筛选功能的挤塑机。
2、本申请提供的一种具有原料清理筛选功能的挤塑机采用如下的技术方案：
3、一种具有原料清理筛选功能的挤塑机，包括机体，所述机体上开设有上料孔，机体上设置有第一筛选部分，第一筛选部分呈板状，所述第一筛选部分底部固定有带动块，带动块外部设置有第一支撑架且带动块滑动设置于第一支撑架，第一支撑架上设置有便于带动块复位的第一复位弹簧，所述带动块内部固定有带动电机，带动电机转轴延伸至带动块外部且带动电机转轴上固定有偏心凸轮，所述第一筛选部分底部设置有两第一接收部分，第一
4、通过采用上述技术方案，带动电机启动带动偏心凸轮转动，偏心凸轮在转动过程中带动带动块运动，带动块在运动过程中带动第一筛选部分运动，第一筛选部分带动原料运动，原料在运动过程中跳动，并转移至第一筛选部分外部并落入至第一接收部分上，在此过程中，由于原料重量小于杂质重量，因此杂质不会转移至第一接收部分上，第一接收部分上的原料通过转移筒转移至上料孔内从而转移至机体内，便于原料上料过程的进行。
5、可选的，机体上固定有第二支撑架，第二支撑架呈“c”字形，所述第一支撑架两侧壁均固定有第一导向杆且第一导向杆滑动设置于第二支撑架，第一导向杆上套设有用于带动第一导向杆复位的第二复位弹簧。
6、通过采用上述技术方案，在第一导向杆的作用下，第一支撑架可在第二支撑架上滑动，从而使第一筛选部分可在竖直和水平两个方向运动，便于原料筛选过程的进行。
7、可选的，所述第一接收部分固定于第二支撑架侧壁，所述第一接收部分内部转动连接有转移杆，且所述转移杆侧壁固定有螺旋设置的转移片，所述转移杆端部固定有第一锥齿轮，所述第二支撑架上转动设置有用于带动第一锥齿轮转动的第二锥齿轮，所述第二支撑架上转动设置有第一直齿轮，且第二锥齿轮与第一直齿轮同轴设置并通过连杆固定，所述第一导向杆侧壁设置有用于带动第一直齿轮转动的转动块。
8、通过采用上述技术方案，转动块带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，从而带动转移杆和转移片转动，转移片在转动过程中推动原料运动，便于原料上料过程的进行。
9、可选的，所述转动块侧壁开设有转动导向面，第一导向杆侧壁开设有用于穿设转动块的转动槽，转动槽内设置有转动弹簧，且第一直齿轮单向转动。
10、通过采用上述技术方案，当转动块开设有转动导向面的侧壁与第一直齿轮侧壁接触时，第一直齿轮侧壁推动转动导向面，从而推动转动块朝向转动槽内部运动，此时转动块无法带动第一直齿轮转动，当转动块未开设转动导向面的侧壁与第一直齿轮侧壁接触时，第一直齿轮侧壁由于设置有齿，因此无法带动转动块朝向转动槽内运动，此时转动块带动第一直齿轮转动，因此在转动块往复运动过程中，带动第一直齿轮单向转动，从而使转移杆朝向一个方向转动。
11、可选的，所述第一接收部分外侧壁固定有用于加热第一接收部分的电阻丝，所述电阻丝在所述第一接收部分外侧壁盘旋设置。
12、通过采用上述技术方案，电阻丝用于对第一接收部分侧壁加热，从而使第一接收部分内部的原料被烘干。
13、可选的，所述转移筒固定于所述第一接收部分端部，且所述转移筒同时连通于两第一接收部分，所述转移筒连通于所述上料孔。
14、通过采用上述技术方案，转移筒便于第一接收部分内部的原料转移至上料孔中从而转移至机体内部。
15、可选的，所述转移筒内部固定有竖直设置的第一分离板，所述第一分离板顶部固定有第二分离板且所述第二分离板呈倾斜设置，使第二分离板一端靠近上料孔，一端远离上料孔，第二分离板靠近上料孔的端部固定有分离风机。
16、通过采用上述技术方案，原料在转移筒内运动的过程中与第二分离板接触，分离风机将原料自第二分离板的较低端吹向较高端，并进入到机体内，在此过程中，杂质由于重量较大不会被吹动，进一步起到了原料筛选作用。
17、可选的，所述第一分离板侧壁固定有密封板，所述密封板置于第二分离板靠近上料孔的端部所在的空间，所述转移筒侧壁开设有与该空间连通的清理槽，所述清理槽内侧壁转动连接有清理门。
18、通过采用上述技术方案，通过打开清理门可对密封板上的杂质进行清理，便于杂质清理过程的进行。
19、可选的，所述分离风机置于所述第一分离板底部。
20、通过采用上述技术方案，分离风机置于第一分离板底部，减小了分离风机出风口内有杂质进入的可能。
21、可选的，所述转移筒内侧壁固定有分散板，所述分散板倾斜设置，且所述分散板上开设有若干分散孔。
22、通过采用上述技术方案，原料从分散孔内朝向第二分离板运动，从而便于分离风机吹动原料，便于筛选过程的进行。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.带动电机启动带动偏心凸轮转动，偏心凸轮在转动过程中带动带动块运动，带动块在运动过程中带动第一筛选部分运动，第一筛选部分带动原料运动，原料在运动过程中跳动，并转移至第一筛选部分外部并落入至第一接收部分上，在此过程中，由于原料重量小于杂质重量，因此杂质不会转移至第一接收部分上，第一接收部分上的原料通过转移筒转移至上料孔内从而转移至机体内，便于原料上料过程的进行；
25、2.当转动块开设有转动导向面的侧壁与第一直齿轮侧壁接触时，第一直齿轮侧壁推动转动导向面，从而推动转动块朝向转动槽内部运动，此时转动块无法带动第一直齿轮转动，当转动块未开设转动导向面的侧壁与第一直齿轮侧壁接触时，第一直齿轮侧壁由于设置有齿，因此无法带动转动块朝向转动槽内运动，此时转动块带动第一直齿轮转动，因此在转动块往复运动过程中，带动第一直齿轮单向转动，从而使转移杆朝向一个方向转动。
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1.一种具有原料清理筛选功能的挤塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上开设有上料孔(2)，机体(1)上设置有第一筛选部分(3)，第一筛选部分(3)呈板状，所述第一筛选部分(3)底部固定有带动块(4)，带动块(4)外部设置有第一支撑架(5)且带动块(4)滑动设置于第一支撑架(5)，第一支撑架(5)上设置有便于带动块(4)复位的第一复位弹簧(6)，所述带动块(4)内部固定有带动电机，带动电机转轴延伸至带动块(4)外部且带动电机转轴上固定有偏心凸轮(7)，所述第一筛选部分(3)底部设置有两第一接收部分(8)，第一接收部分(8)与上料孔(2)之间设置有用于转移原料的转移筒(9)。
2.根据权利要求1所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：机体(1)上固定有第二支撑架(10)，第二支撑架(10)呈“C”字形，所述第一支撑架(5)两侧壁均固定有第一导向杆(11)且第一导向杆(11)滑动设置于第二支撑架(10)，第一导向杆(11)上套设有用于带动第一导向杆(11)复位的第二复位弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特
4.根据权利要求3所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述转动块(18)侧壁开设有转动导向面(19)，第一导向杆(11)侧壁开设有用于穿设转动块(18)的转动槽(20)，转动槽(20)内设置有转动弹簧(21)，且第一直齿轮(17)单向转动。
5.根据权利要求1所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述第一接收部分(8)外侧壁固定有用于加热第一接收部分(8)的电阻丝(22)，所述电阻丝(22)在所述第一接收部分(8)外侧壁盘旋设置。
6.根据权利要求1所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述转移筒(9)固定于所述第一接收部分(8)端部，且所述转移筒(9)同时连通于两第一接收部分(8)，所述转移筒(9)连通于所述上料孔(2)。
7.根据权利要求6所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述转移筒(9)内部固定有竖直设置的第一分离板(23)，所述第一分离板(23)顶部固定有第二分离板(24)且所述第二分离板(24)呈倾斜设置，使第二分离板(24)一端靠近上料孔(2)，一端远离上料孔(2)，第二分离板(24)靠近上料孔(2)的端部固定有分离风机(25)。
8.根据权利要求7所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述第一分离板(23)侧壁固定有密封板(26)，所述密封板(26)置于第二分离板(24)靠近上料孔(2)的端部所在的空间，所述转移筒(9)侧壁开设有与该空间连通的清理槽(27)，所述清理槽(27)内侧壁转动连接有清理门(28)。
9.根据权利要求8所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述分离风机(25)置于所述第一分离板(23)底部。
10.根据权利要求1所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述转移筒(9)内侧壁固定有分散板(29)，所述分散板(29)倾斜设置，且所述分散板(29)上开设有若干分散孔(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有原料清理筛选功能的挤塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上开设有上料孔(2)，机体(1)上设置有第一筛选部分(3)，第一筛选部分(3)呈板状，所述第一筛选部分(3)底部固定有带动块(4)，带动块(4)外部设置有第一支撑架(5)且带动块(4)滑动设置于第一支撑架(5)，第一支撑架(5)上设置有便于带动块(4)复位的第一复位弹簧(6)，所述带动块(4)内部固定有带动电机，带动电机转轴延伸至带动块(4)外部且带动电机转轴上固定有偏心凸轮(7)，所述第一筛选部分(3)底部设置有两第一接收部分(8)，第一接收部分(8)与上料孔(2)之间设置有用于转移原料的转移筒(9)。
2.根据权利要求1所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：机体(1)上固定有第二支撑架(10)，第二支撑架(10)呈“c”字形，所述第一支撑架(5)两侧壁均固定有第一导向杆(11)且第一导向杆(11)滑动设置于第二支撑架(10)，第一导向杆(11)上套设有用于带动第一导向杆(11)复位的第二复位弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述第一接收部分(8)固定于第二支撑架(10)侧壁，所述第一接收部分(8)内部转动连接有转移杆(13)，且所述转移杆(13)侧壁固定有螺旋设置的转移片(14)，所述转移杆(13)端部固定有第一锥齿轮(15)，所述第二支撑架(10)上转动设置有用于带动第一锥齿轮(15)转动的第二锥齿轮(16)，所述第二支撑架(10)上转动设置有第一直齿轮(17)，且第二锥齿轮(16)与第一直齿轮(17)同轴设置并通过连杆固定，所述第一导向杆(11)侧壁设置有用于带动第一直齿轮(17)转动的转动块(18)。
4.根据权利要求3所述的具有原料清理筛选功能的挤塑机，其特征在于：所述转动块(18)侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐庆忠，唐文成，
申请(专利权)人：浙江堂正格塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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