【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子器件清洁，具体涉及一种集成光电子器件制造用清洁设备。
技术介绍
1、在现代工业生产中，光电子器件广泛应用于诸多领域，如通信、能源、医疗等。在光电子器件的制造过程中，器件表面的干净和光洁度对于器件的质量和性能至关重要。然而，传统的清洁方法存在一些问题。例如，人工清洁不仅效率低下，而且容易造成二次污染，而机械清洁设备则缺乏准确导向和彻底清洁的能力，在清洁操作时，会导致光电子器件偏移等情况出现，进而就无法对其进行完整的清灰操作。
2、因此，本使方案特提出一种集成光电子器件制造用清洁设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种集成光电子器件制造用清洁设备。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种集成光电子器件制造用清洁设备，包括机架和传送带，所述传送带安装于呈u型的所述机架的内部，所述传送带带面上设置有多个透气孔，所述机架进料端的两侧壁内侧均设置有导料板，所述机架进料端顶部中心横向设置有同步驱动两侧所述导料板的调距机构，所述机架内部还安装有配合所述传送带的负压吸附机构，所述机架顶部中心设置有清洁机构。
3、优选地，所述导料板前后端均向外扩。
4、优选地，所述调距机构包括调距机箱和调距组件，所述调距组件安装于所述调距机箱的内部，所述调距机箱两端横跨于所述机架顶部中心；
5、其中，所述调距组件包括双轴减速电机、驱动丝杆和滑块，所述双轴减速电机安装于所述调距机箱内
6、优选地，所述负压吸附机构包括抽气泵、抽气管、主导气管、分流管、负压机箱和多孔导气板，所述抽气泵安装于所述机架内部中心且位于所述传送带的正下方，所述主导气管有两个分别安装于所述机架外部两侧壁上，两侧所述主导气管与所述抽气泵抽气端之间均通过所述抽气管相连通，所述负压机箱整体安装于所述机架内部且位于所述传送带的带面内侧，所述多孔导气板顶面紧密贴合于所述传送带上方带面的底部，两侧所述主导气管与所述负压机箱内部两侧均通过多个所述分流管相连通。
7、优选地，所述清洁机构包括机箱、伸缩气缸和清洁组件，所述伸缩气缸安装于所述机箱的顶部中心，所述清洁组件设置于所述机箱的正下方，所述伸缩气缸伸缩端对接于所述清洁组件的顶部中心。
8、优选地，清洁组件包括固定架、清洁滚筒、驱动电机和传动齿轮，所述清洁滚筒有多个均匀安装于所述固定架的内部，所述驱动电机安装于所述固定架的一侧且输出端与中心所述清洁滚筒相对接，所述传动齿轮有多个对接于每个所述清洁滚筒的另一端且相啮合。
9、本技术的有益效果体现在：
10、准确导向器件：通过机架和传送带的组合，结合导料板和调距机构，可以精确导向光电子器件在制造过程中的位置和方向。这有助于确保器件的正确放置和定位，避免制造中的误差和偏移。
11、彻底清洁器件表面：负压吸附机构利用负压环境和多孔导气板，能够牢固地吸附住器件，防止其松动或倾斜。同时，清洁机构中的清洁滚筒和清洁剂或清洁刷子可以将表面的污垢和残留物有效去除，保证器件表面的干净和光洁度。
12、保证器件质量和性能：通过彻底清洁器件表面，可以去除污垢、尘埃和其他杂质，减少制造中的污染和缺陷的可能性。这有助于提高器件的质量和性能，并确保其符合规格和标准要求。清洁操作还可以为后续工艺提供一个清洁的起点，减少后续处理过程中的污染和质量问题。
13、综上所述，集成光电子器件导向-清洁操作的结构和功能组合能够带来准确导向器件、彻底清洁器件表面、增强制造效率和保证器件质量和性能等多重有益效果。这有助于优化器件制造流程，提高生产效率，同时确保最终产品的质量和可靠性。
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1.一种集成光电子器件制造用清洁设备，包括机架(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)安装于呈U型的所述机架(1)的内部，所述传送带(2)带面上设置有多个透气孔(21)，所述机架(1)进料端的两侧壁内侧均设置有导料板(3)，所述机架(1)进料端顶部中心横向设置有同步驱动两侧所述导料板(3)的调距机构(4)，所述机架(1)内部还安装有配合所述传送带(2)的负压吸附机构(5)，所述机架(1)顶部中心设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述导料板(3)前后端均向外扩。
3.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述调距机构(4)包括调距机箱(41)和调距组件(42)，所述调距组件(42)安装于所述调距机箱(41)的内部，所述调距机箱(41)两端横跨于所述机架(1)顶部中心；
4.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述负压吸附机构(5)包括抽气泵(51)、抽气管(52)、主导气管(53)、分流管(54)、负压机箱(55)和多孔导气板
5.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述清洁机构(6)包括机箱(61)、伸缩气缸(62)和清洁组件(63)，所述伸缩气缸(62)安装于所述机箱(61)的顶部中心，所述清洁组件(63)设置于所述机箱(61)的正下方，所述伸缩气缸(62)伸缩端对接于所述清洁组件(63)的顶部中心。
6.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，清洁组件(63)包括固定架(631)、清洁滚筒(632)、驱动电机(633)和传动齿轮(634)，所述清洁滚筒(632)有多个均匀安装于所述固定架(631)的内部，所述驱动电机(633)安装于所述固定架(631)的一侧且输出端与中心所述清洁滚筒(632)相对接，所述传动齿轮(634)有多个对接于每个所述清洁滚筒(632)的另一端且相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种集成光电子器件制造用清洁设备，包括机架(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)安装于呈u型的所述机架(1)的内部，所述传送带(2)带面上设置有多个透气孔(21)，所述机架(1)进料端的两侧壁内侧均设置有导料板(3)，所述机架(1)进料端顶部中心横向设置有同步驱动两侧所述导料板(3)的调距机构(4)，所述机架(1)内部还安装有配合所述传送带(2)的负压吸附机构(5)，所述机架(1)顶部中心设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述导料板(3)前后端均向外扩。
3.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述调距机构(4)包括调距机箱(41)和调距组件(42)，所述调距组件(42)安装于所述调距机箱(41)的内部，所述调距机箱(41)两端横跨于所述机架(1)顶部中心；
4.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用清洁设备，其特征在于，所述负压吸附机构(5)包括抽气泵(51)、抽气管(52)、主导气管(53)、分流管(54)、负压机箱(55)和多孔导气板(56)，所述抽气泵(51)安装于所述机架(1)内部中心且位于所述传送带(2)的正下方，所述主导气管(53)有两个分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯安吉，
申请(专利权)人：哈尔滨爱之慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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