【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子纸母片检测，具体是一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统。
技术介绍
1、电子纸母片是制造电子纸的核心组件之一，是电子纸显示器件的基础结构，通常是由柔性或刚性基材和涂覆在其上的导电层、绝缘层、电子墨水层等多层结构组成，这些层通过特定的工艺步骤结合在一起并形成一个整体，在电子纸母片的生产过程中需要对其表面瑕疵进行检测识别，以保证所生产电子纸母片的产品品质；
2、目前在对电子纸母片进行瑕疵检测时，难以在瑕疵检测前合理评估其表面污染状况以降低对后续瑕疵检测识别结果精准性带来的不利影响，且无法准确判断电子纸母片aoi瑕疵检测机的检测性能并在判断其检测性能较差时进行递进式原因逐步诊断，智能化和自动化程度低，不利于保证检测分析过程的高效性和准确性；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，解决了现有技术难以在瑕疵检测前合理评估其表面污染状况，且无法准确判断电子纸母片aoi瑕疵检测机的检测性能并在判断其检测性能较差时进行递进式原因逐步诊断，智能化和自动化程度低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，包括服务器、光学成像模块、图像处理模块、表污影响评估模块和瑕疵精准识别模块；光学成像模块位于电子纸母片aoi瑕疵检测机内，通过线扫镜头和线扫相机对电子纸母片表面进
4、表污影响评估模块从服务器调取电子纸母片的表面标准图像，基于电子纸母片的瑕疵待检图像和表面标准图像以判断电子纸母片的表面污染状况，据此生成表污高影响信号或表污低影响信号，并将表污高影响信号经服务器发送至监管预警端，且将表污低影响信号经服务器发送至瑕疵精准识别模块；
5、瑕疵精准识别模块在接收到表污低影响信号时，采用深度学习算法对瑕疵待检图像进行自动分析和识别，检测出电子纸母片表面的瑕疵，并通过瑕疵综合评估分析生成瑕疵质检合格信号或瑕疵质检不合格信号，且将瑕疵质检不合格信号经服务器发送至监管预警端；监管预警端接收到表污高影响信号或瑕疵质检不合格信号时对其进行显示，并发出相应预警。
6、进一步的，表污影响评估模块的具体运行过程包括：
7、基于电子纸母片的瑕疵待检图像和表面标准图像以捕捉电子纸母片表面存在污染的区域并将其标记为表污区域；采集到对应表污区域的面积并将其分别标记为表污面检值，将所有表污区域的表污面检值进行求和计算得到表污面况值，以及将表污区域的数量标记为表污数况值；且将表污面况值和表污数况值与预设表污面况阈值和预设表污数况阈值分别进行数值比较，若表污面况值或表污数况值超过对应预设阈值，则生成表污高影响信号。
8、进一步的，若表污面况值和表污数况值均未超过对应预设阈值，则将对应表污区域的实际颜色与相应标准颜色的偏差程度值标记为表污色况值，将对应表污区域的表污面检值与表污色况值进行数值计算得到区域污况值；将区域污况值与预设区域污况阈值进行数值比较，若区域污况值超过预设区域污况阈值，则将对应表污区域标记为表面高污区域；若电子纸母片上存在表面高污区域，则生成表污高影响信号；
9、若电子纸母片上不存在表面高污区域，则将所有表污区域的区域污况值进行求和计算并取均值以得到区域污析值，将区域污析值、表污面况值和表污数况值进行数值计算得到电子纸母片表检值；且将电子纸母片表检值与预设电子纸母片表检阈值进行数值比较，若电子纸母片表检值超过预设电子纸母片表检阈值，则生成表污高影响信号；若电子纸母片表检值未超过预设电子纸母片表检阈值，则生成表污低影响信号。
10、进一步的，瑕疵综合评估分析的具体分析过程如下：
11、对所有瑕疵进行分类，获取到对应类型瑕疵的所有检验参数的预设阈值，将对应瑕疵的所有检验参数的实际检测数值与相应的预设阈值进行逐一比较，若存在超过相应预设阈值的检验参数，则将对应瑕疵标记为品质高影响瑕疵，若电子纸母片的表面存在品质高影响瑕疵，则生成瑕疵质检不合格信号。
12、进一步的，若电子纸母片的表面不存在品质高影响瑕疵，则在瑕疵待检图像上分割出若干个检测块区，若检测块区内涉及到瑕疵，则将对应检测块区标记为红显块区；获取到红显块区的数量并将其与检测块区的总数量进行比值计算得到红显检测值，且将红显检测值与预设红显检测阈值进行数值比较，若红显检测值超过预设红显检测阈值，则生成瑕疵质检不合格信号；若红显检测值未超过预设红显检测阈值，则生成瑕疵质检合格信号。
13、进一步的，服务器与电子纸母片产溯模块通信连接，电子纸母片产溯模块用于设定监测时段，采集到监测时段内生成瑕疵质检不合格信号的次数并将其标记为检测非良值，将检测非良值与监测时段内电子纸母片aoi瑕疵检测机所检测的电子纸母片的数量进行比值计算得到检测非析值；
14、通过将检测非良值和检测非析值进行数值计算得到检测产溯值，将检测产溯值与预设检测产溯值范围进行数值比较，若检测产溯值处于预设检测产溯值范围内，则生成产溯合格信号；若检测产溯值未处于预设检测产溯值范围内，则生成产溯不合格信号，且将产溯不合格信号经服务器发送至监管预警端。
15、进一步的，在生成产溯不合格信号时，管理人员将监测时段所生产的与瑕疵质检合格信号相对应的产品中抽取若干个电子纸母片，将所抽取的电子纸母片进行人工检查以得到瑕疵品占比值，同理从监测时段所生产的与瑕疵质检不合格信号相对应的产品中抽取若干个电子纸母片，将所抽取的电子纸母片进行人工检查以得到合格品占比值；
16、且将瑕疵品占比值和合格品占比值与预设瑕疵品占比阈值和预设合格品占比阈值分别进行数值比较，若瑕疵品占比值或合格品占比值超过对应预设阈值，则判断监测时段电子纸母片aoi瑕疵检测机的瑕疵检测效果差。
17、进一步的，服务器与休整评估反馈模块以及检区实时监测诊断模块均通信连接，在判断监测时段电子纸母片aoi瑕疵检测机的瑕疵检测效果差时，休整评估反馈模块对电子纸母片aoi瑕疵检测机的运行休整状况进行分析，通过分析生成休整异常信号或休整正常信号，且将休整异常信号或休整正常信号经服务器发送至监管预警端，以及将休整正常信号经服务器发送至检区实时监测诊断模块；
18、检区实时监测诊断模块接收到休整正常信号时，获取到电子纸母片aoi瑕疵检测机内用于进行光学成像的区域并将其标记为目标检区，将目标检区在监测时段的成像环境表现状况进行分析，通过分析生成检区诊断不合格信号或识别诊断异常信号，且将检区诊断不合格信号或识别诊断异常信号经服务器发送至监管预警端。
19、进一步的，休整评估反馈模本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，包括服务器、光学成像模块、图像处理模块、表污影响评估模块和瑕疵精准识别模块；光学成像模块位于电子纸母片AOI瑕疵检测机内，通过线扫镜头和线扫相机对电子纸母片表面进行高清晰度成像，采集到电子纸母片的表面图像并将其标记为瑕疵待检图像，且将瑕疵待检图像经服务器发送至图像处理模块；图像处理模块对瑕疵待检图像进行去噪、增强和分割操作，并将处理后的电子纸母片的瑕疵待检图像经服务器发送至表污影响评估模块；
2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，表污影响评估模块的具体运行过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，若表污面况值和表污数况值均未超过对应预设阈值，则将对应表污区域的实际颜色与相应标准颜色的偏差程度值标记为表污色况值，将对应表污区域的表污面检值与表污色况值进行数值计算得到区域污况值；若区域污况值超过预设区域污况阈值，则将对应表污区域标记为表面高污区域；若电子纸母片上存在表面高污区域，则生成表污高影响信号
4.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，瑕疵综合评估分析的具体分析过程如下：
5.根据权利要求4所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，若电子纸母片的表面不存在品质高影响瑕疵，则在瑕疵待检图像上分割出若干个检测块区，若检测块区内涉及到瑕疵，则将对应检测块区标记为红显块区；获取到红显块区的数量并将其与检测块区的总数量进行比值计算得到红显检测值，若红显检测值超过预设红显检测阈值，则生成瑕疵质检不合格信号；若红显检测值未超过预设红显检测阈值，则生成瑕疵质检合格信号。
6.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，服务器与电子纸母片产溯模块通信连接，电子纸母片产溯模块用于设定监测时段，采集到监测时段内生成瑕疵质检不合格信号的次数并将其标记为检测非良值，将检测非良值与监测时段内电子纸母片AOI瑕疵检测机所检测的电子纸母片的数量进行比值计算得到检测非析值；
7.根据权利要求6所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，在生成产溯不合格信号时，管理人员将监测时段所生产的与瑕疵质检合格信号相对应的产品中抽取若干个电子纸母片，将所抽取的电子纸母片进行人工检查以得到瑕疵品占比值，同理从监测时段所生产的与瑕疵质检不合格信号相对应的产品中抽取若干个电子纸母片，将所抽取的电子纸母片进行人工检查以得到合格品占比值；若瑕疵品占比值或合格品占比值超过对应预设阈值，则判断监测时段电子纸母片AOI瑕疵检测机的瑕疵检测效果差。
8.根据权利要求7所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，服务器与休整评估反馈模块以及检区实时监测诊断模块均通信连接，在判断监测时段电子纸母片AOI瑕疵检测机的瑕疵检测效果差时，休整评估反馈模块对电子纸母片AOI瑕疵检测机的运行休整状况进行分析，通过分析生成休整异常信号或休整正常信号，且将休整异常信号或休整正常信号经服务器发送至监管预警端，以及将休整正常信号经服务器发送至检区实时监测诊断模块；
9.根据权利要求8所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，休整评估反馈模块的具体分析过程如下：
10.根据权利要求8所述的一种基于数据分析的电子纸母片AOI瑕疵检测系统，其特征在于，检区实时监测诊断模块的具体分析过程如下：
...【技术特征摘要】
1.一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，其特征在于，包括服务器、光学成像模块、图像处理模块、表污影响评估模块和瑕疵精准识别模块；光学成像模块位于电子纸母片aoi瑕疵检测机内，通过线扫镜头和线扫相机对电子纸母片表面进行高清晰度成像，采集到电子纸母片的表面图像并将其标记为瑕疵待检图像，且将瑕疵待检图像经服务器发送至图像处理模块；图像处理模块对瑕疵待检图像进行去噪、增强和分割操作，并将处理后的电子纸母片的瑕疵待检图像经服务器发送至表污影响评估模块；
2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，其特征在于，表污影响评估模块的具体运行过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，其特征在于，若表污面况值和表污数况值均未超过对应预设阈值，则将对应表污区域的实际颜色与相应标准颜色的偏差程度值标记为表污色况值，将对应表污区域的表污面检值与表污色况值进行数值计算得到区域污况值；若区域污况值超过预设区域污况阈值，则将对应表污区域标记为表面高污区域；若电子纸母片上存在表面高污区域，则生成表污高影响信号；
4.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，其特征在于，瑕疵综合评估分析的具体分析过程如下：
5.根据权利要求4所述的一种基于数据分析的电子纸母片aoi瑕疵检测系统，其特征在于，若电子纸母片的表面不存在品质高影响瑕疵，则在瑕疵待检图像上分割出若干个检测块区，若检测块区内涉及到瑕疵，则将对应检测块区标记为红显块区；获取到红显块区的数量并将其与检测块区的总数量进行比值计算得到红显检测值，若红显检测值超过预设红显检测阈值，则生成瑕疵质检不合格信号；若红显检测值未超过预设红显检测阈值，则生成瑕疵质检合...
【专利技术属性】
技术研发人员：万炯，周春荣，
申请(专利权)人：江苏梅曼新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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