【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及沥青拌合站尾气处理的，具体而言，涉及沥青拌合站尾气处理结构。
技术介绍
1、沥青拌合站在生产过程中会产生大量的尾气，这些尾气主要来源于沥青加热、骨料烘干以及混合料的搅拌等工艺环节。在加热过程中，沥青中的轻质组分挥发，与空气中的氧气发生反应，形成复杂的化合物，如多环芳烃、醛类、酮类等。同时，骨料烘干过程中产生的粉尘也会与尾气混合，形成含有颗粒物的废气。
2、现有技术中，通过给气体施加高压电场，使尾气中的颗粒物带上电荷，然后被静电除尘器收集下来。这种方式可以有效去除尾气中的颗粒物，但对于气态有害物质的去除效果有限，或采用活性炭吸附，但吸附饱和后需要更换活性炭，维护成本较高，无法高效净化尾气。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供沥青拌合站尾气处理结构，旨在解决现有技术中，沥青拌合站尾气难以高效净化的问题。
2、本专利技术是这样实现的，沥青拌合站尾气处理结构，包括集尘箱，处理箱以及过滤箱，所述集尘箱的顶部设有排风口，所述排风口上连接有连接管，所述连接管的一端连接在排风口上，所述连接管的另一端穿入处理箱中，形成出风段，所述排风口中设有排风机；所述集成箱的下部连接有进烟管，所述集尘箱的底部设有出尘口；
3、所述处理箱中具有装置有处理液的处理腔，所述出风段的底部设有多个朝下布置的底部出气口，且所述出风段的底部嵌入至处理液中，所述处理腔的顶部设有排烟口，所述排烟口连接有排烟管；所述处理腔的底部上设有打散处理液的打散结构，所述打散结构包括
4、所述转动盘的顶部设于多个打散轴，所述打散轴沿着打散腔的高度方向延伸布置，多个所述打散轴沿着转动盘的周向间隔布置；所述过滤箱中设有过滤腔，所述处理腔的底部设有出液口，所述出液口通过出液管与过滤腔的连通，所述过滤腔中设有将处理液中的杂质颗粒清除吸附的滤过结构；所述过滤腔上设有回流口，所述回流口上连接有回流管，所述回流管的一端连接在回流口上，所述回流管的另一端穿入至处理腔中，所述回流管中设有回流泵；
5、沥青拌合站产生的尾气通过进烟管排入至集尘箱中，所述尾气中的杂尘沉降在集尘箱的底部中，去除杂尘的尾气通过排风口排入至处理箱中，并通过底部出气口排入至处理液中，所述打散结构打散处理液与尾气的混合物，使所述尾气中的有害物质被吸收，去除有害物质的尾气通过排烟管排出，吸收有害物质的处理液通过出液口排至过滤箱中，且通滤过结构吸附处理液中的杂质颗粒，再通过回流管回流至处理箱中。
6、可选的，所述出风段下部的外周径向朝外扩展形成柱状的出风盘，多个所述底部出气口间隔布置在出风盘的底部面上；所述打散轴布设在出风盘的外侧，多个所述打散轴沿着所述出风盘的外周间隔布置。
7、可选的，所述连接管中设有与排风口连通的连通道，所述出风盘的中部设有与连通道连通的出风道，所述出风道的外周连接有多个沿着出风盘的径向延伸的横向道，所述横向道的端部贯穿所述出风盘的外周形成侧部出气口，多个所述侧部出气口沿着所述出风盘的外周间隔布置。
8、可选的，所述横向道连接有多个纵向朝下延伸的下通道，多个所述下通道朝下贯穿出风盘的底部面形成所述底部出气口；
9、所述横向道连接有多个纵向朝上延伸的上通道，多个所述上通道朝上贯穿出风盘的顶部面形成顶部出气口，多个所述顶部出气口间隔布置在出风盘的顶部面上。
10、可选的，所述打散轴的外周设有多个横向延伸的打散段，多个所述打散段环绕打散轴的周向间隔布置，相邻所述打散段之间间隔形成打散间隔，多个所述顶部出气口布设在打散段的下方。
11、可选的，所述排烟管中设有排烟通道，沿着所述排烟通道的延伸方向，所述排烟通道中沿途布设有多个活性炭过滤网。
12、可选的，所述处理腔的中部设有隔板，所述隔板布设在处理液的上方，所述隔板上具有多个供尾气穿过的透气孔，且所述隔板上还设有供出风段穿过的中心孔以及供回流管穿过的回流孔，所述隔板上铺设有滤板，所述滤板的外周贴合过滤腔的侧壁布置。
13、可选的，所述打散间隔中布设有弹性柱，所述弹性柱的两端分别连接在相邻的两个打散段上，所述弹性柱的中部连接有弹性条，所述弹性条的外端背离打散间隔朝外延伸，形成摆动端，所述摆动端上设有呈片状的打散叶片；
14、所述弹性条的前部具有缩径段，所述弹性条的后部具有扩径段，所述缩径段的直径小于扩径段的直径，所述扩径段的后端与弹性柱连接，所述缩径段的前端与打散叶片连接；在所述转动盘变速转动的过程中，所弹性柱往复摆动，所述打散叶片往复摆动。
15、可选的，所述过滤腔的顶部设有管口，所述管口嵌入有与水箱连接的水管，所述水管上设有水泵；所述水管具有延伸至过滤腔中的喷水段，所述喷水段的底部活动连接有喷水盘，所述喷水盘的底部具有喷水面，所述喷水面上凸设有中部喷水头以及多个侧向喷水头，多个所述侧向喷水头环绕中部喷水头的周向间隔布置；
16、所述喷水盘中设有个水管连通的流通道，所述流通道分别于中部喷水头以及多个侧向喷水头连通，沿着自上而下的方向，所述侧向喷水头背离中部喷水头朝下倾斜延伸布置；所述滤过结构包括过滤层，所述过滤层铺设在过滤腔的底部上，所述过滤腔的底部设有排水口，所述排水口上封闭有前后移动的移动板，所述移动板通过驱动结构驱动移动板前后移动；所述处理腔的顶部设有便于加入处理液的进液口，所述出液管上设有出液阀；
17、当过滤层中含有大量的杂质颗粒时，关闭所述出液阀以及回流泵，所述驱动结构驱动移动板朝后移动直至所述排水口呈敞开状，残留在过滤腔中的处理液通过排水口排出；所述水泵将水箱中的水体抽至喷水盘，所述中部喷水头朝下喷出水体，多个所述侧向喷水头朝外侧向喷水水体，在所述水体的冲击下，所述过滤层中的杂质颗粒通过排水口排出至过滤腔中。
18、可选的，所述水管的底部的外周连接有转动布置的转动环，所述转动环的内周与水管的外周活动连接，所述转动环的外周与喷水盘固定连接；所述喷水盘的外周具有呈环状的环形面，所述环形面上设有齿轮环，所述齿轮环沿着环形面的周向环绕布置，所述过滤腔的侧壁的两侧上分别设有齿轮头，所述齿轮头与所述齿轮环啮合，所述齿轮头通过转动电机驱动转动；
19、所述回流管包括两个可拆卸连接的回流段，两个所述回流段的一个端部形成有安装段，两个所述回流段的安装段相互固定连接，形成所述回流管；所述安装段中具有径向朝外扩展形成的安装通道，所述安装通道中固定安装有固定筒，所述固定筒的中部具有呈贯穿状的过滤通道，所述过滤通道中布置有多个吸附网层，所述过滤网层将通过过滤通道的处理液中的杂质颗粒吸附，多个所述吸附网层沿着过滤通道的长度方向间隔布置；
20、所述过滤通道的侧壁上形成有多个凹陷状的环形槽，所述环形槽沿着过滤通道周向环绕布置，多个所述环形槽沿着过滤通道的长度方向间隔布置，所述吸附网层的外周固定嵌入到环形槽中；所述吸附网层的外周具有嵌入到环形槽中的嵌入段，所述环形槽的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，包括集尘箱，处理箱以及过滤箱，所述集尘箱的顶部设有排风口，所述排风口上连接有连接管，所述连接管的一端连接在排风口上，所述连接管的另一端穿入处理箱中，形成出风段，所述排风口中设有排风机；所述集成箱的下部连接有进烟管，所述集尘箱的底部设有出尘口；
2.如权利要求1所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述出风段下部的外周径向朝外扩展形成柱状的出风盘，多个所述底部出气口间隔布置在出风盘的底部面上；所述打散轴布设在出风盘的外侧，多个所述打散轴沿着所述出风盘的外周间隔布置。
3.如权利要求2所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述连接管中设有与排风口连通的连通道，所述出风盘的中部设有与连通道连通的出风道，所述出风道的外周连接有多个沿着出风盘的径向延伸的横向道，所述横向道的端部贯穿所述出风盘的外周形成侧部出气口，多个所述侧部出气口沿着所述出风盘的外周间隔布置。
4.如权利要求3所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述横向道连接有多个纵向朝下延伸的下通道，多个所述下通道朝下贯穿出风盘的底部面形成所述底部
5.如权利要求4所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述打散轴的外周设有多个横向延伸的打散段，多个所述打散段沿着打散轴的高度方向间隔布置，多个所述打散段环绕打散轴的周向间隔布置，相邻所述打散段之间间隔形成打散间隔，多个所述顶部出气口布设在打散段的下方。
6.如权利要求5所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述排烟管中设有排烟通道，沿着所述排烟通道的延伸方向，所述排烟通道中沿途布设有多个活性炭过滤网。
7.如权利要求1所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述处理腔的中部设有隔板，所述隔板布设在处理液的上方，所述隔板上具有多个供尾气穿过的透气孔，且所述隔板上还设有供出风段穿过的中心孔以及供回流管穿过的回流孔，所述隔板上铺设有滤板，所述滤板的外周贴合过滤腔的侧壁布置。
8.如权利要求5所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述打散间隔中布设有弹性柱，所述弹性柱的两端分别连接在相邻的两个打散段上，所述弹性柱的中部连接有弹性条，所述弹性条的外端背离打散间隔朝外延伸，形成摆动端，所述摆动端上设有呈片状的打散叶片；
9.如权利要求1至7任一项所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述过滤腔的顶部设有管口，所述管口嵌入有与水箱连接的水管，所述水管上设有水泵；所述水管具有延伸至过滤腔中的喷水段，所述喷水段的底部活动连接有喷水盘，所述喷水盘的底部具有喷水面，所述喷水面上凸设有中部喷水头以及多个侧向喷水头，多个所述侧向喷水头环绕中部喷水头的周向间隔布置；
10.如权利要求9所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述水管的底部的外周连接有转动布置的转动环，所述转动环的内周与水管的外周活动连接，所述转动环的外周与喷水盘固定连接；所述喷水盘的外周具有呈环状的环形面，所述环形面上设有齿轮环，所述齿轮环沿着环形面的周向环绕布置，所述过滤腔的侧壁的两侧上分别设有齿轮头，所述齿轮头与所述齿轮环啮合，所述齿轮头通过转动电机驱动转动；
...【技术特征摘要】
1.沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，包括集尘箱，处理箱以及过滤箱，所述集尘箱的顶部设有排风口，所述排风口上连接有连接管，所述连接管的一端连接在排风口上，所述连接管的另一端穿入处理箱中，形成出风段，所述排风口中设有排风机；所述集成箱的下部连接有进烟管，所述集尘箱的底部设有出尘口；
2.如权利要求1所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述出风段下部的外周径向朝外扩展形成柱状的出风盘，多个所述底部出气口间隔布置在出风盘的底部面上；所述打散轴布设在出风盘的外侧，多个所述打散轴沿着所述出风盘的外周间隔布置。
3.如权利要求2所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述连接管中设有与排风口连通的连通道，所述出风盘的中部设有与连通道连通的出风道，所述出风道的外周连接有多个沿着出风盘的径向延伸的横向道，所述横向道的端部贯穿所述出风盘的外周形成侧部出气口，多个所述侧部出气口沿着所述出风盘的外周间隔布置。
4.如权利要求3所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述横向道连接有多个纵向朝下延伸的下通道，多个所述下通道朝下贯穿出风盘的底部面形成所述底部出气口；
5.如权利要求4所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述打散轴的外周设有多个横向延伸的打散段，多个所述打散段沿着打散轴的高度方向间隔布置，多个所述打散段环绕打散轴的周向间隔布置，相邻所述打散段之间间隔形成打散间隔，多个所述顶部出气口布设在打散段的下方。
6.如权利要求5所述的沥青拌合站尾气处理结构，其特征在于，所述排烟管中设有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛方方，古婷云，黄艳秦，王传智，黄式洪，郑钦，李扬寰，李杰涛，王耿，刘金铭，
申请(专利权)人：深圳市路桥建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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