一种便于拆装氮气缸的注塑模具制造技术

本技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于拆装氮气缸的注塑模具，包括动模具和便捷安装组件，所述动模具的后端固定安装有下顶板，所述下顶板的后侧设置有便捷安装组件，所述便捷安装组件包括氮气缸固定座，所述氮气缸固定座固定安装在下顶板前端的左右两端，所述氮气缸固定座贯穿下顶板。该便于拆装氮气缸的注塑模具，通过安装便捷安装组件，可便于工作人员对氮气缸本体的安装，无需拆除模仁子部件，把氮气缸安装在下顶板上，螺杆固定，这样方便维修人员拆装检修,时间上节约明显，正常1至2个小时可以拆取及安装上，时间突出明显,通过改变氮气缸合理安装位置，能够有效节约维修时间、降低人工成本，产品尽快投入市场。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为一种便于拆装氮气缸的注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、随着模具技术不断发展和注塑成品外观的不断要求完善，及考虑模具使用寿命，维修成本，注塑模具必须满足高品质外观、零缺陷要求，结合前期注塑模设计后已生产几年的模具，进行分析，由于前期模具多数氮气缸设计安装位置上存在的缺陷，设计上把氮气缸安装在动模模座机构顶板内部，造成动模其它部位需90％要拆及分解后，才可取出氮气缸，维修上需2人完成拆与装的话，时间要2至3个工作日，耽误正常生产，包括人工成本增高，氮气缸频繁使用中出现密封组件损坏，造成维修上拆装复杂。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种便于拆装氮气缸的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出氮气缸频繁使用中出现密封组件损坏，造成维修上拆装复杂的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装氮气缸的注塑模具，包括动模具和便捷安装组件，所述动模具的后端固定安装有下顶板，所述下顶板的后侧设置有便捷安装组件，所述便捷安装组件包括氮气缸固定座，所述氮气缸固定座固定安装在下顶板前端的左右两端，所述氮气缸固定座贯穿下顶板，所述氮气缸固定座的内端固定安装有氮气缸本体，通过安装便捷安装组件，可便于工作人员对氮气缸本体的安装，无需拆除模仁子部件，把氮气缸安装在下顶板上，螺杆固定，这样方便维修人员拆装检修，时间上节约明显，正常1至2个小时可以拆取及安装上，时间突出明显，通过改变氮气缸合理安装位置，能够有效节约维修时间、降低人工成本，产品尽快投入市场。

5、优选的，所述下顶板的下端设置有固定安装孔，所述固定安装孔位于氮气缸固定座的一侧，所述动模具的前侧设置有安装槽，所述动模具的上端固定安装有侧斜顶，通过安装便捷安装组件，能够从设计结构方面改变氮气缸的安装简易的方法，方便模具安装和调整，且能够一定程度上延长模具的使用寿命，能够确保产品质量的稳定。

6、优选的，所述侧斜顶的一端固定连接安装顶板，所述动模具和安装顶板之间通过侧斜顶之间固定连接，通过安装动模具，可在生产时，动模具部分与定模具开模分开后，注塑机机械顶杆顶在安装顶板上，顶出产品，氮气缸本体压缩回位，方便工作人员操作，增加了便捷性。

7、优选的，所述侧斜顶的上端螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓均匀分布在侧斜顶的上端，所述固定螺栓贯穿侧斜顶，所述固定螺栓延伸至安装顶板的内部，通过安装氮气缸本体，氮气缸是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧的优点，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难以完成的工作。

8、优选的，所述侧斜顶和安装顶板之间通过固定螺栓固定连接，所述动模具上端的左右两端固定设置有螺纹安装孔，工作人员可通过拧动固定螺栓的方式，将侧斜顶和安装顶板进行拆卸。

9、优选的，所述动模具的前端设置有锁紧螺栓一，所述锁紧螺栓一均匀分布在动模具的前端，所述锁紧螺栓一贯穿动模具，所述锁紧螺栓一延伸至下顶板的内部。

10、优选的，所述动模具和下顶板之间通过锁紧螺栓一固定连接，所述下顶板上下两端的左右两端固定设置有凹口，所述下顶板的前端设置有锁紧螺栓二，所述锁紧螺栓二均匀分布在下顶板的前端，工作人员可通过拧动锁紧螺栓一的方式，将动模具和下顶板进行拆卸。

11、优选的，所述动模具的后端活动安装有定模具，所述动模具后端的右端固定安装有动模模仁，所述动模具上端前后两端的左右两端固定设置有限位槽。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、1、该便于拆装氮气缸的注塑模具，通过安装便捷安装组件，可便于工作人员对氮气缸本体的安装，无需拆除模仁子部件，把氮气缸安装在下顶板上，螺杆固定，这样方便维修人员拆装检修，时间上节约明显，正常1至2个小时可以拆取及安装上，时间突出明显，通过改变氮气缸合理安装位置，能够有效节约维修时间、降低人工成本，产品尽快投入市场；

14、2、该便于拆装氮气缸的注塑模具，通过安装便捷安装组件，能够从设计结构方面改变氮气缸的安装简易的方法，方便模具安装和调整，且能够一定程度上延长模具的使用寿命，能够确保产品质量的稳定；

15、3、该便于拆装氮气缸的注塑模具，通过安装动模具，可在生产时，动模具部分与定模具开模分开后，注塑机机械顶杆顶在安装顶板上，顶出产品，氮气缸本体压缩回位，方便工作人员操作，增加了便捷性。

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【技术保护点】

1.一种便于拆装氮气缸的注塑模具，包括动模具(1)和便捷安装组件(3)，其特征在于：所述动模具(1)的后端固定安装有下顶板(2)，所述下顶板(2)的后侧设置有便捷安装组件(3)，所述便捷安装组件(3)包括氮气缸固定座(301)，所述氮气缸固定座(301)固定安装在下顶板(2)前端的左右两端，所述氮气缸固定座(301)贯穿下顶板(2)，所述氮气缸固定座(301)的内端固定安装有氮气缸本体(302)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述下顶板(2)的下端设置有固定安装孔(303)，所述固定安装孔(303)位于氮气缸固定座(301)的一侧，所述动模具(1)的前侧设置有安装槽(5)，所述动模具(1)的上端固定安装有侧斜顶(6)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述侧斜顶(6)的一端固定连接安装顶板(4)，所述动模具(1)和安装顶板(4)之间通过侧斜顶(6)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述侧斜顶(6)的上端螺纹安装有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)均匀分布在侧斜顶(6)的上端，所述固定螺栓(7)贯穿侧斜顶(6)，所述固定螺栓(7)延伸至安装顶板(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述侧斜顶(6)和安装顶板(4)之间通过固定螺栓(7)固定连接，所述动模具(1)上端的左右两端固定设置有螺纹安装孔(8)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述动模具(1)的前端设置有锁紧螺栓一(9)，所述锁紧螺栓一(9)均匀分布在动模具(1)的前端，所述锁紧螺栓一(9)贯穿动模具(1)，所述锁紧螺栓一(9)延伸至下顶板(2)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述动模具(1)和下顶板(2)之间通过锁紧螺栓一(9)固定连接，所述下顶板(2)上下两端的左右两端固定设置有凹口(10)，所述下顶板(2)的前端设置有锁紧螺栓二(11)，所述锁紧螺栓二(11)均匀分布在下顶板(2)的前端。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述动模具(1)的后端活动安装有定模具(12)，所述动模具(1)后端的右端固定安装有动模模仁(13)，所述动模具(1)上端前后两端的左右两端固定设置有限位槽(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆装氮气缸的注塑模具，包括动模具(1)和便捷安装组件(3)，其特征在于：所述动模具(1)的后端固定安装有下顶板(2)，所述下顶板(2)的后侧设置有便捷安装组件(3)，所述便捷安装组件(3)包括氮气缸固定座(301)，所述氮气缸固定座(301)固定安装在下顶板(2)前端的左右两端，所述氮气缸固定座(301)贯穿下顶板(2)，所述氮气缸固定座(301)的内端固定安装有氮气缸本体(302)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述下顶板(2)的下端设置有固定安装孔(303)，所述固定安装孔(303)位于氮气缸固定座(301)的一侧，所述动模具(1)的前侧设置有安装槽(5)，所述动模具(1)的上端固定安装有侧斜顶(6)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述侧斜顶(6)的一端固定连接安装顶板(4)，所述动模具(1)和安装顶板(4)之间通过侧斜顶(6)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装氮气缸的注塑模具，其特征在于：所述侧斜顶(6)的上端螺纹安装有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)均匀分布在侧斜顶(6)的上端，所述固定螺栓(7)贯穿侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星文，
申请(专利权)人：鑫鸿交通工业安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：