【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸焊机，具体为一种可调式铅蓄电池铸焊机。
技术介绍
1、铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括家具，模具，熔炉，冷却装置、及脱模入池壳装置。
2、现有的铸焊机在使用时，一般是由工作人员将固定有电池极群的极群夹具放置在铸焊机内部安装座上，然后铸焊机将模具移入到铅锅中进行加热，并在加热后升起与下降的电池极群端部接触，完成铸焊，由于安装座不能进行调节，导致仅可对单一尺寸的极群夹具进行限位，在需要对不同型号的蓄电池加工时，由于极群夹具尺寸的不同，在加工前需要更换安装座，加工麻烦，使用效果较差，为此，我们提出一种可调式铅蓄电池铸焊机。
技术实现思路
1、针对现有铸焊机的不足，本技术提供了一种可调式铅蓄电池铸焊机，具备可对不同尺寸的极群夹具进行固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调式铅蓄电池铸焊机，包括支撑座，支撑座的顶部安装有箱体，箱体的顶部安装有液压杆，液压杆的底部贯穿箱体并连接有l型移动板；
3、l型移动板的底部对称设有两个夹板，每个夹板的顶部均安装有连接块，l型移动板的底部开设有凹槽，连接块的顶部均伸至凹槽内，凹槽内部转动连接有转轴，转轴的两端分别安装有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹均贯穿连接块并与连接块螺纹配合；
4、转轴的一端贯穿l型移动板并连接有第二齿轮，l型移动板的顶部靠近第二齿轮的一端安装有安
5、箱体内部底端通过升降机构连接有u型板，u型板上安装有模具，支撑座顶部设有铅锅，模具位于铅锅内。
6、可选的，两个夹板相近面底部均开设有限位槽。
7、可选的，升降机构包括固定在箱体内部两侧的横板，每个横板的底部中端均安装有电动推杆，电动推杆的底部均固定在u型板的顶部。
8、可选的，支撑座顶部位于铅锅的拐角处均安装有限位杆，限位杆顶部滑动贯穿u型板并固定在横板上。
9、可选的，l型移动板的顶部拐角处均安装有导向杆，导向杆的顶部均滑动贯穿箱体。
10、可选的，l型移动板内部一侧对称开设有两个楔形槽，每个夹板靠近楔形槽的一侧均对称安装有两个楔形块，楔形块的一端均伸至楔形槽内。
11、与现有技术相比，本技术在使用时，通过电机可在第一齿轮和第二齿轮的配合下控制第一外螺纹和第二外螺纹转动，进而可使得两夹板相对移动，对不同尺寸的极群夹具进行夹持固定，提高使用效果。
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1.一种可调式铅蓄电池铸焊机，包括支撑座(1)，其特征在于：支撑座(1)的顶部安装有箱体(2)，箱体(2)的顶部安装有液压杆(3)，液压杆(3)的底部贯穿箱体(2)并连接有L型移动板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：两个夹板(5)相近面底部均开设有限位槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：升降机构包括固定在箱体(2)内部两侧的横板(13)，每个横板(13)的底部中端均安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的底部均固定在U型板(9)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：支撑座(1)顶部位于铅锅(10)的拐角处均安装有限位杆(14)，限位杆(14)顶部滑动贯穿U型板(9)并固定在横板(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：L型移动板(4)的顶部拐角处均安装有导向杆(16)，导向杆(16)的顶部均滑动贯穿箱体(2)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：L型
...【技术特征摘要】
1.一种可调式铅蓄电池铸焊机，包括支撑座(1)，其特征在于：支撑座(1)的顶部安装有箱体(2)，箱体(2)的顶部安装有液压杆(3)，液压杆(3)的底部贯穿箱体(2)并连接有l型移动板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：两个夹板(5)相近面底部均开设有限位槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式铅蓄电池铸焊机，其特征在于：升降机构包括固定在箱体(2)内部两侧的横板(13)，每个横板(13)的底部中端均安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的底部均固定在u型板(9)的顶部。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾凌，刘忠利，
申请(专利权)人：一九科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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