一种安装稳定的可旋转车刀杆制造技术

技术编号:42068089 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-19 16:50
本技术属于机床切削加工技术领域,具体为一种安装稳定的可旋转车刀杆。包括刀杆主体以及设置在刀杆主体一端的刀头主体,第一杆孔内插设有第一刀杆,第二杆孔内插设有第二刀杆,刀头主体侧面开设有第一管道,第一管道底部设置有螺纹,第一限位杆依次穿过第一刀杆和第二刀杆上的第一安装孔并螺纹连接在第一管道内,刀头主体正面开设有第二管道,第二管道底部设置有螺纹,第二限位杆依次穿过第一刀杆和第二刀杆上的第二安装孔并螺纹连接在第二管道内。本技术通过设置第一限位杆、第一管道、第二限位杆和第二管道,将刀杆固定设置在刀头主体上,采用了双夹紧的安装方式,避免了常规螺栓类结构安装会导致车刀杆因振动而出现松动的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床切削加工,具体为一种安装稳定的可旋转车刀杆


技术介绍

1、车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀杆包括刀杆、刀片和刀头,其中刀片和刀头通常采用简单的螺栓结构连接,在机床切削时,长时间的震动可能会出现刀片松动,影响切削的质量,同时刀片在切削时,常会有较长的铁屑缠绕在刀具上,因此需要一种安装稳定和可清理铁屑的车刀杆。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种安装稳定的可旋转车刀杆。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:一种安装稳定的可旋转车刀杆,包括刀杆主体以及设置在刀杆主体一端的刀头主体,刀头主体的上端并排设置有第一杆孔和第二杆孔,第一杆孔和第二杆孔竖直贯穿刀头主体,第一杆孔内插设有第一刀杆,第二杆孔内插设有第二刀杆,第一刀杆和第二刀杆开设有径向的第一安装孔,刀头主体侧面开设有第一管道,第一管道底部设置有螺纹,第一管道内设置有第一限位杆,第一限位杆依次穿过第一刀杆和第二刀杆上的第一安装孔并螺纹连接在第一管道内;

3、第一刀杆和第二刀杆上开设有轴向的第二安装孔,第一安装孔的开口方向与第二安装孔的开口方向呈垂直,刀头主体正面开设有第二管道,第二管道底部设置有螺纹,第二管道内设置有第二限位杆,第二限位杆依次穿过第一刀杆和第二刀杆上的第二安装孔并螺纹连接在第二管道内。

4、进一步地,刀杆主体靠近刀头主体的一端中心处水平设置有旋转轴且旋转轴固定设置在刀杆主体的端口处,旋转轴呈凸字状,刀头主体内部开设有台阶槽,台阶槽水平贯穿刀头主体底部,台阶槽的尺寸与旋转轴相吻合,旋转轴凸出的部分与刀杆主体固定连接,旋转轴较宽的部分旋转设置在台阶槽内,台阶槽远离刀杆主体的一端通过设置密封盖将旋转轴旋转设置在台阶槽内,刀头主体设置有固定机构,固定机构用于将旋转后的刀头主体固定在刀杆主体的一端。

5、进一步地,固定机构包括固定杆、弹簧、把手、固定板,刀头主体底部水平开设有两个滑动管道,滑动管道沿竖直方向依次设置在刀头主体上且两滑动管道关于旋转轴呈轴对称设置,滑动管道两端设置有洞口,滑动管道与旋转轴平行设置,固定杆穿过洞口滑动设置在滑动管道内,弹簧套设在固定杆上,弹簧的一端固定设置在靠近刀杆主体的洞口内,固定板固定设置在弹簧另一端,且固定板竖直固定套设在固定杆上,把手设置在两固定杆之间。

6、进一步地,洞口的口径与固定杆一致,滑动管道的内径大于固定杆直径,弹簧靠近刀杆主体的部分的内径大于洞口的口径,使得弹簧不会从滑动管道内脱落,固定板为圆板且固定板的直径与滑动管道的内径一致。

7、进一步地,刀杆主体靠近刀头主体的一端端面上开设有若干固定槽,固定槽关于旋转轴阵列设置,固定槽的口径与固定杆尺寸相一致,固定杆可依次穿过洞口、滑动管道并滑动插入至固定槽内。

8、进一步地,刀头主体的正面竖直设置有操作杆。

9、本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过设置第一限位杆、第一管道、第二限位杆和第二管道,将刀杆固定设置在刀头主体上,采用了双夹紧的安装方式,避免了常规螺栓类结构安装会导致车刀杆因振动而出现松动的情况。

11、2、本技术通过设置固定机构,在正常工作时,固定杆可插入至刀杆主体上的固定槽内,使得刀头主体相对于刀杆主体始终呈固定状,在需要清理缠绕在刀片上的铁丝铁屑时,通过拉动把手将固定杆从固定槽内取出,同时拨动操作杆,可将刀片远离机床,方便工作人员及时清理铁屑。

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【技术保护点】

1.一种安装稳定的可旋转车刀杆,包括刀杆主体(1)以及设置在刀杆主体(1)一端的刀头主体(2),其特征在于:所述刀头主体(2)的上端并排设置有第一杆孔(3)和第二杆孔(4),第一杆孔(3)和第二杆孔(4)竖直贯穿刀头主体(2),所述第一杆孔(3)内插设有第一刀杆(5),第二杆孔(4)内插设有第二刀杆(6),所述第一刀杆(5)和第二刀杆(6)开设有径向的第一安装孔(7),所述刀头主体(2)侧面开设有第一管道(8),所述第一管道(8)底部设置有螺纹,所述第一管道(8)内设置有第一限位杆(9),所述第一限位杆(9)依次穿过第一刀杆(5)和第二刀杆(6)上的第一安装孔(7)并螺纹连接在第一管道(8)内;

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:所述刀杆主体(1)靠近刀头主体(2)的一端中心处水平设置有旋转轴(13)且旋转轴(13)固定设置在刀杆主体(1)的端口处,所述旋转轴(13)呈凸字状,刀头主体(2)内部开设有台阶槽(21),台阶槽(21)水平贯穿刀头主体(2)底部,台阶槽(21)的尺寸与旋转轴(13)相吻合,旋转轴(13)凸出的部分与刀杆主体(1)固定连接,旋转轴(13)较宽的部分旋转设置在台阶槽(21)内,台阶槽(21)远离刀杆主体(1)的一端通过设置密封盖(22)将旋转轴(13)旋转设置在台阶槽(21)内,所述刀头主体(2)设置有固定机构,所述固定机构用于将旋转后的刀头主体(2)固定在刀杆主体(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:所述固定机构包括固定杆(14)、弹簧(15)、把手(16)、固定板(17),所述刀头主体(2)底部水平开设有两个滑动管道(18),滑动管道(18)沿竖直方向依次设置在刀头主体(2)上且两滑动管道(18)关于旋转轴呈轴对称设置,滑动管道(18)两端设置有洞口,所述滑动管道(18)与旋转轴(13)平行设置,所述固定杆(14)穿过洞口滑动设置在滑动管道(18)内,所述弹簧(15)套设在固定杆(14)上,弹簧(15)的一端固定设置在靠近刀杆主体(1)的洞口内,所述固定板(17)固定设置在弹簧(15)另一端,且固定板(17)竖直固定套设在固定杆(14)上,所述把手(16)设置在两固定杆(14)之间。

4.根据权利要求3所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:所述洞口的口径与固定杆(14)一致,所述滑动管道(18)的内径大于固定杆(14)直径,所述弹簧(15)靠近刀杆主体(1)的部分的内径大于洞口的口径,使得弹簧(15)不会从滑动管道(18)内脱落,所述固定板(17)为圆板且固定板(17)的直径与滑动管道(18)的内径一致。

5.根据权利要求3所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:所述刀杆主体(1)靠近刀头主体(2)的一端端面上开设有若干固定槽(19),所述固定槽(19)关于旋转轴(13)阵列设置,所述固定槽(19)的口径与固定杆(14)尺寸相一致,所述固定杆(14)可依次穿过洞口、滑动管道(18)并滑动插入至固定槽(19)内。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:刀头主体(2)的正面竖直设置有操作杆(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种安装稳定的可旋转车刀杆,包括刀杆主体(1)以及设置在刀杆主体(1)一端的刀头主体(2),其特征在于:所述刀头主体(2)的上端并排设置有第一杆孔(3)和第二杆孔(4),第一杆孔(3)和第二杆孔(4)竖直贯穿刀头主体(2),所述第一杆孔(3)内插设有第一刀杆(5),第二杆孔(4)内插设有第二刀杆(6),所述第一刀杆(5)和第二刀杆(6)开设有径向的第一安装孔(7),所述刀头主体(2)侧面开设有第一管道(8),所述第一管道(8)底部设置有螺纹,所述第一管道(8)内设置有第一限位杆(9),所述第一限位杆(9)依次穿过第一刀杆(5)和第二刀杆(6)上的第一安装孔(7)并螺纹连接在第一管道(8)内;

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:所述刀杆主体(1)靠近刀头主体(2)的一端中心处水平设置有旋转轴(13)且旋转轴(13)固定设置在刀杆主体(1)的端口处,所述旋转轴(13)呈凸字状,刀头主体(2)内部开设有台阶槽(21),台阶槽(21)水平贯穿刀头主体(2)底部,台阶槽(21)的尺寸与旋转轴(13)相吻合,旋转轴(13)凸出的部分与刀杆主体(1)固定连接,旋转轴(13)较宽的部分旋转设置在台阶槽(21)内,台阶槽(21)远离刀杆主体(1)的一端通过设置密封盖(22)将旋转轴(13)旋转设置在台阶槽(21)内,所述刀头主体(2)设置有固定机构,所述固定机构用于将旋转后的刀头主体(2)固定在刀杆主体(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种安装稳定的可旋转车刀杆,其特征在于:所述固定机构包括固定杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟云波恽利伟陈杨李美
申请(专利权)人:常州凯尔斯工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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